自动焊接技术在工业机械中的应用

摘 要：工业机械的生产、制造离不开焊接技术的广泛应用，在工业机械精密化发展要求的带动下，自动化焊接技术被广泛应用到工业机械生产中，但是当前阶段的自动化焊接技术的运用水平低，加之自动化程序设置的不合理，导致应用范围小，很难广泛地应用到工业机械中。因此，自动焊接技术需要不断地迭代升级，在未来应朝智能化、广泛的应用化、网络控制化方向发展。

关键词：自动化焊接技术;工业机械;应用

1焊接自动化技术的特点

焊接自动化技术是指摆脱传统手工焊接的工艺，将自动化控制与焊接工艺联系在一起，可以自动完成操作的一种形式。在自动化技术应用的过程中，它采用的是一种自动控制的方式，并且在现有焊接工艺的基础上对技术进行的一种改良，包括一些数控式的焊机都在一定程度上体现了自动化技术的特点。但是，在自动化焊接的过程中，其对于工作人员的要求是非常高的，需要加强程序上的控制，明确工作中的主要顺序，做好各方面的调节工作。

2自动焊接技术在工业机械中的具体应用

2.1焊接机器人在工业机械中的应用实践

工业机械加工、制造等日趋复杂，在这样的发展趋势下，焊接机器人由于具有广泛适用性、机械化自动化水平高的特点，能够应对复杂、多变的工业机械生产环境，所以解决了当前机械加工、制造面临的现实问题，为提高企业生产效率创造了有利条件。但是焊接机器人在具体的应用中也面临着一些弊端，如焊接机器人的使用问题，需要专业的人员进行操作，由于结构复杂，需要掌握机器人的结构原理，才能更好地运用，但是人工成本高，专业人才少，所以增加了焊接机器人的使用难度。焊接机器人成本高，如果不是运用到大规模的机械制造中，容易陷入入不敷出的企业生产循环中。此外，焊接机器人在具体的应用实践中，并不能实现焊接整个过程的高度自动化，在使用前需要人工完成打底焊、焊接组装等准备工作，并在具体的焊接过程中，需要人工辅助，查看焊接裂缝、规划焊接施工流程，才能高效地完成焊接任务。

2.2自动焊接专机的应用

焊接专机相对于机器人自动焊接而言，具有成本低、使用效率高的特点，既提高了工作效率，也提升了人工的有效監督，对提高焊接质量具有重要的意义。其应用原理主要是通过使用双丝型焊接专机来应用于机械焊接生产中，尤其适用于当前精密化的机械生产，裂缝的焊接效果尤为显著，而且适合多种裂缝条件下的焊接。自动焊接专机的焊接过程中能够保障焊件形态，对裂缝焊接的熔度较深，达到较好的焊接质量。此外，自动焊接专机使用方便，通过简单的培训之后，就能进行焊接技术操作，所以被广泛地应用到机械加工制造中。

2.3机械自动控制技术的应用

机械自动控制技术是机械生产、发展进步的结果，在现代化技术的冲击下，机械生产、制造需要提高生产质量，需要技术革新，而这些需求的出现为机械自动化控制技术的产生提供了条件，通过利用计算机系统来进行机械焊接的相关计算来实现对焊接过程的自动化控制，当然，对焊接过程的控制并非盲目的控制和没有原则的控制，而是建立在自动化焊接技术的应用需求上实现的控制，通过研究自动化焊接技术中出现的问题，对其设置控制参数，采用控制程序来减少焊接技术中产生的问题，以此提高生产效率，保证机械焊接质量。此外需要注意的是，自动焊接技术的自动化控制技术需要机械设备为依托，才能实现高效的控制，因此，控制技术的应用并不是独立、单独存在的，而应是结合了相关的机械设备，如自动焊接专机、焊接机器人等工具，以此才能更好地应用自动化控制技术实现对机械的高效控制，保证焊接质量，提高焊接效率。

3焊接自动化技术的未来发展趋势

3.1集成化发展

对于焊接自动化技术来说，现阶段存在的主要问题仍然是各方面功能的不完善，很多领域不能集中在一起。在未来发展的过程中，焊接自动化技术应该将设备与计算机控制等技术结合到一起，要求系统控制上的集成化发展，注意软件以及信息数据上的一体化进步。有关人员还应该注意在焊接自动化技术的设计中，符合用户的基本需求，将硬件系统结构融合在一起，根据设备结构的变化采用不同的设计理念，并且加强控制功能在其中的作用，提升集成化的工作效率;也可以在一定程度上对焊接自动化的应用范围进行扩散，实现个性化产品的批量生产，并且缩短焊接自动化技术的生产时间，尽可能在整体上带动焊接的质量和水平。

3.2智能化发展

对于大部分行业领域来说，智能化都是自动化的发展趋势。焊接自动化技术的智能化发展，就是指将应用于焊接自动化装备中的控制技术进行融合，通过传感器技术、图像处理技术、语音识别技术等方面的应用，从而在不同的工作环境中保证焊接自动化技术的稳定发展，并且可以自动发现焊接生产过程中存在的故障和问题，完成相应的指令操作。同自动化技术相比，智能化最大的不同就是将人的部分思维方式转移到其中，是对焊接工艺的一种有效优化，可以自动根据实际的情况进行技术参数上的改善，从而提高焊接过程中的质量。例如，在激光自动化的焊接过程中，智能化的发展是指可以随时监测工件的位置是否符合要求。这是保障工艺有效进行的重要手段。

3.3人性化发展

人性化发展是指对于焊接设备来说，一方面是在自动化技术应用的过程中，应该充分考虑到工作人员的使用感受，在技术发展的基础上，带动操作环境和界面的改善，满足人们的使用需求，通过人机交互等功能的带动，使设备操作更加简单。另一方面，在我国的发展进程中，环保和生态平衡是非常重要的一个概念，是我国实现可持续发展的基础。在自动化焊接技术的发展趋势中，其应该符合环境保护的基本需求，在方案设计上尽量将一些环保措施融入其中，通过新型材料的应用改善现阶段焊接中造成的污染。

3.4柔性、网络化应用方向发展

自动化焊接技术应具有广泛的应用性，适用于不同形式的工业机械生产、制造，而不是仅仅适用于个别、定向的机械产品生产、制造，只有这样才能提高机械产品的流通性，实现机械行业的高速发展。鉴于此，自动化焊接技术的应用程序管理应具有广泛的覆盖性，在应用的过程中仅仅需要改变程序参数就能顺利地应用于其他机械项目的生产、制造中，而不是具有片面性、针对性的自动焊接技术。尤其是随着工业机械生产越来越复杂、精密化要求越来越高的情况下，自动化焊接技术的广泛适用性显得尤为重要。此外，自动化焊接技术的控制应利用计算机实现远程化的网络控制，通过远程网络来实现对工业机械生产过程的控制，以此来减少焊接过程中出现的失误，达到提高工作效率的目的，因此，在未来自动化焊接技术的应用范围更广，而且还会朝网络控制方向发展，并成为自动化焊接技术的未来的主要应用方向。

4结语

综上所述，自动化焊接技术适应了工业机械发展形势，摆脱了人工焊接的弊端，大大提高了焊接效率，在工业机械中主要通过焊接机器人、自动焊接专机、机械自动控制技术应用到工业机械生产、制造中，其中，焊接机器人程序复杂，投入成本高，使用难度大，应用较少，而自动焊接专机由于成本低，操作简单，应用范围较广，而这些依然很难满足工业机械未来的发展要求，因此，在未来自动化焊接技术的应用将朝着智能化、精密化、高效化、网络化、柔性化方向发展。

参考文献

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[2]刘莹.自动焊接技术在机械加工中的应用分析[J].南方农机，2020，51（23）：114+116.

[3]袁朝桥.自动焊接技术在机械加工中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（17）：162-163.

作者简介：

刘森，男，河北省石家庄市人，研究方向：焊接。