大体积混凝土配合比设计及工程应用

傅贵华

摘 要：我国建筑工程行业的快速发展提升了整体经济建设的发展速度和发展力度，为我国基础建设贡献了不朽的力量。同时建筑工程承载性能要求日益加大，相关大体积混凝土的设计要求也随之加大。大体积混凝土一般都属于工程中的重要构件部位，若在施工时出现问题会直接影响工程的整体性、耐久性以及安全性。这些问题很大一部分原因都是源于大体积混凝土配合比设计不佳，导致施工时混凝土水化放热不均，进而出现开裂。

关键词：大体积混凝土;配合比设计;工程应用

引言

我国整体经济建设自改革开放以来发展迅猛，取得的成就和成果都归功于各行业的支持和政策的扶持。眾所周知，目前我国国内城市化建设的步伐不断加快，这样也就直接加剧了城市建设用地紧张。在当前形势下，建设行业整体趋向于需求高安全性、高技术性的混凝土施工技术，其中大体积混凝土施工技术，就是最为重要的施工技术之一，因此在建筑工程施工过程中，注重对大体积混凝土配合比设计及工程应用，往往也就显得极为重要。

1.大体积混凝土的主要特征

在现阶段的建设工程施工作业中，所谓的大体积混凝土指的就是长宽高各方向断面尺寸均超过一米的混凝土结构。在实际施工作业开展的过程中，首先要做的就是利用一定的技术手段，使得温度应力降低，并且还要加强混凝土浇筑过程中的内部散热及外部保温，使得大体积混凝土浇筑过程中的内外温差问题能够得到有效控制，这样就能够对由于温度变化形成的裂缝进行有效的把控。对于大体积混凝土而言，与一般形式的混凝土施工相比主要有两个特点，分别是：

1.1施工要求高

如果是在大型高层建筑工程或者是大型设备基础工程等施工难度大的特殊部位中开展大体积混凝土浇筑作业的话，则一般会对大体积混凝土的设计施工有着极高的或者极特殊要求。例如高层建筑的箱型结构，设计一般会要求必须一次浇筑，不允许在施工过程中预设施工缝，并且要保证整个浇筑过程的连续性。

1.2需要进行温度控制

大体积混凝土一次需要浇筑的混凝土体积往往非常大，在浇筑的过程中由于水泥的水化放热会在短时间形成大量的热量释放，这些热量聚集在混凝土的内部难以得到有效的散发，使得混凝土的内外部有着较大的温度差，会在新成型的结构中产生较大的温度应力，进而会对整个工程的质量带来较大的影响。因此在大体积混凝土施工技术应用的过程中，对于现场技术管理人员有着较高的要求，需要对现场具体的施工流程有着全面的了解、掌握及监控，并且要能够根据实际情况正确使用合适合规的施工技术措施控制温度差。

2.大体积混凝土配合比设计及工程应用

2.1原材料选择

（1）水泥应选用低水化热、低碱含量水泥。

（2）应采用优质粉煤灰和S95级矿渣粉混合物减少水泥用量。粉煤灰水化速度更慢，可以减少热量释放，还可以使混凝土拌和料和易性得到改善，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型。而添加一定量的矿渣粉则可以通过改善混凝土流动性来降低水泥水化热，并且可以提高混凝土的泵送能力。粉煤灰和矿渣粉虽然可以延长混凝土的放热时间，减少产生的水化热，但如果过量添加会影响混凝土后期的强度，因此需要经过合理的配合比设计确定用量。

（3）骨料是混凝土的主要成分，在混凝土当中起到骨架的作用，在混凝土的原材料含量中占比较大，大体积混凝土拌合前对骨料进行降温可以显著降低混凝土水化热。

（4）高性能减水剂是混凝土中最常用的添加剂，可以通过减少水泥用量来间接减少混凝土水化热。缓凝剂的原理是通过延缓混凝土硬化来降低水化热。膨胀剂可以可使混凝土自身在水化过程中产生适度膨胀自应力，以抵抗混凝土的收缩应力，以减少大规模混凝土引起的裂缝。

2.2浇筑技术的应用要点

大体积混凝土浇筑技术已趋于成熟，是目前建筑施工中常用的技术之一。通过分析其浇筑特点以及现场应用要点可以得知，其中最重要的质量控制点是混凝土的材料配比。混凝土的材料配比直接关系到混凝土的使用效果，对混凝土进行预拌之前应详实分析本次施工地点、施工气候以及施工需要达到的整体效果，确保材料的整体选择、整体配比能满足使用需求。同时混凝土的成品材料也应该处在一种充分拌合的状态中，防止出现由于材料搅拌的不均匀而导致混凝土的应用效果不佳等一系列问题。在运输混凝土时也应该确保其运输的效果，最大限度地降低运输对混凝土质量的影响，还需要考虑混凝土的初凝时间，让工程预能够按照预期的浇筑时间完成，降低施工过程中的施工成本。大体积混凝土浇筑前，需要制定一个科学且合理的混凝土浇筑方案，按照该地区的实际要求，确保该方案能够落实在整个施工过程中，施工现场的管理人员也应该监督该方案的整体实行情况，提高大体积混凝土技术的应用效果，防止由于大体积混凝土施工在实际过程中没有按照施工方案中的内容进行工，而给混凝土浇筑带来的负面影响。浇筑过程中所有有关混凝土的施工技术都应该按照我国有关大体积混凝土的规范要求开展使用，同时加强振捣，保障混凝土材料的密实。所有施工人员应该严格遵守施工现场的各项施工标准，规范施工工序。浇筑后在混凝土没有凝固前要对混凝土进行抹压，并且需要提前开始对混凝土进行保温保湿养护，养护周期严格按照规范要求，特殊部位还应适当延长养护时间。

2.3混凝土振捣

大体积混凝土振捣不足时，不但会导致混凝土密实程度不够，而且易出现早龄期塑性沉降裂缝;而若振捣过度，混凝土就会产生离析、均匀性无法满足要求的问题。因此混凝土振捣时，应保证振捣棒快插慢拔且插点均匀，振捣完毕后可用平板振动器再在表面振动一遍，以改善混凝土的均匀性。应尽量避免振捣棒接触模板底和模板内壁，以免影响混凝土的浇筑质量，降低模板破损、材料漏浆等事故的风险。对于变截面大体积混凝土结构，为防止早龄期塑性沉降引起的混凝土开裂，可在混凝土初凝前进行二次振捣，使混凝土填充密实，防止产生空洞。当浇筑配筋较密的结构时，由于部分骨料粒径大于钢筋之间空隙的原因，充分振捣后混凝土易产生离析，表层骨料不足导致塑性收缩增大，建议在混凝土浇筑时预留一定厚度，待浇筑完毕后，于混凝土初凝前在表层铺撒瓜子片石子，进行二次振捣抹压，降低开裂风险。

2.4注重温度方面的控制

针对原材料的温度控制，比如水泥温度需要得到合理的把握，具体的温度需要控制在60摄氏度以下，坚决杜绝高于60摄氏度的水泥置入罐中。对于骨料，则需要确保料场有地面硬化，并具有充足的排水沟槽以便于展开温度调整处理。针对骨料的温度控制，高温季节应当在拌料堆场搭建遮阳棚，还应当在遮阳棚顶部架设喷淋水管，当温度过高时，可以通过喷淋降温的模式，随时随地地进行降温，当来使得骨料温度控制在合理范围之内，根据专业施工技术团队的研究与测试，石子每降低1摄氏度，混凝土拌合物的温度能够降低0.6摄氏度;低温时段则需要运用蛇皮编织布搭建成保温棚。所以，在拌合混凝土的操作过程中，需要尽可能的使得拌合物的温度维持在合理的范围之内，从而维持好施工的温度，避免出现不应出现的问题，从而影响工程项目的整体质量水平。

结语

对于大体积混凝土施工技术而言，从混凝土的配合比设计到实际工程中的应用，各个环节都有各自的质量控制要点，其中任何一个环节出现疏漏都会导致质量问题产生。因此施工技术人员需要从一而终，全过程严守质量关，确保工程严格按照规范及相应技术规程要求实施，这样才能保证工程质量。

参考文献

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