浅析沥青混凝土路面施工的质量控制

潘洋

摘要：实践证明，要想顺利完成整个沥青路面施工工程，就要对选材、工艺技术、路面情况等严格控制，不断提升施工质量。

关键词：沥青混凝土;路面施工;质量控制

前言：

沥青混凝土路面相比较其他材质路面，具有平稳性好、抗压性强、无路面接缝和耐磨等特点，为行人安全提供了可靠保障。但是，近年来随着交通工具和轮胎气压的急剧增加，沥青路面建设工程面临着巨大挑战。要想从根本上提高沥青路面质量，就得从原材料、沥青混合材料拌制技术、面层摊铺和碾压等几方面着手，加快工程进度和施工效率。

1.路面基层处理和原材料质量控制

1.1处理好路面基层

路面基层的平整度关乎到沥青混凝土质量好坏，必须要做好这一步基础工作。施工人员应严格谨慎按照相关施工规范进行检验审查，根据实际情况及时处理相应问题。

1.1.1及时清除路面基层的浮土、浮沙、浮灰，保持路面整洁。

1.1.2如果发现基层路面有松散、坑塘等现象时要及时处理，否则将会出现路面基层抗压性差、稳定性低的种种情况。更为严重的话，路面会出现不均匀下沉现象，破坏路面平整度，威胁到行人的安全。

1.1.3在路面施工以前，如果原路面比较凹凸不平，施工人员应采用沥青混合原料对其进行填补。

1.2保证原材料质量

在沥青混凝土施工的准备阶段，所有施工原材料质量是工程开展的重要保障。工作人员要及时检查审核原材料，确保原材料质量。

2.沥青混合材料拌合技术优化

2.1选择合适的拌制设备

选择拌制设备时首先要考虑拌合料的生产能力与生产规模是否相符，其次设备在拌合过程中应具备自动控制、自动分析数据、核定生产数、检查混合料质量等功能。另外，最好设备配有二级除尘装置：矿粉外加剂添加设备、沥青加热设备、装卸机等一些附属设备。这些拌制设备将会成为决定混合料好坏的重要因素。与此同时，工作人员要考虑其生产性能、工作效率，尽可能的符合拌和机配置，以减少工作中不必要的失误。

2.2优化沥青混合料拌制技术

2.2.1拌制沥青混合料温度是控制质量的重要因素。拌制沥青时温度应保持在160℃到170℃之间。由于矿料和矿粉是同时加入的，其拌合温度不同，所以矿料放进去时温度控制在175℃到190℃之间，部分材料的出厂温度在150℃到170℃左右。有些特殊材料出厂温度要更高一些。

2.2.2拌制料不得使用二次粉尘，回收粉尘要排放出去。用于拌制沥青混凝土的矿粉要保存在拌制机石粉罐中，使其洁净干燥，处于自由流动状态。

2.2.3施工试验人员必须对拌合料性能、集料质量和沥青用量进行抽样检查两次，确保拌合料各种性能标准符合试铺用料产品。

2.2.4拌合料应拌制均匀，避免花白、团块、严重粗细料分离等现象。一些不合格产品一旦出厂，造成的危害将是无法预估的。

2.2.5在阴天潮湿天气下，矿料和各种粗细料应该存放在室内，保证其干燥和洁净。当细集料进行拌合时，切忌使用潮湿集料。在可能的情况下，可以购买一些新的干燥料来进行拌合。

3.路面层摊铺质量控制

3.1优化摊铺机设备

摊铺机应当配备整平板自动控制装置，在机子一侧或两侧安装传感器，通过外面参考线检测出纵坡和整平板横坡，自动发出信号操作整平板使其铺出合适的纵坡和横坡。横坡控制器保持整平板在合适坡度，精度在±0.01%之内。施工人员需在每条主行车道外缘设置参考线，进而通过整平板水平垂直控制横纵坡。在铺筑工程中，送料进口要全部打开，螺旋送料器不停旋转，速度不得过慢，保证混合料高度不少于送料器高度的三分之二。

3.2提高摊铺质量，保证路面平整度

施工前先检查路的松铺系数，根据数据分析确定铺层厚度，并准备一条等厚的长木板放在路面上供摊铺机起步。摊铺前熨平板要先进行预热三分钟以上，避免用料黏合在熨平板上，推拉摊铺表面时材料堆积松散，最终导致路面凹凸不平。施工人員需要根据沥青混凝土用料、施工机器性能、摊铺厚度和宽度决定摊铺速度，均匀铺筑路面，提高摊铺质量。

4沥青混凝土碾压控制和接缝处理

4.1沥青混凝土碾压的三个阶段

碾压过程在沥青混凝土路面施工过程中是极其重要的。对沥青混合料进行碾压的时候，要结合试铺阶段确定的碾压组合、碾压速度和顺序，分初压、复压、终压这三个阶段有序执行。

4.2沥青混凝土路面接缝处理

当修建的路面较宽时，一台摊铺机往往很难将整条路面都覆盖到，这样一来路面就会产生许多缝隙。针对这些不可避免的缝隙，就可以通过接缝这一施工步骤来解决，以此来保障沥青路面的连接性和完整性。一般来说接缝分为两种：横向接缝和纵向接缝。

横向接缝的质量控制。首先用3米直尺检查摊铺机碾过路面的平整度，用切缝机切下多余出的沥青混合料，并在缝面涂抹乳化沥青，以此来保障切断面垂直平滑。然后将摊铺机放在接缝处，调整好预留高度，将沥青混合料倒入机内后，用螺旋搅拌器充分搅匀，在路面预热一段时间后进行摊铺处理。最后，在接缝处进行横向碾压，使得新铺的沥青混合面和原来路面保持统一厚度。

纵向接缝的质量控制。类似横向接缝一样，第一步要先切除沥青路面边缘多余的部分（10～15cm），保持切断面的平滑完整。然后，进行摊铺时，要重叠5～10cm的沥青混合料，人工拣出热料中的粗骨料，用沥青细料添平后碾压。最后，在纵向接缝处碾压时，压路机先在压实的路面上行走，同时伸进10～15cm的新路面，一边碾压一边伸进，彻底将接缝处碾压厚实。

5施工过程监督管理

施工过程监督管理是沥青混凝土路面施工质量控制的一个重要步骤。道路工程中的一个关键建设工程就是对路面质量的监督和管理，管理人员一定要对路面施工给予高度重视，确保施工质量。在施工管理过程中，要提高全员管理意识，建立完善的施工质量安全体制，针对各种问题及时采取措施，有效解决问题。

结束语：

通过以上分析可得知，只有加强沥青混凝土路面施工的质量控制，才能做出高质量的沥青路面，保证沥青混凝土路面使用性能，为实现交通运输高质量发展奠定基础。

参考文献：

[1]卢小敏.浅析沥青混凝土路面施工的质量控制[J].科技致富向导，2011，11.

[2]袁敦生.普通沥青混凝土路面施工浅析[J].城市建设理论研究，2011，35.