精细管理 健康养生 全面释放油井开发潜能

2021-03-13 23:04马建华
人物画报 2021年6期
关键词:管理区稠油油井

马建华

摘    要:孤岛厂采油管理三区管理着孤岛油田的中二北、东区、孤南油田等九个开发单元,18套开发层系。囊括注聚驱、注水驱、稠油热采和天然能量四种开发方式。多种开发方式并存油藏存在的问题更加突出,稳产基础极为薄弱:偏磨、出砂、结蜡、油稠、腐蚀等原因造成的躺井问题较为突出。为提高管理水平,有效控制躺井率,我们将“中医养生”的理念运用到培养油井长寿井中,通过培育“长寿基因”,优化“健康指标”,实施管理“多点开花”,取得较好效果。

关键词:培育长寿井;释放开发潜能

一、做好“循环系统”长寿基因的培育和优化工作。

人体循环系统的病症主要表现为“三高”:高压、高脂、高血糖。管理区稠油油藏开发中存在的主要问题分别是地层泥质含量高,导致注汽压力高,注入困难;原油粘度大,流动阻力高,液流在井筒管线中循环流动难度大;多轮次吞吐后,周期效果变差。因此,对稠油油藏,通过“三个优化”做好了循环系统长寿基因的培育和优化工作。

优化注汽工艺做好高压难注区域“降压”工作。为提高东16-1井区和东24-3井区该区域的开发效果,注汽前实施地层预处理,采用酸化、大剂量地填等工艺技术,降低注汽压力,提高注汽效果。自实施注汽前地层预处理以后,该区域平均注汽压力由18.2兆帕下降到13.6兆帕,平均注汽干度由65.5%上升到73.5%,单井峰值产油由8.5吨/天上升到12.1吨/天。

优化配套工艺技术做好特稠油区域“降脂”工作。根据油藏开发难点分析,我们孤南4井区对从流体储层物性改造、井筒加热和地面管理三方面实施技术配套。注汽前挤入油溶性降粘剂降低近井地带的原油粘度或注汽前挤入油溶性降粘剂+二氧化碳,油溶性降粘剂协同二氧化碳降低特超稠油粘度、增加体积膨胀量。注汽中拌油溶性降粘剂降低注汽压力、优化注汽速度为7-8吨/小时 ,提高注汽效率。注汽后利用地面加热和加压流程,使加热的净化软化水在双空心杆内闭式循环,从而达到升温降粘的目的,再利用连续加药装置加注稠油改良剂GW-18进行井筒降粘。实施后生产天数比上周期增加85天。

优化开发方式,做好多轮次吞吐井的调整工作。高糖的主要表现是“三多一少”症状。为了补偿损失的糖分,维持机体活动,需要多进食。这在一定程度上类似经过多轮次吞吐后被地层亏空和套变等疾病缠身的油井。对这部分已形成热连通的油井我们优化开发方式,通过实施蒸汽驱开发精心调理,取得较好效果。

二、做好“免疫系统”长寿基因的优化培育工作

对于注聚单元,针对开发不同阶段配置了“三阶营养餐”,培育“免疫系统”长寿基因。

配制了以增加营养含量为目的的少儿餐。在注聚的“少儿期”以增加营养为主。以东区注聚单元为例,在该单元前置调剖段塞阶段,我们一方面针对东区层间非均质性强、大孔道发育、层间矛盾突出的特点,结合现场压力情况,实施多段塞、大剂量、整体调剖37井次,调剖后油压上升4.5兆帕,注入剖面明显改善。

配制了以提高饮食质量为目的的中年餐。注聚单元在进入见效期后注入质量显得尤为重要。孤三区在注聚站逐步探索,建立了一套简洁有效、实用性强的注聚质量“561”管理法,在实际应用中取得了较好效果。通过注聚质量“561”节点管理法的实施,各项注入指标均达到了方案要求,实现了注入的“量足”、“质达标”。

配置了以调整饮食结构为目的的老年餐。中二北馆3-4注聚单元虽然经过了近7年的注聚开发,目前处于注聚后期,但是单元产量仍占管理区注聚开发产量的42.9%,年产油量逐年上升,成为了孤岛采油厂的一颗“聚坛”常青树。我们对进入老年期的中二北注聚单元实施流向调整引效的差异化调整,延长注聚有效期,为其“延年益寿”。去年以来。共实施流向调整12井次,含水下降0.7个百分点。

三、做好“经络系统”长寿基因的优化和培育工作

借鉴经络畅通可以促进长寿的理念,通过三个创新做好了不同开发方式油藏“经络系统”长寿基因的优化和培育工作。

思路创新。我们创新思路,在聚合物波及程度低、原油粘度高、产液量低、聚驱动用程度差的井层,大胆采用较低注汽量实施蒸汽吞吐引效。我们首选GD2-29-537井进行蒸汽吞吐引效试验,实施后,日油能力由3.7t/d上升到17t/d,累计增油4124t。

技术创新。掺水是保证稠油井冬季“经络畅通”的“一剂良药”,优化掺水这剂“营养液”的使用方法可以提高“疗效”。“两优一配”掺水管理法,实现了掺水量的优化,避免了稠油井因掺水效果差引起的管线堵塞、油井躺井等现象。

工艺创新。稠油生产过程中掺水和加注降粘剂都是日常性工作,掺水和药剂都是有助于稠油“經络畅通”的“营养液”。为使“营养液”的加注更加科学合理,孤三区一改往日整桶倾注的加药方式,使用ZD-B自动加注机,确保“营养液”使用定时。目前,孤三区筛选16口井进行点滴加药,平均生产周期延长62天。配备使用恒量配水器,确保“营养液”使用定量。掺水精细化管理是降低原油粘度,提高油井管理水平的方法之一,而掺水量过高或过低都会对油井正常生产造成影响。针对这一问题,管理区研制了恒量配水器,实现了掺水量的恒量控制。对于泵下掺水,将恒量配水器安装在泵下掺水闸门和套管闸门之间,控制泵下掺水量;对于地面掺水,将恒量配水器安装在掺水间流程上,控制地面掺水量。通过掺水量的恒量控制,实现了稠油井冬季平稳安全生产。推广双空心杆加热降粘工艺,确保油井“经络畅通”。孤三区在5口井上应用双空心杆掺水降粘工艺,实施后,日液增加5.6吨,日油增加3.3吨,含水下降4.6%,井口温度提高1.5摄氏度,回压下降0.2MPa,有功功率下降2.2%,日耗电减少55.6度。

近三年,管理区长寿井数逐年增加,长寿井覆盖率得到明显提升。目前,管理区长寿井覆盖率提升到24.35%,在实现管理区开发管理水平的稳步提升的同时创造了显著的经济效益。

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