管道焊接质量控制与焊接技术的探讨

王春根

摘要：在管道工程当中焊接工艺是其中不可或缺的一部分。在管道工程管理当中，管道的质量控制以及焊接工艺是其中比较关键的组成部分，管道工程施工质量控制管理以及焊接工艺在工艺的稳定运行以及建设工程的发展当中所发挥出来的作用十分明显，基于此，一定要将管道的质量控制工作做好，同时也必须对管道的焊接工艺进行保证。

关键词：管道焊接;焊接技术;质量控制

中图分类号：TV732.4

引言

我们国家在当期这一时期正处于快速发展的新阶段，在这一过程中新安装的管道数量逐渐增加。在对管道进行安装时，焊接是其中最为关键的一个环节，焊接质量会对管道的安全产生直接影响。绝大多数发生的管道事故的原因都是由于管道的焊接引发的，所以，需要在安装管道时对焊接质量进行保证，以此来更好地避免发生管道安全事故。

一、焊接技术

1.底层焊接工艺

在焊接管道时，焊接接头的服务性能以及质量会受到底层焊接工艺的直接影响，底层焊接工艺有利于整体管道构建焊接质量的提升。在正式焊接以前，需要让工作人员结合施工实际情况来对焊接目标以及方案进行详细制定，同时还要提前预测可能出现在焊接過程中的问题，之后还需要把焊接问题作为主要的依据来对相应的解决方案进行制定，防止焊接工作由于结束原因而停止。实际在焊接管道时，被最常应用的底层焊接工艺其实是氩弧焊底层焊接工艺，在对氩弧焊底层焊接工艺进行使用时一定要对下面几个方面进行注意：第一，焊接时一定要从底部开始，严格按照从下到上的顺序一直焊接到顶部，同时在这一过程中还应该对角磨机进行充分应用来不断对焊点的工艺以及质量进行提高;第二，应该均匀的焊接对接口，需要让焊接缝的密度保持在相等的水平，需要注意一定不能焊穿。

2.填充层焊接

管道的一个重要构成部分就是填充层，在即将开始进行焊接时，工作人员应该清理好填充层的灰尘，需要对管道焊接部位的干净整洁进行保证。在实际焊接时，应该探讨管道工程质量控制以及焊接技术，工作人员需要对“中间快、双侧慢”的这种方式进行采用来对焊条操作进行摆动，以此来对管道的顺滑度进行更好的保证。除此之外，在对管道进行焊接时工作人员还应该对夹角现象的出现进行注意，更好的避免出现夹渣问题。此外，在焊条进行摆动时，需要对操作的均匀性进行注意，可以对短小精细的电弧线进行应用，对熔池的温度进行进一步的提高，以此来对气孔以及残渣等问题进行有效消除。

3.热焊和根焊

热焊材料以及根焊材料通常情况下都会对纤维素焊条下向焊进行选用，这种焊材的电弧有较强的穿透力以及较大的熔深，同时还有比较小的气孔敏感度，操作方面也比较简单，同时有较高的焊缝内外质量、容易掌握的焊工、比较短的培训周期等等工艺特点，非常适合大口径高压管道以及野外环境下焊接。通常情况下对组方式都会对内对口器进行选用，并且连头口也会对内对口器进行选用。

二、质量控制

1.焊接材料质量控制

首先，工作人员应该在采购环节做好质量管理工作。需要让采购人员把现场实际的施工情况作为主要依据来对那些与焊接性能参数向符合的工艺材料进行选择，烘干隐藏在焊接材料中的水分，能够通过对焊条烘干设备进行采用来对水分进行处理。通常情况下，如果焊接酸性材料的话，工作人员需要把材料放置在一百到二百摄氏度之间的环境里面，对他们进行大约一到二小时的烘干;当对碱性材料进行烘干时，则需要把材料放置到小于四百摄氏度的环境里面，让他们进行两个小时的烘干处理。在这一过程中需要注意的是绝大多数情况下只能烘干处理以此焊接材料。最后，在管道施工工程中应用焊接材料时，工作人员一定要结合实际情况来对数量适宜的材料进行领取，并且还需要将材料装置到保温筒里面来运输，在这一过程中只能把相同类型的焊接材料放置在同一个保温筒里面，一定要注意不要产生混淆，并且每个保温筒的重量要控制在五千克以内。

2.焊接设备质量控制

管道焊接工程的质量在一定程度上会受到焊接设备的优势的影响，通常情况下，各类型的焊条燥干设施、焊机以及焊缝热处理设施等就是被管道使用的各种小型以及大型焊接设备。上面这几种类型的焊接设备在一般情况下都会在管道施工工程中被直接应用，是以，一定要选择那些自身性能比较好、型号与焊接要求相符合的焊接设备，通过这种方式来对焊接施工工程的高效性以及稳定性进行保障。与此同时，管道焊接工程的质量还会被电压表以及电流表等设备所间接影响，所以在这种情况下需要对各种电表设备的精密度进行保证，从而更好的对管道工程的施工精度进行保障。需要让工作人员将定期检查维修电表这一工作做好，如果有故障问题发生，那么需要在第一时间对故障进行处理，以此来更好地对管道焊接施工质量管理体系进行建立。

3.管道焊接检验

焊中检验、焊前检验以及焊后检验都是管道的焊接检验。在对管道进行焊接检验时，焊剂以及焊丝需要与设计要求相符，需要平滑过渡螺旋焊缝以及焊接缝的连接处，以此来防止应力的集中，与此同时还应该做好焊接现场的防雨与防风工作，特别是在冬天的时候应该有一个冬天的焊接施工方案才可以。同时，在实际进行焊接时还应该对收弧以及起弧处的质量进行保证，在收弧阶段需要填满弧坑。需要烘干焊条，将其放置在保温筒里面，当焊好焊缝以后，还需要第一时间对药皮、飞溅物以及焊渣进行清理与打磨，需要检查焊接缝表面。除此之外，当焊接缝表面检查合格以后，还应该对其进行射线检测，需要及时焊缝返修标准规定不被允许的缺陷，同时需要注意在结束返修以后对有热处理要求管道进行及时处理。

三、结语

由上文可知，在对管道的焊接工艺进行开展的过程中，需要科学合理的进行管道焊接工作，需要对焊接材料的整体效果进行保证，同时还需要对焊接目标进行科学合理的构建。在这一过程中需要对管道焊接质量保障体系进行构件，以此来在应用管道的过程中对其合理性以及安全性进行保障，除此之外还需要对焊接技术的整体效果进行提升，积极影响焊接企业的发展，并通过这种方式来准确高效的进行焊接工作。

参考文献

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