核电站管道安装质量控制的方法探讨

杨汉民

摘要：核电工业是我国实施可持续发展战略中的重要工业领域之一，核电系统运行过程中，有大量的液体或气体需要通过管道进行运输，为了确保发电过程中更加安全和高效，因此对核电站管道的安装质量必须有极高的要求。文章将对核电站管道安装质量控制的方法进行探讨。

关键词：核电站;管道安装;质量控制

分类号：TM623

核电站的管道安装工程具有工序复杂、技术标准多等特点，要确保核电站管道的安装质量就必须从整个过程对管道安装全过程进行把控，从材料质检到施工最后到验收，都要严格按照相关的质量体系标准来进行要求。核电站的管道安装质量关系着核电站的运行是否稳定，因此针对核电站管道安装质控方法进行探讨，是促进我国核电事业稳步发展的理论保证。

一.核电站管道安装前的控制

1.严格的核查措施

核电站管道安装属特种作业，施工单位必须严格对涉及到施工的所有因素进行核查。首先是对施工图纸的核查，要确保图纸符合整体设计，对涉及到的工艺、材料等有着科学全面的规定，与施工方案保持一致。对涉及到的仪器设备和施工材料要进行全方位的检测，确保管道规格和物理性能达到施工要求[1]。对于施工人员，要核查相关的施工资质是否齐全，降低人为因素对施工质量的影响。只有充分对施工各项因素进行了严格的核查，才能确保施工的顺利开展。

2.标准件的预加工

为了提高管道施工的效率和质量，施工正式开始前可以对相关的管道标准件进行预加工。在预加工过程中，施工人员要严格按照相关图纸对材料进行切割或焊接等操作，尤其是焊接一定要确保管道的完整性，焊接完毕后要使用无损检测技术对预加工件进行检验，确保没有物理缺陷。由于管道安装是完整的系统性工程，在管道弯曲环节，必须对其弯曲半径进行控制，以防影响后续正常的安装工作。

二.核电站管道安装过程中的控制

1.支吊架安装的质量控制

由于核电站内部空间大，涉及到的管道安装并非都是简单的平面铺设，更多的是悬空和支吊架进行辅助安装，因此支吊架是管道安装过程中极为重要的辅助设施，极大地影响着管道安装的整体质量。在管道安装过程中，要根据实际需要选用合适的支吊架，如针对管道荷载压力较大的位置，或者防止管道位移，应选取刚性支吊架[2]。而针对于允许位移出现的管道处，可采用带弹性功能组件的柔性支吊架。另外还要考虑的是支吊架的承载力，由于在投入使用的过程中支吊架负荷的除了本身的重量以外，还要长时间负荷管道的重量，因此要合理设计支吊架的形式，尽可能降低管道形变概率。此外大多数支吊架都是金属材料，在对支吊架进行焊接的时候，要注意及时清理焊渣，在焊接部位做好防腐工作。

2.管道安装的质量控制

（1）焊接质量控制

在具体的管道安装过程中，施工人员必须对管道的规格和完整度进行检查，确保管道厚度和尺寸符合需求，以防气孔、裂缝等缺陷的存在为后续使用过程带来严重的安全隐患[3]。在焊接流程上，施工人员要采用规定的焊接措施，如采用氩弧焊对气体管道进行打底焊接，尽可能保证焊缝的完整程度。每个接头焊接完毕以后，必须使用合理的无损检测方式对焊接处进行检测，确保没有裂缝等缺陷的存在。

（2）冷拉口管道质量控制

第一步确定支吊架已安装完毕，冷拉口附近的支吊架上，要预留足够的空间以满足管道的调整。第二步是将所要用到的弹簧进行压缩和固定，确保弹簧满足安装需要[4]。第三步要测定管道的坡度值，如果与施工方案不一致，则需要进行调整。最后是保证冷拉装置与其他结构连接的紧密性良好。冷拉口封闭过程中，要缓慢进行，确保操作过程中管道和支吊架处于正常状态，然后再对其进行固定。对冷拉口焊接部位必须要通过热处理，然后对其进行无损检测，最后拆除临时冷拉装置。

（3）支吊架调整

支吊架调整是贯穿于整个管道安装过程的质量控制方法。由于管道安装过程中，对管道的标高和负荷有不同的要求，因此要根据实际情况对支吊架调整来重新进行荷载分配。尤其是水压试验过程前，要对所有的支吊架进行充分细致的检查，确保管道已处于正确位置，并检查支吊架是否处于锁定状态，以免试验过程中因压力因素导致管道变形的状况产生，从而保证设备的安全运行。

三.核电站管道安装完成后的质量控制

1.全方位的外部检查

管道安装完毕后，必须要再次进行全方位、细致地检查。根据事先在检查试验计划（ITP）中设置的检查点，依据标准、程序的规定要求进行检查[5]。在验收环节，要充分对每一个施工节点进行检查，尤其是确保所有管道的质量达标。在最后检查环节，要针对每一个部分做好记录，对于不合格的管道部位要进行返工，切实做好验收环节的质量控制措施。

2.水压试验

为了进一步检测管道质量是否符合设计要求和使用要求，要对管道进行注水加压的方式检验整个管道系统的稳定性，确保管道不会由于各种应力作用产生形变，保证整个系统的稳定性和安全性。水压测试通过后，要对整个管道进行干燥处理，再次确保管道内部的清洁性，最后关闭所有阀门，封闭管道系统。

3.无损检漏

核电站管道必须要采取无损检漏技术进行再次核查。当气体在管道内部大量存在，且对有孔缝的管道有着强烈侵蚀作用的情况下，必须采用氦气检漏等技术对管道进行充分检查，确保系统的严密性。

结束语

核电站管道的安装质量对于核电站的安全正常运转至关重要。建设单位和重视核电站管道的安装工作，坚持安全第一的原则，在安装过程中密切配合，步调一致，严格执行相关制度规范，切实落实各项保障措施，在此基础上不断深入研究，努力提高施工水平，保障施工质量。只有这样，才能最大程度地保证核电站运行的安全性和可靠性。

参考文献

[1]孙朋利.ACPR1000核电站辅助系统管道安装的质量控制探讨[J].科技风，2019（35）：105.

[2]段灵利.核电站管道设计中支吊架的布置和选型[J].科技创新与应用，2018（35）：77-78.

[3]门昌華.AP1000核电站工艺管道安装质量控制实践[J].四川建筑科学研究，2014，40（04）：368-370.

[4]李鹏志，李鹏清.镶入件安装过程产生的问题、原因及采取措施——以某核电厂2号机组管道安装工程为例[J].石家庄职业技术学院学报，2011，23（06）：59-60+78.

[5]李鹏清，李鹏志.管道安装质量监督预先控制措施分析——以某核电厂2号机组工程为例[J].石家庄职业技术学院学报，2010，22（02）：20-22.

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