固体氧化物燃料电池复合阴极PrCoO3@LSCF的制备及性能研究

2021-03-17 10:34姚传刚陈思庚张海霞杨继兴
关键词:前驱阴极极化

姚传刚,陈思庚,张海霞,杨继兴

(渤海大学 化学与材料工程学院,辽宁 锦州 121013)

0 引言

面对能源短缺和环境污染的双重压力,科研人员一直努力开发高效的能源转换装置和能量储存装置[1-2].固体氧化物燃料电池(SOFCs)作为最清洁、最高效的能源转换装置之一,可以将各种燃料(如氢、碳氢化合物和煤气)的化学能直接转化为电能,具有转换效率高、燃料适应性广等特点[3-5].但为满足低成本,高稳定的商业化需求,目前的研究重点是将SOFC的工作温度由高温降至中低温[6].而温度的降低会使阴极的极化阻抗大幅增加,导致SOFC的输出性能衰减迅速[7].因此,研发中低温具有优异电化学催化性能的SOFC阴极材料是亟待解决的问题.La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3(LSCF)是一种混合离子和电子导体,作为SOFC的阴极材料被广泛研究,但其性能稳定性较差[8-9].

本文中,我们采用浸渍法,将PrCoO3(PCO)纳米粒子修饰到LSCF阴极的表面,制备了PCO@LSCF复合阴极,并测定了其在650~800 ℃的交流阻抗.结果表明,LSCF阴极浸渍PCO后,其电化学催化性能得到了有效提升.

1 实验部分

1.1 实验仪器和试剂

1.1.1 实验仪器

电化学工作站(CHI604E,上海辰华仪器有限公司);电炉(KSL-1700X,合肥科晶);X射线衍射仪(APEX-II 型,德国Bruker Smart公司);扫描电子显微镜(S-4800,日本日立公司).

1.1.2 实验试剂

LSCF根据文献方法合成[10],其它化学试剂均为国产分析纯试剂,购买后直接使用.

1.2 粉末制备与前驱体溶液的制备

LSCF粉末是通过柠檬酸硝酸盐的方法制得[11].选取化学计量的硝酸盐,硝酸镧,硝酸锶,硝酸钴,九水硝酸铁溶解到去离子水中,并加入与金属离子摩尔比为2∶1的柠檬酸与适量的聚乙二醇进行加热搅拌.溶胶在90 ℃水浴20 h,形成干凝胶.随后,将干凝胶在600 ℃烧结2 h,得到黑色粉末进行压片后在900 ℃烧结2 h,得到LSCF样品.本研究选取Gd0.1Ce0.9O1.9(GDC)为电解质材料,其制备方法同LSCF.

将化学计量比的硝酸镨与硝酸钴溶解到异丙醇溶液中作为溶剂A,将甘氨酸与PVP溶解于少量去离子水中作为溶剂B,再将A、B两溶液进行混合得到PCO前驱体溶液,其浓度为0.5 mol·L-1.

1.3 对称电池的制作

首先,将制作好的GDC电解质粉末压片后在1550 ℃烧结6 h,得到致密的GDC电解质片.将制备的LSCF粉末与粘合剂(3 wt%乙基纤维素和97 wt%α-松油醇)充分混合,并加入10 wt%的乙基纤维素做造孔剂,采用丝网印刷工艺将其对称地粘到GDC电解质片的两侧,并在950 ℃的空气中烧结2 h.使用移液枪将5 μL PCO前驱体溶液滴到多孔LSCF阴极骨架上,在80 ℃下干燥1 h,然后在800 ℃下烧结2 h,得到LSCF|GDC|LSCF对称电池用于电化学交流阻抗测试.

2 结果与讨论

2.1 X 射线衍射分析

将PCO前驱体溶液置于刚玉坩埚中,800 ℃下烧结2 h,得到PCO粉末样品,并进行XRD测试.图1显示PCO及LSCF样品均呈现钙钛矿结构.将LSCF和PCO粉末充分混合研磨后,850 ℃下烧结2 h,然后将烧结后的样品进行XRD测试.结果表明,烧结后混合粉末的XRD衍射峰与PCO和LSCF单相粉末保持一致,没有新的衍射峰出现,说明PCO和LSCF在850 ℃下没有发生化学反应,两者之间具有良好的化学兼容性.

图1 LSCF、PCO及LSCF@PCO混合粉末在850 ℃烧结后的XRD图谱

2.2 电化学交流阻抗分析

将LSCF和PCO@LSCF阴极分别制备成对称电极,然后在650~800 ℃空气气氛下进行交流阻抗测试,其结果如图2所示.交流阻抗谱中,曲线在实轴上的截距为界面极化电阻Rp.从图2可以看出,Rp的值随着温度的升高逐渐降低,并且,在每一个测试温度下,PCO修饰过的LSCF阴极,其界面极化阻抗值低于未修饰过的LSCF阴极,这说明PCO修饰过的LSCF阴极具有更好的电化学催化性能.

图2 650~800 ℃交流阻抗图谱

经PCO修饰后,800 ℃时,极化阻抗值由0.158 Ωcm2降低至0.147 Ωcm2,降低了7%,而650 ℃时,极化阻抗值由1.356 Ωcm2降低至1.229 Ωcm2,降低了10%.这说明低温下,PCO的加入能有效加速氧在阴极还原的速率.图3所示为极化阻抗的Arrhenius拟合图.结果表明,经PCO修饰后,LSCF阴极上氧还原过程的活化能Ea值由1.234 eV降低至1.204 eV,降低了2.5%,更利于氧的还原过程的进行.

图3 650~800 ℃极化阻抗的Arrhenius拟合图

2.3 扫描电子显微镜分析

图4为用于交流阻抗测试的对称电池中LSCF和PCO@LSCF阴极在扫描电子显微镜下的形貌图.从图中可以看出,未经PCO修饰的LSCF阴极,其颗粒较疏松.经PCO修饰后,LSCF阴极骨架的孔洞被PCO部分填充,但仍为多孔结构,这种结构有利于气体的扩散.

图4 LSCF和PCO@LSCF阴极的扫描电子显微镜照片

为了探究经过浸渍工艺后,PCO在LSCF阴极表面的分布状态,我们进行了能谱测试,其结果如图5所示.从图中可以看出,Pr和Co元素均匀分布在LSCF的表面,这样形成的PCO/LSCF异质结界面,有利于其电化学催化性能的提升.另外,据文献报道[12-17],纳米氧化物颗粒的加入,有利于增加材料表面的氧空位的浓度,从而促进阴极的电化学催化性能.

图5 PCO@LSCF阴极的EDS能谱图

3 结论

通过浸渍工艺,将PCO纳米粒子均匀分散在LSCF表面,提高了材料的离子电导率和高活性表面积,从而加速了氧在其上还原过程的速率,其界面极化阻抗在650 ℃降低了10%,有效提升了其电化学性能.对LSCF和PCO@LSCF复合阴极的比较研究,证明在LSCF阴极引入PCO纳米粒子修饰来提高其电化学催化性能的可行性.这种表面改性方法不仅适用于固体氧化物燃料电池阴极,也为其他类型的能量转换和存储相关材料的研发提供思路.

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