节能减排技术在新型煤化工领域的应用研究

2021-03-24 12:35张国华任俊伟
科学与生活 2021年29期
关键词:应用

张国华 任俊伟

摘要:随着科学技术的进步,新型煤化工技术逐渐取代传统工艺,成为了当前技术研究的重要内容。我国的煤炭能源所占比例大,对于环境造成负面影响十分严重,如何在发展煤炭产业的同时做到环保,是研究工作中最需要思考的问题。新型煤化工技术,能够很好的实现两者的结合,根本性的改善煤化工产业结构。鉴于此,本文主要分析探讨了节能减排技术在新型煤化工领域的应用情况,以供参阅。

关键词:节能减排技术;新型煤化工;应用

引言

随着我国社会经济与科学技术的不断发展,逐渐促进了新型煤化工技术对传统煤化工工艺的替代,并在煤化工行业领域发展中得到广泛应用,成为当前我国煤化工行业发展中研究和关注的热点内容。我国的工业生产对煤炭资源的使用和消耗数量巨大,而煤炭作为我国的重要能源类型之一,虽为化工行业的生产和发展提供了重要的原材料支持,但也带来一些环境污染问题。针对这一情况,围绕煤炭产业发展与环保需求满足等有关问题进行研究,在满足能源需求和提升环境保护效益的同步,促进产业结构的不断优化。

1新型煤化工产业中节能减排技术使用现状

1.1甲醇合成技术

在现阶段,甲醇的生产主要还是煤制甲醇,将煤块在高温高压的环境下,与氧气、水蒸气反应,产生高温高压的CO、H2、CO2为主要成分的有效合成气体,后经煤焦油分离,煤气冷却、低温甲醇洗煤气净化,甲烷气体分离,最后在高温高压环境下及单质铜的催化氧化作用下,生产粗甲醇,再经有效净化提纯产出精甲醇。

1.2甲醛合成技术

甲醛作为人类日常生活中常见的有毒有害物质,易存在于居家及办公环境中,严重危害人类健康。虽然甲醛是一种可致癌的有毒有害物质,但在化工行业生产中,可将甲醛衍生物作为一些经济产品的原材料进行应用。其中塑料制品中的聚甲醛以及橡胶产品中的有关甲醛衍生物等,都是在化工行业生产应用中的重要体现。另一方面,我国的化工行业生产中对甲醛衍生物制品的消耗和使用需要数量日益提高,而对传统甲醛衍生物的生产,是以天然气为原材料进行生产获取的,容易受我国天然气资源相对较少问题的限制,导致其生产成本显著较高,且在具体生产中存在相应的资源浪费情况。针对此情况,通过对节能减排技术应用进行甲醛生产与制作,将煤炭作为原材料促进甲醛生产和应用,即对煤炭进行脱硫处理后,利用压缩机进行高温压缩,并在精细脱硫系统处理下生成甲醛,满足甲醛的制作需求。通过有效利用煤炭资源,提高资源利用效率,达到较好的节能与减排生产效益。

1.3氨合成技术

以天然气为主要的合成氨是一项历史悠久的化工生产项目,其对化肥生产等产业具有重要意义,而通过石油天然气来制取氨显然是浪费资源的一种做法,因此我们在现代化化工生产制取氨的过程中主要以煤炭资源作为原材料,通过对煤炭资源中的氮氢元素进行高温高压处理来合成氨,我国对于氨的消耗量相对比较大,其在农化工业以及其他化工生产方面具有重要意义,我国的煤炭氨合成技术正在快速发展,事实证明采用煤炭为原材料来合成氨是一种价格相对低廉对我国资源结构有利的生产方式。

1.4煤化工联产技术

该技术是指将多项技术进行综合利用,以达到集成化效果,进而实现对资源最大化的利用,也就是所谓的化工园区或化工基地。例如,将煤焦化或气化合成所需的工业品,而后深度加工生产各类高价值的化工产品,这主要有四个方面的优势:一减免了原料的输送费用问题;二提高了各类安全可靠性;三有助于系统优化调节降低单耗;四全方位的化工产品,又有利于化工产品的集中销售。这是我国新型煤化工领域的重要研究方向,并逐步发展健全。

2加强节能减排技术在煤化工领域应用的建议

2.1加强环保节能管理,完善企业管理网络

为加强环保管理,新疆煤化工有限公司从健全机制入手,配备两名环保专工,专职负责公司环保工作,建立健全企业环境管理体系和管理网络,将管理网络延伸至各车间分管副主任及车间兼职环保员,切实发挥环保基层监管作用,形成了全员齐抓共管的工作格局。为了更好的节能减排,新疆煤化工有限公司成立节能工作领导小组,对各单位的节能减排工作进行监督和检查,定期召开例会对节能减排工作中存在的问题进行分析并及时采取措施解决问题。经过多年的努力,新疆煤化工有限公司已经在节能减排工作中形成了分级管理、职责明确、行为规范的能源管理运行网络。

2.2焦油加工工艺的优化

焦油是煤在干馏的过程中所形成的黑褐色粘稠状液体,又被称为煤膏,有着强烈的腐蚀性,并伴随有独特的臭味,是一种碳氢化合物,对人体会造成极大的危害。受市场经济环境的影响,在进行煤炭加工时必须保持良好的生产效率,这就导致了成品的质量很难保障。许多生产加工企业在进行焦油加工时,往往会因生产技术落后,使生产过程会严重危害到环境,这样的焦油投入使用后,也会对人类造成严重的伤害。所以必须对煤炭中的焦油成分进行净化处理。建议使用减压多塔装置,并结合空冷、冷热流体换热等技术,对焦油进行深度处理,控制水、蒸汽、煤气等指标消耗,减少煤炭加工过程中对于染污的排放,而且,工艺优化的过程中也能够提高生产中的热量回收,使能源的使用更加充分,整体工艺也更为安全,进而实现了煤焦油的深层次处理目的。

2.3注重对废水净化技术合理应用

在新型煤化工产业生产发展中,要注重突出废水处理重要位置,其中污水排放要能满足国家限定的标准。相关卫生管理部门要注重定期做好污染排放检查,对不满足规定要求的企业及时关闭,全面落实节能减排方针要求,对现有的煤炭市场发展集中净化,促使我国新型煤炭产业能健康稳定发展。当前各类煤化工企业废水产生来源主要是高浓度煤气洗涤废水,其中含有较多酚、油、氨等毒害性物质,常用的废水处理方式主要有生化法,但是对煤化工生产过程中廢水的吲哚、喹啉类物质难以集中降解,因此在今后废水处理中要注重全面创新传统废水处理技术,保障处理之后的废水能全面适应我国可持续发展战略要求。

2.4现代化生产技术与环保技术相结合

煤化工企业在生产过程中会涉及到多个处理加工步骤,而在每个加工步骤之下都会发生一系列的物理变化,因此生产技术对于企业污染的治理是非常重要的,绝大多数情况下我们所掌握的传统生产处理技术都存在较大的污染性,因此我们要积极学习新技术革新生产理念,投资新型生产设备,在反应器、热交换器、塔板等方面都要融合最新技术理念。同时在环保工艺上重点进行研究,找出高污染生产加工步骤分析其污染严重的原因,并从技术和反应条件等方面来着重进行解决,只有这样我们才能有效完善整体生产工艺,保障生产过程的绿色性,这对于企业未来长期稳定发展非常重要。

结束语

综上所述,运用节能减排技术在新型煤化工领域的应用能够使我国的煤化产业获得健康的可持续发展,这一过程中可以运用到的节能减排技术有很多,但是所坚持的原则必须是将节能减排放在一切生产建设的重中之重。所以我们必须提高新技术的引入和各类先进技术的研发力度,并制定出更为符合我国环保的生产目标,提高污染的认识,同时加强对于煤炭使用的效率,才能够使我国化工产业更好地为经济建设做出贡献。

参考文献

[1]宋玲玲.节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析[J].石化技术.2020(01):246-247.

[2]沈东飞.节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析[J].科技风.2018(03):94-94.

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