地方应用型高校机械设计制造及其自动化专业生产实习改革

张佳辉 陈真 程子杰

摘要：“中国制造2025”是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，强调坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”基本方针，加快推进产业结构转型升级。在此背景下，企业要求机械类制造及其自动化专业的毕业生不仅理论知识扎实，而且动有较强的动手能力和工程实践能力。地方应用型高校承担着为地方企业培养具有工程实践能力、创新思维与创新能力应用型人才的重任。生产实习是高校教学工作的重要组成部分，是培养学生创新精神和实践动手能力的必需环节。

关键词：地方应用型高校;机械设计制造及其自动化专业;生产实习改革

引言

国家将产教融合作为“新工科”建设下应用型人才培养的主要手段。通过深入实施产教融合，采用校企合作的形式探索新形势下产教融合、校企协同育人的应用型人才培养模式，联合高校和企业资源，结合机械专业特点，深化应用型、高素质人才培养，形成产教深入融合、企业深度参与、校企协同发展的高素质应用型人才培养模式，满足行业企业對人员能力、素质、技能等新要求。

一、《顶岗实习》课程的重要性

作为高校学生毕业前重要的培养环节，顶岗实习可以使学生加深对从事行业和工作岗位认识，明确自身发展定位，准确客观理解所学专业的重要环节。学生在生产一线从事生产性劳动，能够贴近企业生产实际，增强岗位意识和质量意识，培养干一行，爱一行，专一行的职业品质。《顶岗实习》课程的实施需要学生按照学校及指导教师的要求每天记录和整理实习的笔记、心得体会、顶岗实习报告及总结等。作为高校学生的重要核心课程，顶岗实习可以将之前在学校的知识和技能的学习与企业生产实际融会贯通，最大限度的提升其综合素质，这也是学校培养人才的目的和意义。

二、地方应用型高校机械设计制造及其自动化专业生产实习存在问题

（一）生产实习地位有待提高

受传统教育观念的影响，部分高校特别是地方高校依然存在重理论轻实践的问题。地方高校人才招聘中，一线理论教学岗大多要求博士及以上学历，实践教学岗则要求硕士学历即可。注重学历背景、学术水平，很少考虑其工程实践经验和能力，而既懂理论又懂实践，“站得了讲台”“操作得了机床”的复合型优质师资更是凤毛麟角。

（二）企业接待意愿明显不足

缺少相对稳定的生产实习基地也是一个亟待解决的问题。一方面，近年来高校招生规模不断扩大，需要进行生产实习的学生数量与日俱增;另一方面，在现有的市场经济体制下，企业更注重自身的经济效益，学生的生产实习无疑会给企业生产带来不安全因素，在某种程度上对工人的生产操作带来妨碍。在这种情况下，专业对口且有能力并愿意接纳学生生产实习的企业越来越少，学生的生产实习方式往往演变成一种到企业走马观花式的参观活动，并不能对生产现场加工以及本专业有较深刻、系统的认识，也很难让学生在实习过程中融入社会或工作环境。

三、地方应用型高校机械设计制造及其自动化专业生产实习改革策略

（一）校企共建实践教学信息平台

2020年突如其来的新冠肺炎疫情打乱了教学秩序，高校学生不能按时返校学习，学校根据教育部和省教育厅“延期不延教、停课不停学”的指导意见，制定疫情防控期间开展线上教学的具体实施方案。指导实践教学教师团队积极与实践教学基地负责人联系，并联合共建了实践教学信息平台，以保障疫情防控期间实践教学正常进行。例如采用网络直播方式开展参观实习，企业指导教师团队携带视频设备，在车间开展现场直播，如利用机器人焊接驾驶舱和滚齿刀加工直齿轮等。一边直播车间生产过程，一边讲解设备的工作原理和零件的加工工艺，让学生更加直观了解现场生产情况。利用“学习通”平台实现了实习方式的实景化，其实习内容主要有：连杆、凸轮轴、缸体、曲轴、缸盖等零件的加工，还有变速箱、发动机、机器人等部件和设备的装配。实景化的实习方式能让学生更直观地学习产品的设计、制造、装配知识，完成的实习内容可以保存在云空间，方便学生反复观看，使得学生在车间的实习效果更加突出。

（二）强化生产实习地位，优化实践课程内容

改变重理论轻实践理念，对于实践教学岗位人才的引进，在保证基本条件和基础上，重点考核其实践能力和水平，待遇也要相应提高。合理安排科研与实践经费比例，在条件允许的情况下，实现实践教学与科研设备校内共享，以缓解实习实践经费不足的窘境。将理论知识与企业现场案例结合传授，减少单一性、重复性的简单虚拟操作，同时拓展设计性、交叉学科间综合性知识应用，让学生所学各学科知识综合应用到生产实践。

（三）制定地方应用型本科高校“双一流”人才培养方案

首先，更新对应用型本科的理解。例如，应用型本科培养的机械设计制造及其自动化专业学生不仅仅是到企业去操作设备，更多是要参与设备设计生产和生产线设计、改造、调试及维护工作。其次，明确指导思想。以工程教育认证理念为指导，制定基于“以生为本”的实现分类培养的专业人才培养方案。再次，课程和学分创建方法。依据国家教育部高等学校教学指导委员会制定的《普通高等学校本科专业类教学质量国家标准》设置学分。以机械设计制造及其自动化专业为例，以五年后成长为机械工程师为目标，把它分解成毕业后的12种能力。通过调研学校周边地区企业、行业所需能力偏重度，确定机械类人才的能力点，然后根据能力点对接开设课程和确定学分。

（四）调整教学计划

原有生产实习习惯安排在第七学期，为期四周，实习后进行专业课学习，直至期末。新的实习方式仍安排在第七学期，直至第八学期的三月，毕业设计前，为期约半年。为适应新的实习计划，保证正常教学的有序进行，对原有教学计划进行了调整，利用部分假期和周末等时间对实习学生进行集中授课和考试，确保生产实习前完成专业课程的学习，对专业知识有一定的积淀。在生产实习之前由指导教师对实习企业的生产状况特别是实习的具体内容为学生做较为详细的讲解，如典型零件（箱体、轴、齿轮等）的加工、装配工艺流程、所使用设备的特点等，使学生在实习过程中能够有的放矢，提高实习效率。

（五）深化“四结合”的校企合作人才培养模式

一是理论课程学习与岗位技能培训结合。按照培养方案的课程设置，学生进入实习企业后，部分课程由学校教师到企业为学生授课，企业技术课程由企业工程师为学生授课。二是专业知识与生产实际结合。学生在校期间学习的数控技术、三维软件、特种加工等专业知识在实习企业进行成果转化。学生实习期间，要在校内教师和企业工程师指导下在生产实习过程中完成相关加工产品过程。三是毕业设计与企业生产实际结合。以实习企业的技术改造、技术创新、产品创新为毕业设计素材，在校企双导师指导下，学生完成毕业设计，然后加工成产品（作品）。四是实习与就业结合。学生在实习企业完成实习任务和毕业设计后，通过企业内部招聘或者企业的招聘会，通过双向选择实现就业。

结束语

与此同时，通过校企之间的合作，学校可以选择实习企业的真实课题作为学生的毕业设计题目，既可以解决实习工厂的实际生产问题，又可以让学生理解与掌握专业设计的过程并迅速进入工程技术人员的角色，对高校工科专业培养高素质应用型人才的培养提供了一条新的思路。

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