现场金相检验在承压类特种设备检验中的作用分析

2021-03-24 06:59董建社
中国应急管理科学 2021年3期
关键词:作用分析

董建社

摘要:承压类特种设备是一种高危设备,在生产应用过程中要注意其安全性与稳定性,避免设备故障和安全事故的发生。现场金相检验技术与其他檢验技术相比有着明显的优势,结果更加直观和具有可参考性,其在承压类特种设备检验中的应用是不可或缺。因此,本文首先简单地介绍金相检验技术以及现场金相检验技术在承压类特种设备检验中的重要性,在此基础之上重点探讨现场金相检验技术实施过程中的控制要点,最后就是对现场金相检验技术在承压类特种设备检验中的应用进行分析,以确保检验工作的标准化,使承压类特种设备的生产使用更加安全、稳定。

关键词:现场金相检验  承压  特种设备检验  作用分析

分类号:TG115.21;TH49

引言

承压类特种设备在石油化工、冶金等众多行业都有着广泛的应用,而如何确保其应用的安全稳定就成了重要的研究内容。要认识到定期检验在其中的重要性,加强对特种设备质量的监管,尤其是失效形式的研究。而现场金相检验技术则可以使失效形式的检验工作更加标准化,直观的对失效材质组织结构进行观察、记录、分析,通过与正常的组织形式进行比较,从而得出可靠以及直观的检验结论,承压类特种设备的使用也可以维持稳定和确保安全性。

一、金相检验技术以及现场金相检验在承压类特种设备检验中的应用的重要性

1.1金相检验技术

金相检验技术实质上是一种理化无损检验技术,这种技术不会破坏被检对象,在此基础上对金属部件的微观组织的状态和分布情况进行分析,而且能够对设备的安装质量等做出判断,发现部件的损伤程度。一般情况下,金相检验技术分为现场金相、实验室金相以及复膜金相,本文主要对现场金相检验技术进行分析和研究,但是在实际应用过程中要始终遵守金相组织,如实反映受检试样的真实情况,并据此进行特种设备质量的检验。

相对于实验室内的金相检验技术而言,现场金相检验技术则是在现场对受检材料表面进行磨制、抛光、腐蚀显示出其显微组织后,使用现场金相显微镜进行显微组织观察,或通过现场图像采集设备,金相复型后至实验室观察分析的一种试验方法。现场金相检验技术具有明显的优势,不会明显地破坏受检部件,其使用性能也不会受到影响,其技术优势非常明显,能够解决大型特种设备无法在实验室进行取样以及组织观察的问题。除此之外,现场金相检验技术能够便于有关人员了解特种设备的组织形态及分布情况,目前在国际上有着比较广泛的应用。

1.1现场金相检验在承压类特种设备检验中的应用的重要性

承压类特种设备对工作环境有着严格的要求,如果出现失效以及质量问题会严重威胁人们的生命财产安全,因此,就需要通过现场金相检验技术来了解和控制承压类特种设备的使用质量。就目前而言,材料劣质化造成的部分失效是目前承压类特种设备中所出现的主要问题,要对这部分内容进行重点研究,现场金相检验技术就可以对材料的变化情况有所了解和观察,从多个角度找出材料劣质化失效的原因。这种检验方法有着明显的优势,能够减少对设备的损坏,不仅仅大大缩短了工作时间,提高了检验的速度,也在很大程度上提升了检验的准确率。

二、金相检验的实施控制要点

第一,检测部位的确定。在实施金相检验前,对设备的设计、制造安装、运行管理记录等档案资料以及设备实际结构、现场操作情况应进行详细的了解。第二,打磨,抛光。在进行该操作时要遵循一定的原则即由粗到细、尽可能一次打磨完成、打磨过程中减少对配件的损伤。之后才能对其在显微镜下的状态进行观察,但是要确保不存在凹坑等情况,否则就需要重新进行打磨抛光。第三,检验部位的浸蚀。在进行打磨之后还要进行侵蚀处理,以增强检验的准确性。现场金相检验技术一般要选用化学侵蚀,而且要根据金属的性质、显微镜的观察倍数选择科学合理的侵蚀剂种类、时间以及浓度。浸蚀程度的控制对显微观察时放大倍数直接相关,因此,对检验点的浸蚀程度控制应根据放大倍数来确定,也是经验的金相检验人员应注重的。第四,显微观察,进行观察时检验人员要严格按照仪器说明书的操作方法来进行操作,减少人工失误。第五,记录,可以通过照相、利用AC覆膜复型,甚至可以在显示屏上进行初步观察,而不再局限于传统的底片冲洗。第六,金相组织分析,检验人员应根据现场获取的记录数据(图像)、复型,对组织结构进行判断、识别,并进行正确的评定。第七,形成报告,报告应根据有效的记录数据如实出具,确保记录数据的真实可靠以及可参考性。

三、现场金相检验技术的应用

3.1原材料、构配件、设备进厂检验

对于一些重要、有特殊要求的原材料、构配件、设备必须进行进厂检验、验收 ,比如高温高压环境下的弯头、三通等以及临氢环境下使用的构配件等。特殊条件下,特种设备对原材料以及构配件的质量有了更高的要求,这就需要通过现场金相检验技术对原材料、构配件以及设备的化学成分、热处理状态、理化性能进行光谱分析、化学分析、硬度检查,从而确保原材料以及构配件的质量符合有关标准和要求。在进行现场检验之前应该先核对原材料以及构配件的质量证明文件,并且对材料的外观进行简单的检查,如果可以肉眼观察到或者出现明显的问题则不需要通过现场金相检验技术。

3.2特种设备定期检验

特种设备在长期的使用过程中,一些配件难免会出现问题,这就需要对特种设备进行定期检验。现场金相检验技术相比与其他技术而言能够有效的判断材料的劣化形式以及劣化程度,比如脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、 回火脆化、高温氢腐蚀等。因此,现场金相检验不仅仅为检验报告安全状况等级的评定提供依据,也为使用单位如何采取有效的防治措施提供了技术数据支撑。

四、结束语

综上所述,承压类特种设备在使用过程中会出现失效的情况,一般表现为材质的劣化,如材质的氢脆、球磨化等,要通过现场金相检验技术对特种设备进行定期检验以加强特种设备的质量管理,确保其运行的安全稳定。本文通过现场金相检验技术的实施控制要点以及应用的重点分析和介绍以提高现场金相检验工作的质量,只有这样承压类特种设备检验工作才能有保证,运行也会更加安全可靠。

参考文献:

[1]吴薛冬.现场金相检验在承压类特种设备检验中的作用分析[J].装备维修技术,2020(02):104.

[2]吴薛冬.现场金相检验在承压类特种设备检验中的作用分析[J].装备维修技术,2020(01):114.

[3]孟繁熙.现场金相检验在承压类特种设备检验中的运用[J].中国新技术新产品,2019(19):40-41.

[4]曹丹,皮艳慧.浅谈现场金相检验在承压类特种设备检验中的应用[J].中国设备工程,2018(24):108-109.

[5]朱晓智.现场金相检验方法在承压类特种设备检验中的运用初探[J].化工管理,2017(36):168.

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