土木工程混凝土施工技术研究

刘元森

中铁大桥局集团有限公司东北分公司，中国·辽宁 沈阳 110000

1 引言

为让土木工程混凝土施工技术的发展情况更令人满意，需要积极的分析相关技术的应用要点，强化桥梁项目的建设质量。混凝土配备至关重要，其属于后续施工的前提条件，因此在进行配备的时候，应该积极的分析相关的配备参数与手段，通过科学的分析和掌控，让混凝土质量达标，满足桥梁建设的实际需要，促使着土木工程实施效果更加理想[1]。

2 土木工程混凝土前期配置阶段

2.1 水泥质量控制

水泥的品种选择应该慎重，分析出水泥的具体区分：特种水泥、专用水泥及通用水泥。桥梁项目建设阶段，通用水泥属于混凝土的重要基础，水泥的选择十分重要，在进行分析的时候，应该重点考虑其强度，同时还需分析基本性能，明确实际的使用方法。依照项目的具体情况展开判断，让项目质量得以保障，同时又可适当地节省水泥用量。

2.2 用水质量要求

土木工程施工阶段，混凝土配置及搅拌有着严格的水要求，若是未能经过处理的污水或者是工业废水，将无法运用至搅拌过程中，预应力混凝土工程建设及钢筋混凝土建设阶段，应该避免海水的使用。另外，还应该关注水中是否存有影响水泥硬化及凝结的相关因素，如含油类物质及含糖类物质等。在实际使用的阶段，酸碱度也是需要考虑的指标之一，若是低于4 以下，则不可将其与混凝土混合[2]。

2.3 配料与搅拌要求

混凝土制备的过程中，应该积极的结合混凝土的配合比要求加以分析，将外加剂以及矿物掺和料等进行科学的控制，以此获取均质混凝土。水泥进场的阶段，还需展开科学的分析，应该严谨的判断品种、包装及级别等，复验相应的强度及其他性能指标，让其质量满足国家规定。钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构中，必须及时地规避含有氯化物的水泥，避免影响到整体的混凝土质量，威胁到合理的使用。

2.3.1 配合比

混凝土应该经过严格的实验，由此才能进行合理的配合比设计，严格依照普通混凝土拌和物性能试验方法进行科学的分析，通过试验与试配的过程，促使着施工要求得以满足，不可根据相关经验执行操作[3]。应该重视科学合理的原则与要求，配料中一旦产生了少配或者是错配等问题，混凝土便需限制入场。生产过程中，砂、石等含水率与配合比的设计可能存在着明显的不同，所以在拌制前期，应该积极地分析砂、石等的含水率，依照具体的情况，及时地调整相关的水用量，让配合比达标。

2.3.2 搅拌

为将均匀优质的混凝土及时拌制出来，应该重视相关机械设备的合理使用，另外，也需确定好搅拌的制度，如一次性投料量及投料的基本顺序等。因为机械设备有着具体的容量要求，在实际进料的时候，应该科学地控制好相应的投料量，不可超载过量，以免影响到混凝土拌和物的均匀。施工配料应严格依照施工配合比分析，同时还要考虑机械型号，让原材料的一次投料量分析到位，及时确定下来。

3 土木工程混凝土施工技术的具体应用

3.1 浇筑

混凝土浇筑前，应该对模板的标高及位置等进行科学的分析，明确是否符合相应的要求及标准，检查钢筋及预埋件的实际位置及数量等，将检查的结果合理的填入到隐蔽工程记录之中，清除模板中杂物及钢筋存在的油污等。模板的缝隙和孔洞也需展开合理的判断，将其封堵严实，木模板也应该及时的使用清水浸湿，但是不可保留任何的积水。桥梁地基浇筑混凝土的阶段，应该将淤泥以及杂物加以清理，同时还需做好相应的防水举措。干燥非粘性土需要使用清水浸润，方便及时运用。未风化的岩土，可以运用清水将其清洗到位，但是也应该及时地清除积水。混凝土的浇筑阶段，必须采取着由低向高分层浇筑的模式，厚度需要根据捣实方式及结构的基本配筋情况加以确定。浇筑竖向结构混凝土之前，应该及时由底部填入和混凝土砂浆成分类似的水泥砂浆，这样才能更好保持一致性，浇筑阶段应该规避离析的问题。浇筑的高度超出了3m 的范围时，需要合理使用串筒与溜管让混凝土逐步下落[4]。

3.2 施工缝

因为多种因素的影响，如技术水平、设备情况等，使得混凝土浇筑难以有序落实，间歇的过程中极易超出混凝土初凝的时间，因此，应该适当地留置施工缝，避免产生一系列干扰。施工缝的留置位置应该按照既定标准落实，需要在混凝土浇筑前期与施工技术使用方案进行综合分析，由此确定下来。施工缝占据的位置反映出新旧混凝土结合力差的问题，成为了整体结构中的薄弱环节，因此施工缝应该留置在结构承受剪力小并且更易施工的区域。混凝土捣实的过程中，应该明确其具体的要求和目的，主要是让混凝土密实与成型，经过科学的捣实操作，保证混凝土结构外形符合预期，表面维持着相对平整的状态，混凝土本身的强度及性能也能及时的满足基本的设计标准。混凝土振捣需要在入模前及时的展开，同时让振捣更加得充分，使得模板的内部空间充实起来，排出相应的气泡，促使着拌和物获取理想的密实度。振捣阶段，还应该重视两种重要的手段，首先是人工振捣，其次是机械振捣。人工振捣主要是借助于人工操作插钎及捣棍等工具进行振捣的方式，此类方式通常是在塑性混凝土及缺少设备的情况下使用。机械振捣则是提升强度、加快模块周转、提高生产效率的有力途径，因此在项目建设中备受瞩目，属于优先选择的方案。

3.3 养护及管理

混凝土凝结与硬化的时候，成分中的水泥及水会发生水化反应，应该进行合理的养护及管理。混凝土浇筑后的初期，应该采取合理的技术创造出水化反应的条件，让混凝土的水分可以充分的水化，加快硬化的速度，避免混凝土成型之后因寒冷及风吹等因素的影响产生一系列问题[5]。混凝土浇筑结束之后，应该进行洒水养护，让混凝土表面始终维持着湿润的状态。塑性混凝土通常会在浇筑之后的6～8h 洒水养护，低塑性混凝土则是在浇筑施工结束后进行喷雾养护，养护工作须连贯，养护时间应该在28 天以上。

4 结语

混凝土是目前路桥项目中的重要材料之一，其占据着非常重要的地位。土木工程建设阶段，混凝土的合理使用可以让效率明显提升，同时又能保证工程质量。通过论文的概述，了解到土木工程混凝土施工技术的要点，通过详细地分析细节问题，优化混凝土的合理配置，使其更好地为土木工程质量提供保障，为企业创造出更为理想的效益。