道路施工中沥青混凝土路面摊铺技术的运用

严必根

南京苏通路桥工程有限公司 江苏 南京 211200

我国推进城市化建设进程中，道路施工是非常重要的组成部分。根据道路工程施工经验，沥青混凝土路面摊铺技术有非常广泛的应用，而且技术本身也面临十分严格的要求，要想切实提高路面摊铺质量以及道路路面结构稳定性，制定摊铺方案、选择先进的摊铺设备十分关键。除此之外，路面摊铺是道路施工最终环节，所以施工质量也会对项目使用期限、性能带来直观影响。基于此，围绕道路施工中沥青混凝土路面摊铺技术的实践应用，必须要综合考虑周围环境、施工条件之后，采取科学合理的路面摊铺技术形式。

一、沥青混凝土路面摊铺技术应用的价值

①应用沥青混凝土路面摊铺技术，有利于提升沥青混合料的压实度。道路施工中选择混合料，最为明显的优势在于提升摊铺层厚度，在施工中发挥作用，也可以加强混合料压实度，避免混合料温度迅速下降[1]。与此同时，沥青混凝土路面摊铺技术也可以规避周围环境温度降低，对路面性质的影响，预留充足的碾压时间，使压实度、抗变形性能得到提升。②通过沥青混凝土路面摊铺技术，也有利于改善层间结合情况。采用热对热这种摊铺形式，所有沥青混合料粒料能够有效融合，达到热接触效果，有利于加强粘结度。③根据道路施工经验，沥青混凝土路面摊铺技术有利于提高路面施工效率，简化路面摊铺与碾压这两项环节，同时节省施工时间与成本。

二、沥青混凝土路面摊铺技术关键点

（一）摊铺速度

应用沥青混凝土路面摊铺技术，必须重点控制施工过程中的摊铺速度。如果摊铺速度过快或过慢都会降低实际摊铺效果。例如路面摊铺时速度快，可能直接降低摊铺机熨平板运行效果以及实际施工质量，导致沥青混凝土平整度缺乏规范性[2]。若是摊铺速度较慢，则会降低施工效率，无法在预定工期内完成施工任务，还会使摊铺机设备严重磨损。所以，开展路面摊铺这一阶段，施工人员务必要严格掌控摊铺速度，确保能够匀速作业。保证路面摊铺质量，提高沥青混凝土平整度。

（二）摊铺温度

路面摊铺过程中，沥青混凝土温度是非常重要的影响因素。开始进行路面摊铺前应该要做好熨平板预加热处理，使沥青混凝土路面摊铺作业能够有序展开，还可以保证最终的路面摊铺效果。若沥青混凝土表面温度低，不仅会影响到实际摊铺效果，还会降低熨平板压实度与平整度。如若是沥青混凝土温度较高，可能会在摊铺过程中出现熨平板上方粘黏块状材料的现象，致使摊铺面破损，导致路面出现孔隙。

三、道路施工应用沥青混凝土路面摊铺技术方案

（一）做好准备工作

①沥青混凝土路面摊铺提前准备好施工所需材料，应该按照施工要求进行选择，保证路面摊铺能够持续性进行。所有混合料必须要及时供应，以此来加强沥青拌合站运转效率[3]。

②开始路面摊铺施工前，应该要组织检测基层沥青混凝土层，保证平整度符合要求。采用粘合剂处理路面下卧层，要求路面摊铺环境温度超过0℃，如果遇到恶劣天气需要中断摊铺作业。

③前期准备阶段，根据沥青混凝土路面摊铺技术特征，不断调整材料配合比以及路面结构层厚度。

④将各种规格的混合料运输到摊铺施工作业现场，应该要做好标记，而且根据施工原材料种类、规格展开分类储存与放置，利用转运车运输原材料。

⑤道路施工中沥青混凝土路面摊铺，应该要提前设定好摊铺机熨平板的角度，确保摊铺机能够匀速运转。明确熨平板最佳角度，通常在确定了角度之后便不能随意调整。施工人员针对不同的施工区域首先展开试预铺作业，此时便可以不断调整最佳的熨平板角度。当进入到正式摊铺施工环节，也需要由施工人员观测两侧摊铺区域厚度，若发现厚度与要求不符，便可以及时调整。按照施工现场沥青混凝土实际状况，也可以调整熨平板角度，以免后期路面摊铺施工导致突发性的质量问题[4]。

⑥为了提高路面摊铺施工质量，还应该设定好摊铺机振捣量幅度与频率。结合现场实际情况，确定最为理想的振捣梁幅度。要求综合考虑路面摊铺的厚度与原材料温度等，因为震动频率、路面摊铺速度、摊铺厚度之间联系非常紧密，若振动频率较大，难免会降低路面摊铺的平整度，还会导致振动梁加速耗损。若振动频率较小，则会降低路面摊铺的密实度。建议提前展开预实验，在这一阶段选择最为合适的振动频率。

（二）确定路面摊铺设备

完成前期准备工作后，需要确定路面摊铺施工的具体设备与工具，运用压实机械设备，使混合料摊铺与压实能够持续进行。施工人员要以提升摊铺层承载力为目标，在预压实环节首先进行摊铺施工，期间要严格控制路面预压实度。一般路面预压施工更多情况下会采取采用高压性能的熨平板摊铺机，保证路面压实度超过90%。沥青混凝土路面摊铺设备还可以选择双层摊铺机，该类型摊铺机内部包含两个独立的混合受料斗，而且这两个受料斗容量不同。除此之外，运输装置、熨平板和螺旋撒布机数量，也有两个，能够同时展开路面碾压作业，进一步优化路面摊铺施工的效果[5]。

（三）路面摊铺施工

①道路施工进行沥青混凝土路面摊铺，务必要有拓展模块，随后再采用摊铺技术。沥青混凝土摊铺作业选择传统模式，利用转运车将下层摊铺混合料运输至大容量料斗，施工人员通过刮料板将混合料运输到螺旋布料器内，随之开始下卧层路面摊铺。熨平板进行夯锤施工，此时摊铺层及时展开预压实处理，要求路面压实度达到90%，通过安装的拓展模块在沥青混凝土路面上层实施摊铺，运料车、转运车负责运输上层施工材料，转移到另外的料斗，通过螺旋布料器运输材料，最终运送到二级螺旋布料器当中。已经完成摊铺和预压时处理的下层摊铺面，在上方实施摊铺施工，两层摊铺面进行压实，保证压实度满足道路施工规范。

②道路施工期间，如果发现路面平整度差、混合料离析等问题，应该有施工人员精准控制摊铺速度与厚度。一般路面摊铺要保证匀速进行速度，以2m～5m/min为基准。施工前精准控制摊铺厚度,下卧层铺设小块铝板，完成下层摊铺作业之后，铝板中插入测铅。而且测量下层松铺厚度，随后可以开始进行下层的摊铺作业。插入铝板的位置一般会选择摊铺完成且未压实处理的下层路面[6]。如果上层路面已经摊铺结束，要将插入铝板对应位置挖开，测量上层松铺厚度。通过铝板也可以测量得出路面上下层实际压实度，采用雷达波也可以测量铺设的具体位置。

③上下层混合料同步展开压实处理，由于两层混合料初始密度存在差异，压路机运行期间也很容易导致推移问题，进而降低路面平整度。所以，施工人员在路面摊铺期间，需要提前展开静压，次数以3～4次为准，有利于提升上层路面稳定性以及摊铺平整度。静压设备可以选择小钢轮压路机。

④沥青混凝土路面摊铺技术的应用，务必要提升摊铺效率以及精准性。路面摊铺施工时刻注意均匀性与纵向接缝一致性，如果采用振动压路机，要搭配切边装置。上下层摊铺路面边缘处也应该及时处理，装载机内部产生的废料，当清理完成后可以开始另外一侧路面的摊铺。切边接缝的处理，建议采用燃料加热器，将结合边缘加热，行车道边缘处也可以设置边缘位置，以免路面摊铺会降低行车道强度与平整度。每天路面摊铺施工完成之后，建议开放路面交通，以免发生路面变形这一类的质量问题。

⑤精准控制摊铺机运行速度，可以提高道路施工中沥青混凝土路面摊铺整体质量。施工人员按照路面施工环境，在开始摊铺作业前确定好摊铺机行进速度。建议行进速度为3～5m/min，保证施工效率与质量。若在摊铺行进过程中发现速度比较慢，必须及时调整，以免影响到整体施工进度或是加剧摊铺机设备耗损。若发现摊铺机速度快，导致沥青混凝土压实度无法达标，也需要及时调整速度，避免增加沥青混凝土上料难度。摊铺机的运转速度过慢，沥青混凝土下料量随之提升，致使路面摊铺厚度增加。反之，摊铺速度异常加快，必然会减少下料量，路面摊铺厚度不足，这是路面摊铺施工期间必须要重点关注的问题。施工现场的工作人员应该及时实时观察摊铺机运转状态，不能在运行以及路面摊铺施工期间出现停机现象，严格控制摊铺机移动速度，特别是异常加快、过慢等，从摊铺施工阶段着手，保证路面摊铺的整体质量以及平整度，也可以营造安全的行车环境。

结束语：

综上所述，道路工程现场施工，路面摊铺是最终环节，这个环节的摊铺质量也直接决定了最后道路工程施工效果。所以，采用沥青混凝土路面摊铺技术，可以结合路面特性、摊铺施工要求等，在施工过程中调整内容、技术方案，加强摊铺技术与路面施工契合性。另外，路面摊铺施工的有序进行，也可以为后期道路工程投入使用的质量、行车安全提供保障，避免前期摊铺环节埋下安全隐患，导致后期道路交通工程安全事故。通过沥青混凝土路面摊铺技术的应用，也可以为今后路面摊铺的施工积累经验。