煤矿生产材料市场化管理的有效尝试

＊孟 萌

（山西省长治市潞安化工集团余吾煤业公司 山西 046000）

前言

社会主义市场发展中，企业生产经营活动逐渐朝着集约型管理方向转变，将追求效益为主要目标，投入产出意识不断增强。矿山企业身为低产出与高投入行业，当前，矿山生产期间，生产材料投入在投入中占比较大，材料消耗很高，一直是行业竞争力较低的主要因素。基于此，有必要加强煤矿生产材料管理。

1.材料管理的意义

矿山原矿生产成本支出包含多个方面，职工福利基金、井巷道工程基金、折旧基金等在支出中多是按照一定比例提取，且范围不可改变，煤矿生产中可控成本包含材料、办公费用、电力等方面。其中，材料费在投入工资中占比较大。所以，加大材料管理，减少材料方面投入，可以有效降低矿山生产成本，提升实际经济效益，促进煤矿生产经营管理活动开展。

2.煤矿生产材料管理中的问题

(1)材料管理体系不完善

当前，煤矿生产中，材料管理制度体系不完善，很多煤矿生产企业材料控制管理期间，经常发生问题且缺少合理保障机制。材料控制管理流程与管理不规范，也会在很大程度上扰乱材料管理秩序。加上采购环节中出现重复采购等行为，这些都不利于煤矿生产成本控制。另外，煤矿生产企业材料管理理念滞后，管理方式应用不合理，对比其他企业，煤矿生产企业需要多样化材料种类，这里不仅包含矿山设备与相关配件，还包含采矿基础设施与办公用品，这会在无形中增加材料控制管理难度。现阶段，很多煤矿生产企业缺少系统材料管控平台，难以利用先进技术进行管理，最终导致材料管理效率不断下降。

加强煤矿企业物资材料管理人员素质培训。煤矿企业不只要对物资材料管理人员进行专业理论知识的培训，明确在材料成本预算、采购和使用过程中的工作方法、程序和责任。还要重视提高培养物资材料管理人员的素质，提高相关人员的文化素养，杜绝各种以次充好和不管不问，防止材料浪费的现象出现。此外还要对相关管理人员进行专业技能的培训，进行实际技能操练和讲解等。材料管理人员在实际工作中要发挥真正作用就要对实际的学习情况进行检验考评，让他们在竞争中发挥潜能，只有这样，才可以培养出符合现代社会需求、优秀的煤矿企业物资材料管理人才。

(2)材料预算管理不合理

现阶段，煤矿生产企业缺少材料预算管理认识，不了解预算管理在企业材料管理中的作用。很多煤矿生产企业材料管理者都认为预算管理为财务部门的工作，这也使得材料预算控制管理和材料管理衔接不合理，煤矿生产企业材料预算管理计划难以发挥效用。另外，煤矿生产企业制定材料预算控制管理计划期间，不能站在整体视角，因而使得预算管控不合理。

(3)材料采购出现问题

在经济体制影响下，国内煤矿生产企业材料采购中，仍使用行政管理体制，这会让材料采购人员拥有过高权利。若煤矿生产企业材料采购监督管理不到位，常常出现材料采购腐败等情况，很容易影响企业采购成本控制。煤矿生产企业基础设施中含有很多采矿机器，这些设备价格较高，且企业每年都会淘汰很多材料设备，这无疑会导致材料浪费。但矿山企业材料管理中常出现材料处置不合理，设备闲置等情况，这也会增加企业投入成本，进而降低企业整体效益。

3.提升煤矿材料管理水平的措施

(1)材料投入目标管理

目标管理，即将目标当做管理的核心，所有管理行为的明确都要从目标开始，目标执行期间合理进行自我控制，便于对管理效果进行合理评价。煤矿材料管理应遵循一定顺序开展，便于创建网络体系。创建目标管理体系期间，还应健全有效约束奖惩机制。具体而言，应先联合系统材料费和工资，针对材料节约方面，应进行全额对等奖励，若材料费超支，应从工资当中将其扣除；再者，让不同层次管理人员缴纳材料风险抵押费用，合理兑现风险抵押金。若材料超支，需要将风险抵押金没收，当月兑现。

(2)加强采购管理

物资采购管理作为材料管理中的首要关头，物资采购管理需要由材料计划、验收等环节入手。采购前应合理编制物资采购计划，而材料计划应结合井下生产情况，始终按照从紧从严的原则加强材料控制，做好库存核算，确保不浪费和积压材料，避免无计划采购。采购期间应货比三家，努力控制材料价格，避免采购劣质高价材料。此外，还应严格控制物资验收与发放关口，全面降低采购成本。

煤矿企业在社会发展过程中要加强对物资采购管理工作的重视，针对比较传统的分散管理过程中会出现的问题，要及时采取统一管理的各项措施，推动各项工作按计划合理开展。为此，煤矿企业管理者应当首先改变员工的工作观念，使得员工在工作过程中逐步树立统一管理的意识。在此基础上，企业要加强对采购部门设备和人员配置工作的重视，及时完善物资管理需要的各项支出。在此基础上，企业要及时改善物资管理的各项工作流程，为提高其统一管理建设的有效性，企业还应当及时开展物资采购后台管理建设工作，逐渐改变传统工作过程中小单位、前台管理的工作局面，使得各环节的物资采购工作可以以一种相对比较集中的趋势开展，提高其各项工作的有效性。同时，企业还应当积极推进市场调研工作，了解物资的市场价格，在此基础上制定合理的物资采购计划，按照管理层级要求合理开展各项物资采购活动，推动各项工作按照计划合理开展。

(3)加大在用物资管理

物资管理作为材料管理中的主要内容，材料现场应用管理好坏会对材料消耗产生影响。①用料单位应认真遵照材料计划认领，不同单位井下备料应符合实际规定，防止材料积压；②用料单位应创建发放台账，安排专人负责材料发放管理，料场材料应分类排放，避免乱扔材料，当天用完的材料应及时送回料场；③认真执行交旧领新机制，结合实际规定，减少新品投入；④合理制定材料管理机制，加大现场用料监督检查，针对不合乎规定的材料积压，需要加大实际处罚力度。

(4)做好物资废旧利用与回收

废旧材料补修作为挖掘物资与减少材料投入的关键措施。煤矿需要制定完善的修旧利废管理法，针对各单位结合实际工作性质，合理划定修旧利废职责范围，并下达月修旧利废计划，然后让主管部门监督考核。

井下物资回收应用期间，煤矿应结合物资类型结合实际规定制定废旧物资回收定额，然后结合井下应用情况，给予适当奖励，便于提升职工回收积极性。尤其要关注井下死角、打密闭头等位置，特别应加大物资回收管理，然后做好回收废物修复，便于提升材料重复利用率。

(5)加强煤矿质量标准化建设

煤矿质量标准化作为安全工作基础，也是减少材料投入，提升经济效益的主要途径。结合实践我们发现，煤矿质量标准化开展得顺利，多不会消耗很多材料，若不加大质量标准化，采掘期间不关注工程质量，顶板管理不合理，空顶情况严重，很容易增加材料投入，最终增加施工安全隐患，降低机电检修质量。所以，矿山生产有必要加大质量标准化建设，加大顶板管理，积极开展循环操作，防止掉顶，掘进期间做好爆破设计，认真遵照设计进行施工，巷道施工期间保证光面爆破，巷道单背板操作期间，应避免超挖、空顶等操作开展，全面减少支护材料投入，有效延缓设备寿命。

(6)加强工程设计，努力推广新技术

煤矿布局不佳，加上工程设计失误，很容易导致煤矿资源浪费。煤矿工程设计应合理，站在效益视角，加强科学论证，确保安全应用前提下，合理选择最佳施工设计方案，再者，工程设计期间，还应充分了解井下地质结构，避免走弯路，防止废巷废面与工程浪费情况出现。

(7)创建高素质材料管理团队

创建高素质材料管理团队，有助于提升材料管理水平，针对材料管理人员，例如，采购员、基层材料员、材料主管等人员可以向社会公开招聘，清退低素质采购员与材料员，将会管理、高素质、经营强等同志安排到材料管理岗位中，面向社会大众招聘高素质人员，提升团队管理人员整体素质，加大煤矿生产材料管理。煤矿资源材料管理除了上述几方面外，还应对计划外材料投入进行合理控制，加大基层单位材料管理，提升材料消耗透明性，加大材料承包管理，随着各项管理工作的开展，相信可以收获最佳材料管理效果。

4.结束语

综上，煤矿生产企业材料管理期间，提升材料管理水平，可以促进煤矿生产企业全面发展，推动国内矿山产业不断向前。因煤矿生产企业材料管理期间存在很多问题，这会影响材料设备在煤矿生产企业中的作用发挥。所以，煤矿生产企业应加大材料管控，丰富管理人员材料管理知识，加强人员技能培训，如此方能从基础上不断提高企业材料管理水平。