广西智能工厂示范企业——记部优工程延锋汽车饰件系统有限公司柳东生产基地建设项目

本刊记者 张小红 特约记者 贺奉先｜文

由十一冶建设集团有限责任公司施工建设的延锋汽车饰件系统有限公司柳东生产基地建设项目，在质量控制上颇多亮点，在施工过程中积极把握重点、克服难点，单位工程优良率达到100%，喜获“广西智能工厂示范企业”“中国有色金属工业（部级）优质工程奖”等荣誉。

2019年，延锋汽车饰件系统柳州有限公司喜获“广西智能工厂示范企业”荣誉称号。此前，十一冶建设集团有限责任公司施工建设的延锋汽车饰件系统有限公司柳东生产基地建设项目（以下简称“延锋柳东生产基地项目”）已获得柳州市2018年度工程质量“龙城杯”奖（市优质工程），随后该项目又荣获“2018-2019年度中国有色金属工业（部级）优质工程奖”。

该项目厂房为单层钢结构，总建筑面积28892.5 平方米，包括联合厂房一、联合厂房二、综合楼、甲类仓库、门卫一、门卫二、设备安装等8 个子项。该项目在质量控制上颇多亮点，在施工过程中积极把握重点、克服难点，单位工程优良率达到100%，上述荣誉实至名归。

质量控制亮点

延锋柳东生产基地项目成立了以项目经理为组长的创优小组，制定了质量创优目标和指标计划，建立了工程质量保证体系和质量管理机构，确定了人员职责、建立了质量创优制度，确保了对工程全过程的质量管理。创优小组不是在某个方面打造亮点，而是在基础施工、混凝土工程等各个细节上都展现亮点。

1.基础施工

为防止流沙，独立基础外做30 毫米厚1∶2 水泥砂浆护角，宽度300 毫米褥垫层。CFG 桩基采用专用机械切割，确保桩头不被破坏。

2.混凝土工程施工

为使上下层砼接茬可靠，在封模前，将柱根部砼凿毛，剔除浮浆，清除杂物，冲洗干净。为避免钢筋被踩踏，控制混凝土保护层厚度，混凝土浇筑时铺设架空走道板，确保了楼板的截面尺寸及负筋的位置。

3.模板工程施工

为保证楼梯观感质量，便于垃圾清扫，在楼梯模板专门设置了清扫口。为有效防止柱阳角处胀模，提前在钢管上焊接长度100 毫米的短钢管，加固完成时，利用拉丝杆与小短钢管相连。

4.钢筋工程施工

钢筋马镫支设：为了保证楼板钢筋有效截面尺寸、负弯矩筋保护层厚度及现浇混凝土楼板厚度，在混凝土现浇板施工中设置了专门的标高控制标志，负弯矩钢筋下采用Φ14 钢筋支撑马凳，确保了钢筋的位置。

框架柱模板定位筋：柱子模板根部定位在放完线后，在楼地面钻孔插Φ8钢筋头定位，有效防止柱根部模板移位。

柱子上部定位钢筋：为避免混凝土浇筑过程中柱子竖向钢筋移位，在混凝土浇筑之前或柱子钢筋绑扎完成后，柱子定位采用三道定位箍筋，分别位于混凝土面上5 厘米、50 厘米、100 厘米，有效避免了竖向钢筋移位。

5.砌体施工

填充墙砌体施工过程中，做好砌体的排块设计，采用专用切割机切割砌体，减少砌块废料的产生。施工中按照设计排块砌筑，严格控制灰缝。构造柱按规范要求留置马牙槎，马牙槎采用双面胶封口，防止漏浆。

6.抹灰施工

抹灰前用砂浆在墙上按1 米间距做出小灰饼，然后沿小灰饼垂直和水平方向继续用砂浆做出灰筋，采用铝合金条分层抹平，以控制抹灰厚度及平整度。

延锋汽车饰件系统有限公司柳东生产基地建设项目

7.屋面工程

屋面按设计要求设置分隔缝，分隔缝采用2 厘米保温板隔开，底部用1∶2水泥砂浆固定，浇筑混凝土保护层后，灌注沥青油膏。本工程屋面防水卷材采用专用固定件金属压条，将防水卷材以及其他屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。

把握施工重点 控制施工难点

延锋柳东生产基地项目专业交叉较多，且各专业工期相互重叠，施工平面存在大量交叉施工。其中，钢结构、金属屋面、精装修工程进场施工时间较为集中，需要大量的堆场，要求场内转运道路运输顺畅，对施工现场总平面动态管理要求高，平面管理、交通组织以及多专业施工协调是本工程管理的重点。

钢结构安装精度要求高，结构的精度控制及施工质量控制是本工程施工的重点。

本工程为汽车饰件生产基地项目，含有汽车饰件相关的门板、仪表板、软内饰生产线，生产线所用设备多为专利产品，订购周期长，采购及安装通道预留为机电工程施工难点。

联动调试是检验整个机电设备工程的最后一关，它直接关系到能否达到设计和设备的使用功能，联动调试内涉及众多专业，既是本工程的一大重点，也是施工管理的一大难点。

精装修是施工形象的窗口，精装修工程的特点主要体现在“精”上，只有做好“精”字，才能充分体现出施工单位对工程质量控制的效果。

此外，屋面渗水、漏水一直是建筑施工中的通病及难点之一。

针对工期紧，任务量大，项目部制定了详细的总进度计划，细分二、三级控制计划，明确各专业自身施工范围及内容的各目标节点、专业分包的深化设计完成时间、进场时间和各工序完成时间，严格执行节点考核。施工过程中定期进行检查，发现偏差及时反馈，动态调整。

针对交叉施工，项目部制定详细的各施工阶段的总平面布置图，根据业主对可用区域的要求，制定总平面管理制度，对总平面动态管理，进入钢结构、金属屋面、精装修施工阶段优先满足各专业对场地的要求，根据施工流向动态对场区进行管理。合理布置场内车辆行走路线，保证场内交通通畅。以确保总工期为目标，确定各施工区域的施工总体部署、进度计划及总平面布置，明确各专业的关键工序插入时间、完成时间及工作面移交时间。

针对钢结构安装精度高，每个吊装单元，采用工厂预制地面拼装、吊装时采用全站仪进行测量精度控制，对吊装单元进行实测并与设计值进行三维拟合，保证施工精度。构件进场验收、拼装、安装之后均采用坐标拟合技术测量，深化设计阶段设定三套三维坐标，相关工序完成后，对复杂节点、结构进行精确测量，并与节点的设计值进行拟合，保证结构的制作安装精度。

针对机电设备安装，项目部提早开始特殊机电设备采购，确保其订购周期满足现场施工进度，提前开始此部分机电设备安装通道深化，利用结构预留吊装孔，采用汽车吊、卷扬机配合运输，并采用新型铝合金脚手架，局部配合高空平台车施工。

针对系统调试难点，项目部编制了详细的《机电设备联动调试方案》，经业主、监理及专业工程师审批后实施，成立联动调试小组，由项目技术负责人担任组长，对参加调试的人员进行技术和安全交底，并请厂家专业工程师到现场担任技术顾问和指导。

针对装修质量控制，项目部从设计源头开始控制装修质量，充分保证装修效果的观感及各项功能的顺利实现，在施工过程中做到：施工要精，对每个部位必须进行精心组织、精心施工、精心细作。材料要精，所用的材料要高质量、高标准、高性能以满足设计施工要求。施工过程中注意防火控制及成品保护。

针对屋面渗水漏水难点，项目部成立了专项管理小组，专门对该分项实行攻关，确保工程达到管理目标。优选防水主材及辅材，防水做法及防水节点设计科学合理，重视细部节点防水方案，特别是屋面防水卷材固定采用金属压条机械固定，美观且牢固。

科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低投资成本、减轻劳动强度、提高工效，在施工过程中，十一冶公司采取切实可行的技术措施，大力推行建筑业十项新技术的应用，如混凝土桩复合地基技术、高强钢筋应用技术、高强钢筋直螺纹连接技术、钢结构智能测量技术、钢结构防腐防火技术、工业化成品支吊架技术、建筑垃圾减量化与资源化利用技术、施工现场水收集综合利用技术、工具式定型化临时设施技术、防水卷材机械固定施工技术等。