论自动化技术在选煤中的应用

巴玉龙

[摘    要]在现代工业生产之中，煤成为工业高速发展不可或缺的资源之一。煤炭在实际生产之中需要经过多重筛选，为了更好地利用资源，就需要进行合理的筛选，自动化技术的出现及能够满足筛选的需求，省时省力，帮助选煤工业提升综合效益。

[关键词]选煤;自动化技术;应用

[中图分类号]TD67;TD94 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）01–0–02

Application of Automation Technology in Coal Preparation

Ba Yu-long

[Abstract]In modern industrial production， coal has become one of the indispensable resources for the rapid development of industry. However， in the actual production of coal needs to go through multiple screening， mainly because in the production process there will be a large number of impurities mixed into the coal， in order to make better use of resources， we need to carry out reasonable screening， the emergence of automation technology and its use in the coal preparation link can meet the needs of screening， save time and effort， and help improve the comprehensive benefits of the coal preparation industry.

[Keywords]coal preparation; automation technology; application

在出現自动化技术之前，选煤工艺相对简单，分选效率低下，只能利用人工的方式处理。在科学技术水平不断发展的今天，自动化技术的普及化，促进了选煤工业实现更好更快的自动化发展。

1 选煤的目的及方法

1.1 目的

①选煤主要是为了去除多种杂质成分。在工业生产中，煤炭之中含有大量杂质，就会影响产热量，工业生产中对于煤炭热量要求较高，如果有混油杂质的存在，就无法满足对应的条件、要求。开展选煤工作的时需要减少杂质成分，提升原煤的质量。所以，选煤就是为了增加煤炭的实际产热量，也能提升煤的利用效率和冶炼效果至关重要。②基于不同的用户，要考虑分级选煤处理。部分企业在煤炭使用过程中对于质量的要求较高，如冶金行业、发电行业对于煤炭质量的要求都非常高，实际的选煤操作中需要按照现实情况做好级别的划分。

1.2 方法

选煤的方法有很多，根据在选煤之中是否会用到水，可以将选煤方法直接划分为干法与湿法2个类别。其中，湿法主要是在水、重液或者悬浮液之中进行选煤处理，在选煤工作完成之后需要进行煤炭的烘干操作;干法选煤则是直接在空气之中进行。考虑到选煤原理的差异性，可以将选煤方法划分为浮游选煤和重力选煤2个方面。其中，重力选煤主要是考虑到煤炭与岩石之间的密度差异性进行筛选处理，一般来说煤炭密度是要明显小于岩石的，基于重力的不同就可以考虑到选煤机的使用，将煤炭与岩石完全分开。

2 选煤厂自动化技术现状分析

选煤生产如果只依靠人工的方式是无法达到预期效率的，这时就可以考虑对先进的自动化设备仪器的使用，以此提升选煤效率。最近几年，随着选煤产业的不断发展，选煤工艺的提升促使自动化技术要求随之提升，如果只依靠在线监测功能自动化技术或者事故报警技术则无法满足实际需求，需要考虑在自动控制选煤过程中对于各项参数与生产设备的选择。这就要求控制整个选煤厂，在计算机技术得以提升的同时优化与完善选煤厂自动化控制工作，将自动化水平提上去。目前，在选煤自动化技术使用中的常见问题如下。

①选煤厂的自动控制系统仪表选型不当，并且设计不够合理，特别是在恶劣的环境下传感器无法稳定工作，加上专业技术人员相对欠缺，也会影响选煤厂自动控制系统的正常运行。②因为有很多控制元件是我国无法生产的，所以要从国外进口。为了确保电气设备本身安全稳定的运行，就可以考虑对国外知名品牌的选择。在实际的选煤生产之中，重介质自动化密度控制的精准度还有待进一步提升，而浮选自动化程度相对偏低，还要进一步扩大在线自动检测技术的实际使用范围。

3 自动化技术在选煤中的应用分析

在选煤过程中，合理使用自动化技术就是需要用好自动化系统，让选煤更加科学，保证满足实际的自动化选煤需求。针对本次研究所使用的选煤厂生产系统，具体见图1所示。

3.1 基于信息管理系统的全面管理

通过系统集成对接的深度开发与运用，可以将所有选煤的优势集中起来，建立一套完善的信息管理系统。通过这一信息系统的使用，对选煤厂的实际生产情况进行对应的查询与管理。在管理方面主要是对生产、质量与设备的管理，通过信息系统做好对应的关键设备稽核工作，并且完善管理系统。在系统之中主要是实现对于相关数据的查询，并且实时监控生产设备的具体运行情况。如此，就可以针对选煤的实际过程加以监控，在出现问题之后及时处理，也能掌握好设备的情况，促进保养工作的有序开展。基于信息管理系统的生产流程图，见图2所示。

3.2 压缩脱水设备自动化控制

针对选煤的压缩脱水进行自动化的调控与监测，主要是按照选煤作业流程之中发生的问题，自动调节工艺参数。如自动调节压紧与松开的时间，可以让系统选煤流程更加贴合要求。控制好压力机的循环性对煤泥水循环的顺利实施是非常关键的。

3.3 浮选系统的自动控制

在选煤综合自动化操作中，浮选过程是非常关键的，发挥了降低浮选捕收剂与起泡剂用量的作用，同时能够稳定产品的质量，提高浮选精煤产率。在这一个环节，首先需要通过传感器进行检测，其次将入浮总干煤泥量计算出来，将干煤泥量直接除以总的入浮矿浆流量，得到实际的浮矿浆浓度。通过这样的操作可以获取入浮浓度下的煤药比，并且将这一值直接和入浮总干煤泥量相乘，得到浮选药剂给定的添加量，在比较具体的药剂添加量之后利用控制執行机构及时调节药剂的添加量，以此来实现对于药剂添加量的自动化跟踪。针对前馈控制在实际的浮选生产过程中能够实现自动化操作的情况相对较少，主要是因为煤质本身的波动较大，加药执行机构容易坏，这就是选煤中需要重点解决的问题，促进选煤自动化水平的全面提升。

3.4 自动化配煤系统

基于计算机技术的合理应用，按照对应监测的灰度数据信息实时调控变频器，通过频率调整的具体方法就可以调节不同煤种的实际添加量，以此确保煤的灰分能够控制在标准的范围之中。针对系统的操作，通过自动化配煤系统的运用可以满足选煤的实际要求，让选煤效率得以提升。

4 选煤厂自动化技术的发展前景

4.1 测控系统趋于稳定、可靠

考虑到选煤的原材料随时都在变化，所以针对选煤厂的自动化控制系统应该定期进行更新处理，要求开发者与使用者结合实际的要求实现对于自动化系统的改进与试验，进一步提升监控系统的精准度。另外，对于各种电器设备和对应的仪表也需要做好针对性的研究，实现设备运行稳定性的全面提升。

4.2 尽量达到最优控制

目前，大部分人认为通过系统的优化就可以满足稳定控制的目标，所以需要将自动化研究放置在重要地位，科学研究确保满足最优控制要求，这也是目前在研究之中要重点分析的问题。

4.3 视频监控分站技术

虽然通过集控系统可以规避设备运行故障，但是因为检测范围相对较大，所以在现场操作时往往难以凸显重点。此时可以考虑使用视频监控的分站技术，妥善解决上述的问题。一般来说直接在选煤厂设备附近安装摄像装置，如果属于事故多发点，可以考虑到集中安装，同时利用云台来全方位监控。如在产品皮带机尾部安装摄像，实时监测设备的运行状况。

在设备附件之中做好分监控室的布置，及时监控设备运行情况，在保障安全的同时实现对现场的实时巡查。在选煤作业中，广泛应用视频监控分站技术，各个岗位车间就可以利用这一方式对实际的生产进行监控，以此提升自动化控制效果。

5 结束语

就目前的具体情况来看，自动化选煤能够促进煤炭纯度的进一步提升，否则其中存在的杂质就会影响使用效果。同时，在选煤标准保持不变的情况下可以大幅度提升选煤的准确率。所以，在选煤之中合理使用自动化技术可以充分发挥煤炭生产的优势，并且随着科学技术的不断发展，选煤智能化技术一定能给煤炭生产企业带来更优良的便利条件。

参考文献

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