自动化控制技术在轧钢生产中的应用

何志国

摘要：全面有效的电气自动化控制系统能够实现对轧钢厂生产工艺流程的实施监控，提升轧钢厂的生产操作规范性，提升轧钢企业的生产水平。基于此，本文将对自动化控制技术在轧钢生产中的应用进行分析。

关键词：自动化控制技术;轧钢生产;应用

1 电气自动化控制系统

电气自动化控制系统是指利用信息化系统实现数据传输的系统，电气自动化控制系统是以计算机技术为系统控制核心。电气自动化控制系统有着三方面的使用优势，其一能够实现集中化的监控管理，其二能够实现远程的监控管理，其三能够实现现场化的监控管理。

2 轧钢生产工艺

轧钢工艺根据轧制温度的不同因此被分为热轧和冷轧。在轧钢厂的热轧生产工艺能耗极高，如棒磨机的生产能耗中钢坯加热能耗达到80%，倘若应用轧钢工艺其轧钢能耗仅达到16%，随着工艺水平的提升，其热能耗仍旧在不断降低，为此只有不断提升轧钢工艺水平，做好轧钢生产的工艺流程，才能实现轧钢能耗的缩减。

3 轧钢电气自动化控制系统软件优化

3.1 系统内部结构的优化

系统内部结构优化包括硬件和软件两个方面，作为结构优化的一部分，做好系统软件的优化将会为系统整体发展带来意想不到的好处，经过对轧钢过程的系统精密分析，我们可以得出必须对软件结构进行优化，只有这样才能使其更好地适应轧钢产业高强度的工作需要。但在电气自动化控制系统的部分结构优化系统中，我们也要注意一下几点要求：第一，理论联系实际，根据轧钢产业的普遍操作手段，将该，将轧钢电气自动化控制系统的软件结构划分为几个不同的区域，这样便于对症下药。第二，树立明确的目标，将各个区域的程序进一步优化，及时发现存在的问题并进行调整，保证软件的科学性、准确性。

3.2 系统内部程序的优化

在电气自动化控制系统中，其中I/O地址分配值软件程序优化了重要的工作。对它的优化程度直接决定了电气自动化控制系统应用的发展速度。

4 轧钢厂电气自动化控制系统的应用硬件优化

4.1 防干扰设计的优化

在进行电气自动化硬件系统优化过程中，对防干扰系统的设计十分必要。优化防干扰设计水平能够减少生产过程中外界环境对生产效率和生产质量造成的影响。为此，第一需要对不限系统的硬件进行明确，将可能存在的干扰线路进行分开，通过采用屏蔽电缆模式来对可能产生干扰的临近线路进行控制，进而提升电气系统运行的安全性。第二，采用隔离设计模式，将电气控制系统中的变压器进行隔开，避免出现潜在的系统干扰风险，保证变压器设备运行的安全性。第三，需要优化设计电气系统中电磁屏蔽系统，通过应用防静电的外壳来对实现防静电处理，进而降低电磁干扰问题出现的频率。

4.2 输入电路设计的优化

在设计电气自动化控制系统中需要对输入电路中轧钢工艺的应用进行来考虑。为了保证轧钢生产产品的供应质量，需要在钢铁企业中优化输入线路，将净化元件安装于输入线路之中，做好中性点接地的工作，进而减少输入电路工作期间的脉冲干扰。

4.3 输出电路设计的优化

输出电路设计过程中需要实现输出电路与电气化自动控制系统中指标与规范的全面结合，进而实现输出电路的全面优化，让倘若钢铁生产过程中出现电路输出问题，则会导致电路出现负载均衡值下降的情况，进而导致电能输出效率不断降低，进而引发电路的损坏。

5 设备选型的优化

5.1 PLC设备的优化

在电气自动化控制的过程中，plc是非常重要的一个设备。plc的功能和形式非常多，在钢铁企业一定要合理的选择plc设备，并且对其进行优化，确保其能与轧钢生产的实际情况相吻合，选择性能可靠的plc设备能够对自动化控制的可靠性进行加强，并且在生产的过程中进行监督，让设备的维护成本的优化成本降低，一般情况下中的plc设备就能达到电气自动化控制的具体需求，再运行的时候可以发挥出比较好的效益确保电气自动化生产的安全性。

5.2 编程工具的优化

编程工具主要是在电气自动化控制过程中对程序进行编写，编程工具是否可靠高效是电气自动化控制系统效率提高的关键，在电气编辑的时候，一定要通过计算机技术让编程的灵活性提高，钢铁企业需要重点关注轧钢生产过程中的不同环节的工作状态，并且对电气自动化控制系统的编程进行完善，确保编程工具能够符合编程需求，并且提供精确的编程服务，对编程方法进行简化，软件应用水平提高，确保编程工具在电气自动化设计当中发挥出其应有的作用。

5.3 I/O设备的优化

为了确保电气自动控制系统具有完善的应用功能，一定要优化设备，在钢铁生产的时候提供科学合理的电气控制方案，在优化设备的时候，一定要重点对io分配情况进行考虑，并且与实际情况进行結合，重点划分io控制节点，对lo的清单进行明确，并且使用该清单作为对设备进行优化的依据，为电气自动化控制系统当中的设备选型提供一定的帮助，在优化的时候，一定要对电气控制的输入模块和输出模块进行优化，让电气系统运行节能水平进一步提高，让io设备的控制作用发挥出来。

6 加强安全测试

6.1 试验场地安全测试

场地的选择也应遵循一定的原则，即如果可靠性水平都达到客观的标准，则一定要择优选取，选择可靠性最强的场地。如果是要确定在正常条件下的可靠性水平，就需要提供可靠的可比性，通过严谨的思考和对比研究，选择工作环境中最典型的测试场所作为试验条件。

6.2 试验产品安全测试

这方面的特点应该是典型的。有多种品种，造纸机电气控制设备，纺织机械电气控制设备，矿井提升机电控设备。按产品属性划分的话则包括大型设备和中小型设备。从运行效率来看，既有连续运行设备，又有间歇运行设备。

7 结束语

总而言之，对轧钢厂的电气自动化控制系统进行优化，能够全面提升轧钢厂的生产效率和质量，保证轧钢生产流程的顺畅性，有效降低安全事故发生的概率。本文对电气自动化控制系统以及轧钢生产工艺进行阐述，探究了轧钢厂中电气自动化控制系统的软件优化、硬件优化以及设备优化措施，旨在提升轧钢电气自动化控制系统的运行管理水平。

参考文献

[1]樊利智，杨海西，曹喜军，齐进刚，王少博.轧钢生产过程中自动化控制技术的应用研究[J].中国金属通报，2021（11）：169-170.

[2]张虎.电气自动化控制技术在矿山生产中的应用[J].电子技术与软件工程，2021（19）：117-118.