制造工艺的机械自动化控制技术探究

丁建府

【摘  要】随着我国经济的发展和进步，机械制造行业在技术应用方面有了极大提升，机械自动化技术的应用，在很大程度上促进了机械制造行业的发展和技术的全面提升，对于行业发展起到了巨大推动力。本文主要分析制造工艺实施机械自动化控制技术的具体应用及研究其技术发展特点，以期我国机械制造工艺的自动化技术应用和发展起到一定的参考作用。

【关键词】制造工艺;自动化控制技术;特点研究

引言

近年来我们国家的生产实力不断增强，制造工艺技术水平随着科技技术的发展和应用在很大程度上得到了提升，并实现了创新发展。机械自动化控制技术的研究和应用，对于机械制造工艺的全面发展起到了推动作用。实现了信息建设的创新发展，在制造工艺行业的物资运输、产品生产系统的优化以及装配系统的技术提升方面都有着更为广泛的应用。因此深入研究制造工艺的机械自动化控制技术有着重要的现实作用。

1.制造工艺实施机械自动化控制技术的具体应用

1.1在信息系统建设方面的应用

制造工艺企业实现自动化控制技术需要构建自动化的信息系统，主要包含自动化技术的信息是设置、自动化的辅助制造技术以及与产品相关的信息数据等。在信息系统构建过程中应用自动化控制技术，可以使企业通过自动系统软件实现制造设备和制造工艺技术的科学设计以及合理优化。自动化的辅助制造技术主要的作用是提升产品的制造工艺以及生产工艺，提升产品质量和生产精度，对于提升产品市场竞争力起着重要作用。与产品相关的信息数据自动化采集系统可以从产品的设计、生产以及销售等环节中获取到大量的信息数据，进而利用自动化分析系统实现分类和管理，并依据结果事实相应管控。

1.2在物资运输管理系统方面的应用

机械自动化控制技术应用于物质运输管理系统中，指的是可以通过自动化技术进行程序设定实现产品制作过程中生产原材料、半成品的自主运输。机械自动化控制技术在机械制造过程中的物流系统中应用，主要是利用其信息化的数据库、自动化的材料运输设备以及单机自动设备等机械部件，通过共同合作，实现自动化运输，在很大程度上减少人力、物力等生产成本的支出，降低生产成本的同时，提高了生产效率，进而大幅度提升企业经济效益。

1.3在自动化的生产系统方面的应用

制造工艺行业实现自动化的生产系统建设和应用，是利用相应的程序设置，按实际需要设定相关的作业程序，进而实现产品原材料、半成品、配件等相关的生产部件进行自动传输以及生产制作。不仅可以降低人工作业的错误率，还可提高生产效率和质量，降低人力资源使用，促进了工作环境的改善，是企业实现新时期创新发展的重要手段。

1.4在自动化的装配系统方面的应用

装配系统是机械制造生产过程中的重要环节，应用自动化机械装配系统可以使不同规格型号的配件按照事先设定好的生产参数开展相应的生产工作，完成一系列的配件组装、生产测试、设备调试以及验收工作等，使之形成自动化的生产工艺线。自动化机械设备装配系统的使用是现在制造企业实现技术创新和发展的重要途径，可以在很大程度上较少人力资源的投入，降低劳动力，提高企业自动化发展程度。

2.制造工艺的机械自动化控制技术发展特点研究

2.1集成性技术特点

制造工艺行业应用自动化控制技术中的集成自动化技术，可以是生产系统呈现集成性特点，利用网络信息采集技术使整体的制造工艺流程实现优化提升，构建更加自动化的生产结构。集成化技术的应用可以使机械制造工艺流程成为有机融合的整体，是制造工艺生产流程发展成为以工作人员控制为中心，以自动化设备制造为主体的生产制造流程。集成化技术的应用可以使机械制造工艺相关企业实现生产工艺流程的技术提高，促进产品质量和生产效率的提升，进而可以更加有效的分配生产资源，实现绿色环保节能的生产过程。

2.2功能性技术提升

机械自动化控制技术的应用对于制造工艺产品地功能性增加有着重要推动作用，可以利用信息技术和计算機技术实现产品质量的优化设计，使产品形象、功能特点等有更加生动和直观的表现，提高是设计工作人员的工作效率，使抽象的信息数据有更为直观的表现，进而对于设计存在的相关问题或者功能缺陷等可以得到及时补救和改善。设计的优化以及产品存在问题过程中的完善措施可以使产品具有更高的精准性，进而可以提升客户的满意度，提升企业的市场竞争力。并且还可依据不同客户的具体要求进行相应的产品功能设计，同时还可依据实际使用情况，使客户通过可编程技术实现应用程序的修改和重新设定，使机械制造过程具有自动化特点，利于其实现智能化的发展。

2.3虚拟化技术特点

虚拟化技术是机械自动化控制技术中的一种较综合性的技术，主要是通过计算机仿真技术、信息技术以及各种现代科技手段，使机械制造工艺在设计研发过程中，将产品、生产流程、技术应用等通过开展相应的模型展示和设置，使其具有更加直观性，并且可依据不同要求进行相关参数的修改和重置，进而确定最终方案，提升制造工艺效率。在进行仿真技术的应用过程中，可以依据其提供的设计缺陷、功能缺陷、技术应用错误等实施相应的修改和完善，同时预测实际生产过程中可能存在一系列问题进行预防，降低生产风险，减少经济损失。

2.4柔性化发展趋势

柔性化技术的应用对于制造工艺行业，可以实现将信息系统和储备系统进行相互结合，提升了机械设备的运行灵活特性，可以更好地满足不断变化的市场及客户需求，进而促进企业自身竞争力的提升。利用柔性自动化技术的优势主要在于产品储备实现了灵活特性，降低生产成本，提高企业生产效率，同时可以更好地应对市场需求的转变，实现更好的针对性服务，对于不同客户的个性化需要具有较强的产品调整和技术调控能力。柔性自动化技术在当前以市场需求为主，以客户为中心的市场发展理念下，可以从很大程度上改善传统行业中无法实施连续性工艺生产的缺陷。

2.5智能化发展方向

随着我国经济发展和科技技术的发展，传统技术形式下的机械制造企业已经无法适应现代社会和行业的发展需求。智能化技术的应用使制造工艺出现了新时期的创新和进步，其通过自动调控设备系统、先进的工艺技术、计算机科技以及人工智能技术的共同配合，实现了制造工艺系统的提升和进步。可以实现智能化设计、生产、调试等工作，以机械设备为主，很大程度上降低了人工成本和劳动强度，并且当设备遇到故障或异常时，还可发出具体的信息报告，且实现自我调整和判断，做出更为精准的动作，确保生产过程的安全可靠。

3.结束语

本文主要分析制造工艺实施机械自动化控制技术的具体应用，并对其技术特点进行了进一步分析和研究。通过本文内容可以看到，机械自动化控制技术的应用使得制造工艺出现了具有了集成性、柔化性和智能性的发展趋势，很大程度上降低了生产成本，提升了生产效率。同时虚拟化和功能性技术的应用使制造企业进行产品设计、工艺流程设置等过程中，提升了精准性，对于市场需求的变化有了更高的适应能力，进而降低了企业生产风险，促进了企业市场竞争力的提升。机械自动化控制技术近年来随着我国科技的发展有了很大程度上的进步，研究其应用于制造工艺过程中，可以对我国制造企业起到极大地推动作用。

参考文献

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