地铁工程项目机电设备的安装及调试

张风

摘 要：随着我国经济的发展，城市轨道交通迅速发展。机电设备是地铁的重要组成部分，涉及地铁通风、照明、供配电等项目，机电设备的安装及调试关系后期开通及运营，是地铁建造过程中的重要一环。在机电工程项目中，机电设备安装是其中的重要内容，为了充分地发挥出机电工程的作用，实现高质量的地铁机电设备安装调试，就必须要在项目开展中，保证机电设备安装质量，把管理工作落实在安装施工的各个环节，通过全过程的质量控制，促进项目品质的提升，进一步地推动地铁机电工程领域的前行。本文对此进行分析，并且提出了几点浅见。

关键词：机电设备安装;特点分析;质量控制;提升策略

引言

随着我国社会高速的发展和经济持续的增长，地铁行业呈现出了蓬勃的发展态势，同时，也让众多的机电工程安装施工技术不断健全与完善。因为在机电工程安装的过程中，会涉及许多施工材料和工艺，因此对施工工艺、装配等技术都提出了更高的要求，机电工程安装施工单位需要不断地对施工技术进行革新与优化，并制定出与之相对应的控制方法与制度，以此大幅度地提升机电工程安装的总体质量。基于此，本文下面主要对机电工程的安装施工进行进一步的分析和研究。

1 机电设备安装质量控制的必要性分析

近年来，受科学技术发展的影响，机电领域正在向着智能化的方向发展，在机电工程中，出现了多种先进的设备，对安装施工质量要求更加严格，对设备的安装位置、线路路径以及固定方式等都有非常明确的要求，管理人员不能忽视任何一项细节内容，全面促进施工品质的提升。机电设备安装具有综合性强的特点。在机电项目中，包含了大量的施工内容，涉及到了多个不同的工艺技术体系，各个系统的施工特点都存在一定的差异，施工要点也不尽相同。在施工之前，需要做好现场勘察，完善相应的施工方案，保证机电安装施工顺利进行。机电设备安装施工环境复杂。机电安装施工环境较差，通常多个系统会处于同一个空间，各种系统设备距离较近，不仅增加了施工难度，而且设备和管线之间也可能会相互干扰，所以在机电安装施工环节，要根据各个系统的属性和特点，合理地把控设备以及管线之间的距离，保证机电项目安全性和功能的完善性。另外，机电设备安装对质量的要求非常严格，关于机电质量，有非常明确的行业规范，任何施工问题的出现，都可能会成为生产风险的重要诱因。所以，在机电设备安装中，强化管理力度，落实质量控制是非常必要的，这也是打造优质工程的主要手段。

2 地铁工程项目机电设备的安装及调试

2.1 低压配电箱的安装技术

首先，结合低压配电箱的安装环境、电压、电流等因素，在安装过程中，安装人员首先要检查低压配电箱的质量和可靠性，选择合适的位置;其次，当电气设备打开时，会有大量的电流流过低压配电箱，因此在安装低配电箱时，安装人员应选用性能优良的阻燃防爆装置，同时低压配电箱一般安装在地下空间，空间较为潮湿，因此，配电箱要考虑防潮湿措施，避免箱体内部因凝露烧坏箱内部件;最后，安装人员应提高低压配电箱的稳定性，防止电力事故的发生。

2.2 预留洞口

在优化模型之后，各专业人员对模型施工的可行性以及可检修性与美观性等方面做好确认与审核，确保各专业的施工人员在对模型的可行性确定后，才能在模型中洞口预留的位置进行套管的放置，利用BIM的开洞套管命令，确定是开洞还是进行套管放置，且洞口尺寸大于管径2个级别，例如管道为DN100时，那么预留的洞口或管道套管就是DN150，完成设置后，选择所需预留孔洞的管道，从而在模型中自动生成契合结构所需的预留洞口或者管道套管，同时每个开洞位置均能输出套管报告。

2.3 强化设计管理

机电设备安装施工对设计因素的依赖性很强，要想打造优质机电项目，设计质量必须要得到保证。在方案设计中，设计人员不能过于盲目，闭门造车的设计模式是不可取的，需要对现场环境进行勘察，做好现场信息的收集工作。在这个环节，企业的管理人员也要为设计单位提供各种工程信息，为机电设计提供依据。在方案完成以后，不能直接投入使用，更不能出现三边问题。管理人员要结合现场环境，对设计方案的合理性进行验证，加强设计审核，比对现场与设计方案的匹配程度，分析机电设备安装位置是否合理，如果发现设计方案与实际的机电设备安装施工存在冲突，要马上通知设计单位，共同商讨设计整改方案，利用方案的优化，保证机电设备安装的顺利进行，这也是项目管理人员需要重点关注的内容。

2.4 机械设备的安装

机电工程安装关乎地铁工程安全，是机电工程项目的重要。施工技术和设备安装规划应与设备类型和设备安装规划相结合，明确设备安装的复杂性。在安装具体设备时，安装人员必须仔细检查备品备件、各部件盒，确保机电工程安装部件性能良好。此外，安装人员应特别注意机电工程安装的方法，对安装状态进行有效分析，按要求对设备进行拆卸和清洗，并注意每台设备的应用质量和效果。

2.5 制定完善的检修制度

科学合理的维修方案对于提升设备运行的可靠性具有重要意义，这也是各项工作顺利开展的重要保障。对此，需要根据实际情况有效指导各项维修工作的进行。将方案优化与实践结合，更好地解决现实问题。需要制定固定周期的维修计划，并穿插一系列动态检修活动，便于及时发现设备的细微问题，快速处理，避免隐患影响的扩大，保证机电设备的可靠性与安全性。为保证机电设备正常运行，提升其使用性能，防止其突然故障或失效进而引发的一系列运行事故。检修人员准确辨识与分析机电设备内部运行情况，针对可能出现的故障隐患、形式、危害等，通过科学分析与评估后，提前制定相应的预防措施。与此同时，需要及时改进整个维修系统，组织检修人员学习行业先进技术与方法，熟练掌握相应的检修方法与故障处理方案。同时，要全面掌握设备性能，评估机电设备的使用寿命，定期检测设备各项指标，做好等级评估工作，做好分类处理，提高机电设备的使用质量。

2.6 严格控制更换零部件的质量

机电设备长期使用会出现各类故障，故障排除时多采取更换零部件的方式，这就需要替换的零部件有着高质量。维修人员要严格检查零部件质量，准确判断其质量是否满足设备运行标准，采取正确零部件更换方式，选择合适的测试手段判断零部件质量。保证待更换零部件的质量，经过正确磨合后提高机电设备运行的稳定性，切实满足企业生产过程中的需求。更为重要的是，保证待更换零部件可以延长机电设备的使用寿命，降低后期设备维修频率，实现控制设备维修成本，提高企业经济效益的目的。

3 结束语

相关工作人员在日常的工作中，一定要不断地总结和学习，并且还要进行仔细地分析和综合的讨论，加大对机电工程安装施工的关注与重视，对于其中存在的问题进行细致的分析，制定出健全、完善的解决方法与策略，并且进一步地提高自己的工作能力，将施工过程中所出现的问题全部地解决，确保机电工程安装施工能够有序、顺利地展开与进行，并保证机电设备能够将自己的作用和能力全部发挥出来，为大众提供方便。

参考文献：

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