机械自动化技术在安全生产中的运用研究

张万涛

摘 要：现阶段机械自动化技术在我国的使用已经十分普遍，但是，受到使用不规范以及没有及时排除故障等方面因素的影响，导致机械自动化技术的使用效率和安全没有达到预期的效果，甚至会导致机械自动化技术使用寿命下降的情况出现，针对上述问题，文章就针对机械自动化技术在安全生产中的应用进行了具体探讨。

关键词：机械自动化技术;安全生产;应用

前言

伴随着我国社会经济发展速度的进一步加快，科技水平也在快速进步，工业在发展的过程中也在越来越多地趋向于自动化以及机械化。在机械时代，机械自动化技术的应用也变得越来越普遍。由于机械作业的过程中效率整体较高，因此，其应用范围也在逐渐扩大。但是，机械自动化技术在作业的过程中流程相对复杂，而且其工作的效率会在较大程度上受到使用者驾驶技术所带来的影响，因此文章就具体探讨了机械自动化技术使用安全要点。

一、安全使用机械自动化技术的方法

（一）启动机械自动化技术的方法

首先，机械自动化技术在正式开始工作之前，也就是在启动机械自动化技术之前，要能够提前通过鸣喇叭的方式发出启动信号，以此来确定在启动机械自动化技术之前周围没有人靠近，在保证安全的前提之下启动机器。

其次，在机械自动化技术发动机启动之前，要能够提前确认发动机的动力输出离合器是否处在分离的状态，同时还需要对行走变速杆的状态进行确认，保证其处在空挡的位置，另外还需要能够拉近锁定手刹车。

（二）作业过程中正确操作机械自动化技术的方法

机器在实际作业过程中，人不得站在平台位置上，机器在工作的状态之下要避免进行故障排除的相关操作。此外，驾驶员在实际进行作业的过程中，要能够严格遵照眼观六路以及耳听八方的基本原则，发现故障问题或是异常情况要能够及时采取有效措施进行排除，对于驾驶台上的仪表显示情况以及机组各工作部件的运转情况要能够给予密切的关注，要认真倾听机器在工作过程中所发出的声音，包括工作部件在运转过程中是否存在异常声音以及脱离滚筒在工作的过程中是否存在其他声音等，如果看到或是听到异常情况，则需要及时停止作业，关闭机器及时进行故障排除[1]。如果发现机器在运转的过程中发动机出现了比较沉闷的声音或是脱离滚筒出现了异常声音，同时发动机有冒黑烟的情况，则说明滚筒内在进行操作的过程中有较大的阻力，这时则需要适当增加滚筒的间隙，对于机械自动化技术的前进速度进行合理有效的控制，同时要及时踩下主离合器进行摘档停机的相关操作，使得其在工作过程中前进动力能够被有效切断，之后增加油门进行相关操作，随着声音逐渐恢复到正常，降低一个作业档位，正常进行操作。

另外，要保持发动机在正常的作业转速状态下，确保输送机能够真正做到全速运转，在机器正式进入到所需要进行操作的场所之前，则需要能够提前将作业档位选择好，并且将无级变速调整至最低的转速。而在要提高前进速度的时候，则需要尽可能的依托无级变速的方式来实现，尽可能的降低更换档位的概率[2]。在进入到作业的时候，拐弯的时候要能够以低速进行前进，但是在这一过程中要避免通过减小油门的方式来实现，防止出现脱离滚筒堵塞的问题。机械周围、下方以及内部严禁围观或是进行作业，尽可能的避免出现意外事故。最后，机械自动化技术在转弯的时候，要能够达到对行驶速度进行控制的目的[3]。

（三）结束作业时正确操作机械自动化技术的方法

首先，在离开机器之前，要能够提前保持在最低的位置，确认处于机架之上。

其次，在熄灭发动机之前，要能够将行走变速杆调整至空挡的位置，对发动机离合器进行分离处理，熄火之后要能够将手制动拉紧，发动机在熄火之后要能够第一时间将钥匙开关关闭，如果长时间不启动机器的情况之下，还应该将钥匙拔下并且将大闸拉下。

二、做好机械自动化器械的保养和维护工作

（一）保养和维护三角皮带传动的方法

首先，在实际使用的过程中要能够定期对于皮带的张紧度进行调整，保证皮带张紧度的适切性，如果在皮带过紧或是皮带过松的情况之下，机器的使用寿命都会相应的受到影响，皮带过松的状态之下会出现打滑的问题，导致工作机构难以发挥其正常的效能，而在皮带过紧的情况之下，轴承则会过度磨损，导致功率消耗增加，部分情况下甚至会出现将轴拉弯的问题[4]。

其次，皮带在工作的过程中要能够避免粘油。

此外，要能够避免出现皮带机械损伤的情况，在卸下皮带以及挂上皮带的相关操作中，要能够提前松开张紧轮，如果新皮带的挂上难度相对较高，则需要先将一个皮带轮卸下，再将皮带套好后重新装上，之前卸下的皮带轮结束上述操作之后，要能够进行检查保证，同一回路的皮带轮处在同一个回转平面上[5]。

（二）保养和维护液压系统的方法

首先，在对液压油箱内部的油面进行检查的过程中，要能够提前调整好位置。通常情况之下应该处于最低的位置上。如果在这一过程中发现了液压油不足的问题，要能够第一时间采取有效措施进行补充。

其次，机械自动化技术在工作的过程中，如果总工作的时间超过了30小时，则需要对于液压油箱内部的液压油进行更换，之后每年针对液压油进行一次更换。

此外，在加油的过程中要能够注意清理干净油箱加油孔的周围位置，避免油渍或是其他杂质的残留，将滤清器拆下并且清洗干净，缓慢地在滤清器中倒入新油。

另外，液压油在正式被倒入邮箱之前，应该先对液压油进行沉淀处理，最大限度地保证液压油的干净，避免液压油内部出现灰土、铁屑杀以及水等杂质。

（三）保养和维护传动链条的方法

首先，在对链轮进行检查的过程中，如果是同一回路中的链轮，要能够最大限度地保证它们在同一回转平面上。

其次，要能够控制好链条的松紧度，链条的紧度应该最大限度地保持适当，如果在链条过紧的情况之下，则容易增加磨损问题的发生概率，如果在太松的状态之下，则会导致链条的跳动概率增加。

此外，在对链条的紧度进行调节的过程中，要能够在链条的滚子之间将改锥插入，扳动过程中要能够沿着链条的运动方向，如果在链条紧度度合理的情况之下，则应该对链条进行20度至30度的旋转[6]。

结语

综上所述，伴随着制造业发展速度的进一步加快，工业行业所制造出的产品也更多的体现出了智能化的特征，这也在一定程度上解放了大量的人力劳动，使得民众的生活水平有了较大幅度的提升。而另一方面，从工业自身的角度来讲，在使用机械自动化技术的过程中也能在一定程度上有效促进工作效率的提升，但是相关人员在实际使用设备的过程中也需要避免安全隐患问题的出现，对于设备要能够做到正确使用，同时要有對于设备全面的认知，如果设备在工作的过程中出现了故障问题，则需要及时采取有效措施进行排除，采用定期与不定期相结合的方式保养设备，使得设备的使用寿命能够真正得到有效提升。

参考文献

[1]刘慧霞. 机械自动化技术在煤化工安全生产中的应用[J]. 化工管理，2022，（06）：50-52.

[2]吴波. 机械自动化技术在矿山安全生产中的运用[J]. 世界有色金属，2021，（13）：98-99.

[3]邹励扬. 机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨[J]. 清洗世界，2021，37（06）：95-96.

[4]丁国峰. 机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），2021，（05）：179-180.