关于提高机泵性能延长机泵检修周期研究

2021-07-03 02:47郭元海
装备维修技术 2021年52期
关键词:维护保养

郭元海

摘  要:在现代化工业生产阶段中机泵作为生产装置中最为核心的组成结构,并且自身性能较为脆弱因此在机泵使用阶段中经常会受到各种因素的影响导致机泵故障问题的不断发生,这样的情况都会严重影响不的周期运行效果。现阶段激泵故障问题多数来自于各个方面,不仅是激动自身性能和保养工作带来的影响,同时也会是机泵设备安装或者选型过程中,由于工作人员对机泵性能掌握不够充足而导致的故障问题。各种故障问题的产生都会给机泵使用性能造成严重的影响,并且会影响机泵设备安全可靠的运行,降低工业生产的效果。为了能够有效地延长机泵使用的周期性,相关工作人员需要从多个角度、多个方面对机泵进行改造以及更新,加强科学合理的配件管理工作以及整体保养工作,以此来更好的提升机泵的性能。本文主要针对现阶段机泵设备性能的提升以及检测周期进行有效的分析,希望能够对今后机泵设备使用的效果进行有效地保障。

关键词:机泵性能;机泵检修;检修周期;维护保养

机泵设备在使用生产的阶段中,经常会受到各种因素的影响,而导致故障问题的产生,无法实现安全稳定的运行,严重影响机泵设备运行的周期效果。从机泵设备使用价值方面来看,机泵设备的使用能够为工业生产提供有效的便利条件,并且能够改善人们的生活质量,是一种更加便捷的生产机械设备。一般情况来说,为了能够更好地保证工业生产的效率和质量,在实际生产过程中所使用的流体输送装置统称为机泵设备。因此,机泵工作量较为巨大,很容易在实际生产工作中出现故障问题,无法有效地完成生产工作,降低生产的质量,给相关企业带来巨大的经济损失。由于机泵设备本身存在的或者不正常安装和操作导致的故障问题,都会严重影响实际的生产效率,在现阶段生产制造的阶段中,需要不断加强对基本性能的提升,有效的延长机泵运行的周期效果,加强对设备的检修与维护,更好的提升实际生产的效率和质量。

1、机泵设备运行设计制造与型号选择

现阶段,工业生产的阶段中,经常会对机泵设备进行使用,机泵设备的使用也能在一定程度上改善工业生产的效率和质量,减少工作人员的工作压力和负担。但是在机泵设备实际使用中,经常会因为多种因素的影响,导致设备使用效果和使用年限不断降低,故障问题的产生也会对工业生产效率和质量造成影响,阻碍相关企业的进步和发展。因此,在实际机泵设备使用的阶段中,机泵设计制造与型号的选择,都会对机泵使用年限的不断延长有着一定关键性的作用。如果机泵设计制造与型号选择不具备科学性以及合理性,将会导致机泵设备在生产制造中存在先天性的缺陷问题。因此,相关工作人员需要结合生产的实际需求和生产环境,科学合理的对机泵设备进行设计制造与型号选择,保证机泵设备能够满足工艺生产的实际需求,同时减少生产过程中能源的损耗,不断延长机泵设备运行使用的周期。除此之外,为了能够减少机泵设备运行费用的投入,保证机泵设备维护工作开展的效率和质量,给实际维护工作提供更大的便利条件,就需要不断对机泵设备使用的情况进行改善,保证机泵设备使用的质量和类型,减少不合理操作以及设备周期运行产生的不合理问题。在机泵设备实际选择的阶段中,需要在生产使用需求的基础上,对机泵型号进行选择,从而有效地减少机泵设备老化、磨损问题的产生,提升机泵使用性能,加强机泵设备运行的稳定性和使用的实际能力。

2、机泵安装与调试工作

机泵设备的使用作为工业生产的重点,在实际使用中,不仅需要加强机泵设计与型号选择的工作,还需要提高对机泵设备安装与调试工作的重视程度。在机泵设备安装与调试工作开展的阶段中,相关工作人员需要根据基本安装的标准和规范进行操作,并且在机泵设备安装施工完成后,及时对机泵设备进行调试工作,按照验收方案对最终机泵设备安装效果和质量进行检验。在实际安装工作开展的阶段中,需要不断加强对安装细节的把控,加强现场安装管理工作的全面落实,这样不仅能够确保实际安装工作开展的效率,还能减少安装失误问题导致机泵设备出现故障情况的概率。在安装与调试工作开展的之前,相关企业需要对安装技术人员和管理工作人员进行培训,将较为先进的安装技术进行传授,更好的保证工作人员在实际机泵安装中,能灵活的对全新安装技术进行使用,保证实际安装 工作开展的效率和质量,在设备完成安装后及时开展交接工作,确保调试工作的顺利开展,对机泵设备的各项性能进行快速地检测,这样也可以保证机泵设备后续的运行质量和效果。只有全面保障机泵设备运行的效果和质量,才能有效地提升机泵设备运行的周期性,延长机泵设备使用年限,为相关企业带来更加良好的经济效益。

机泵设备自身在安装的过程中,如果存在缺陷或者失误问题,都会给机泵设备运行的稳定性以及安全性带来严重的影响和危害。如果机泵设备正在安装的准备阶段中,相关施工团队没有结合现场实际情况,科学合理的对设备安装进行规划,那么必定会在安装过程中,出现各种问题影响设备安装的效果。比如,机泵管线出现裂缝、机泵设备安装位置不准确等问题,这些问题的产生,都会给机泵设备后续的运行效果造成影响。除此之外,机泵设备安装不合理,還会导致机泵轴承出现损坏的问题。因此,为了能够更好地保证机泵设备运行的效果和质量,需要在准备阶段中,科学合理的对安装工作进行规划,减少失误问题的产生,不断对设计方案进行调整,根据实际安装现场的情况,对安装工艺进行改善,以此来减少故障问题的产生,对实际机泵设备使用的效果提供良好的保障。

除此之外,在机泵设备调试工作开展的阶段中,需要保证校对工作和对中工作开展的效率和质量,确保机泵设备的原动机和从动机的机轴中心在同一水平线上,这样也能够保证机泵设备运行的效果和质量,减少故障问题的产生。为了能够提升机泵设备运行的性能和周期,就需要加强对中轴点的校对,这也是减少故障问题产生的最佳手段,这也是机泵设备在安装阶段中,最为重要的施工缓解。机泵设备在安装完成之后,不能仅凭借生产商家对机泵设备的对中结果进行研究,还需要在安装完成后,根据现场实际安装情况,对机泵设备的对中结果进行检测。在机泵设备运行的阶段中,如果不能保证对中的质量和效果,将会对实际运行效果造成严重的偏差影响。因此,在机泵设备运行使用之前,相关工作人员需要再次对机泵设备进行对中处理,尽可能保证中轴能在同一水平线上,避免出现弯曲变形、震动或者轴向位移的情况出现。由于轴联动产生的传动效果,所以在安装完成之后,需要立刻对设备的中心轴进行校对,进一步提升设备轴线的对称效果,延长机泵设备使用的效率和质量。

3、预知性维护的科学开展

机泵设备的零件经常会因为长时间的运行,出现各种不同程度的老化、磨损现象,这样的情况,都会导致机泵设备故障或者异常运行情况的产生。因此,为了能够有效地保证机泵设备使用的效率和质量,减少故障问题的发生,相关工作人员需要在机泵设备运行使用的阶段中,加强对零件的预知性维护,保证机泵设备零件的使用效果和质量。在机泵设备运行到一段时间后,相关工作人员需要对机泵设备的零件进行全面、深入的检测,加强对零件的维护和保养工作,及时对故障问题进行修理和调整,更好的保证机泵设备运行的效果和质量。在维修养护工作开展的阶段中,技术人员需要严格按照相關的标准规定开展工作,进一步提升维护工作开展的效果,延长机泵设备使用的周期性,减少机泵设备安全隐患的发生,这对于提升机泵设备使用价值和使用年限有着至关重要的作用。

近几年来,我国工业生产的效率和效果不断提升,多数企业开始加强对机泵设备使用效果的重视,定期对机泵设备进行维修,采取预知维修的方式,更好地对机泵设备零件的使用效果进行保障。在预知维修工作正式开展的准备阶段中,需要对机泵设备可能会出现的故障问题进行深入、全面的研究,通过监测与故障检测的方式,对机泵设备存在的故障部位以及形成原因进行确定,更好的保证检修维护工作开展的效率和质量。并且,在实际维护工作中,还需要对机泵设备维护工作时间和方式进行确定,更加快速有效地对机泵设备进行检修,减少机泵设备故障产生的概率,进一步提升工业生产的效率和效果,给相关企业经济效益的提升奠定良好的基础和保障。在预知维修技术手段的基础上,能够将机泵设备故障产生后,带来的经济损失控制在合理的范围内,为行业稳定的发展奠定良好的基础条件。

4、机泵设备日常的维修与保养工作

工业生产作为提升我国综合实力的最佳途径,也能在一定程度上改善人们的生活质量,为了能够全面保障工业生产的效率和质量,在对机泵设备使用的阶段中,就需要加强对机泵设备的日常维修和保养工作,减少机泵设备运行阶段中故障问题的产生。在实际机泵生产维护工作的准备阶段中,相关岗位工作人员需要在日常使用后,及时对机泵设备开展周期性的维护工作,建立较为严格、全面、完善的保养维修规章制度,确保检测周期工作完成的效果和效率,要求相关工作人员能够按照正确的步骤和顺序,对机泵设备进行操作和维修,这样也能够减少故障问题的产生。比如,在机泵设备预热、冷却、冲洗和投入使用等方法中,需要保证操作手段的合理性与规范性,在机泵流量与压力范围内,更好的减少故障问题以及负荷问题的产生,尽可能提升机泵设备运行的性能和效率。因此,在日常维修与保养工作开展的阶段中,相关工作人员需要加强对机泵设备运行环境的检测,保证机泵设备能在安全稳定的环境下进行使用,减少叶轮不平衡状态的出现,减少轴承受损的情况。除此之外,如果维护工作开展的方式不具备合理性,还会导致机泵轴承出现便宜的问题,甚至导致机泵轴承断裂情况的产生。因此,加强机泵设备日常的维修和保养工作,确保工作来开展的科学性以及合理性,是延长机泵设备使用年限,提高设备使用效率,降低能源损耗的关键要素。

结束语:

现阶段,造成机泵设备故障的原因因素较多,如果在实际机泵设备运行阶段中,相关工作人员没有对故障产生原因加以重视,那么必定会导致机泵设备出现较为严重的损害问题,造成机电设备运行周期和使用寿命的不断降低。因此,在实际基本设备使用的阶段中,需要加强调试与维护工作,更好的保证机泵设备运行的效果和质量,从多个方面对机泵生产中出现或者存在的问题进行改善,更好的保证科学合理的处理和改造效果。并且对机泵设备使用技术进行全面的创新和完善,全方面提升机泵的自身性能和使用效果。这样不仅能够确保基本设备在生产阶段中安全稳定的运行,还能提升机泵设备的运行效率,更好的保证相关企业经济效益的全面提升。

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