油田老区管道优化与缓腐蚀性研究

刘登宝

摘  要：管道在油田生产运营过程中有着重要作用，基础管道一旦出现老化和腐蚀情况，就会严重影响到整个油田的正常运输工作，如果腐蚀造成管道原油泄漏，不仅会对周围的自然环境造成污染，同时也会给企业带来巨大的损失，通过分析油田老区管道老化和腐蚀现象并对管道的腐蚀原因进行分析，并提出相应的优化技术，从而有效提高管道的运行效率。

关键词：油田;管道优化;缓腐蚀性

管道老化和腐蚀问题一直困扰着油田，企业也会给管道的安全运输造成严重影响，因此油田在油气技术管道防腐方面，通常情况下会动用大量的人力物力对油气管道进行防腐。油气管道发生腐蚀老化可能会造成管道泄漏现象的出现，油气泄漏不仅会对管道的安全运输造成影响，同时也会严重影响到周围的自然环境和企业的经济效益。传统的防腐技术已经无法起到良好的防腐效果，因此企业需要针对管道的防腐技术进行优化，提升防腐技术，改善油气技术管道的运行质量，确保油气资源能够得到安全运输。

1油田管道老化与腐蚀原因分析

1.1管道外腐蚀

土壤、阴极保护失效和绝缘涂层老化等现象，均会导致管道发生外腐蚀，由于大多数管道是金属制造金属表面，常常会与空气发生直接接触，从而形成电化学反应，导致腐蚀现象的出现，某些物理质子因发生电化反应而遭受到破坏，因此管道会发生腐蚀现象。

1.2管道内腐蚀

管道的腐蚀大多数为内腐蚀为主引起管道内腐蚀的原因为污水以及混输管线输送介质的腐蚀，单井采取液中的含沙量高，直接汇入管线，引起管线内部发生冲刷腐蚀。天然气管道高程较低处容易发生积水，因此会造成天然气管道的局部腐蚀。另外管道在进行更换时，两种不同材质的管道焊接会引起电偶腐蚀

1.3管道应力腐蚀

由于施工或者安装不当的原因会引起管道发生应力腐蚀个别管道，因为施工质量差或者是施工工艺不足，导致管道发生局部腐蚀，例如管线采用线缆局部加热的方式，就非常容易导致管线与线缆接触部位的温差腐蚀，清水与污水混配容易引起管道发生结垢现象，导致管道发生污垢腐蚀。

1.4管道材质缺陷

管道的材料和质量与其所受到的腐蚀程度和发展状况有着直接关系，部分管道线路的规格并没有达到相应的标准，或者使用已经报废的管线连接新管线，对其进行保温防护措施，该类型管道本身就不合格，容易受到腐蚀。外防腐层选择不当，造成防腐层老化，破坏速度远远大于设计值。

1.5管道防腐层老化

部分管道在出现腐蚀现象之后，为了及时进行补救，施工人员会在穿孔位置以及腐蚀严重的部位进行焊接，如果焊口质量较低，该部位的防腐层会迅速老化并且受到损害，该现象也是造成管道线路发生腐蚀的重要原因。

2油田管道老化及防腐的处理方法

2.1阴极保护

天然气管道的阴极保护主要包括两个方面，第一，接地排流的方法。当天然气管道和电气化铁路之间没有安全间隔时，可以采用接地排流的方式来进行阴极防护，但是在实行接地流的过程中应该注意不能和阴极保护发生冲突，这样会在很大程度上影响阴极保护对管道的防护，这样就会影响管道的腐蚀程度，所以管道公司应该根据不同的地区的实际情况来选择不同的阴极保护方法，使天然气管道得到更加有效的阴极保护。第二，极性排流的方法。极性排流的阴极保护方式主要是利用杂散电流对天然气管道的保护，这种方式的阴极保护成本比较低而且对技术要求也不是非常高。但是这种方式非常容易和其他建筑造成一些影响，导致电位出现不足。极性排流的阴极保护主要采用的设备为二极管和镁阳极性接地设施，在整个过程中，管道中的阳极电位会通过二极管流入到大地当中，那么管道上就只会留下阴极电位，进而起到阴极保护的作用。

2.2从选材和防腐蚀设计入手，避免管线发生腐蚀

目前油田管道常用的防腐技术有两种，一种为电化学法，另外一种是物理法。物理法可以通过表面绝缘，将需要保护的金属表面与腐蚀介质进行有效隔离，物理防腐方法是目前应用最为广泛的一种防护方法可以在钢管外表面增加防腐涂层，目的是为了有效隔离突然介质，阻止形成腐蚀电池现象的出现。电化学法可以有效减缓辅食反应的进行，在实际应用过程中最为常见的方法是阴极保护。

2.3加强施工质量

在进行技术管道施工之前，首先需要对管道进行全方位的检查工作何时管道信息确保管道能够符合结束系统工程的施工要求。查看管道的防腐层是否发生脱落现象，认真检查管线在运输过程中是否存在异常现象，避免不良商家使用旧的管线进行翻新处理，进而影响了管道的使用，再进行运输，工作过程中需要严格遵循相应的规范要求，确保管线能够实现良好运行，避免防护层发生损害。

2.4定期对管道线路进行检测，修复与更换

通过管线外防腐层性能以及外防腐层破损点的检测，需要及时修复并检测外防腐层的破损件更换，局部老化破损严重的外防腐层，不仅可以加强对管道的防护，同时可以通过定期检测及时发现新增的管道破损点，可以有效提高管道线路的安全运行。

2.5使用缓蚀剂

利用缓蚀剂对于管道进行防腐属于一种内防腐措施。在介质中加入一定量的缓蚀剂可以有效抑制金属管道内部的腐蚀速度，如果条件良好可以完全避免腐蚀情况的发生，其主要的应用优势在于不需要依靠其他设备，控制成本较低，经济好，并且能够起到较好的保护作用，是一种非常理想的防护措施。

3结束语

综上所述，管道的安全运行对于油田的生产作业有着重要意义，而管道的防腐工作是一项耗时较长的系统性工程，因此企业需要加强对油田管道的腐蚀记忆力进行研究，并深入良好解管道发生腐蚀现象的主要原因，只有这样才能够有针对性地采取防腐技术，降低管道的老化速度，从而确保油田管道使用寿命增强，促进油田生产作业的不断发展。

参考文献

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