汽车零部件制造技术发展趋势研究

汤宝光

摘  要：只有提高我国汽车零部件的关键制造技术，才能提升我国汽车行业在国际汽车市场的竞争力，从而提升我国汽车零部件在国际汽车行业中的占比。为此汽车零部件制造企业应该全面分析其制造现状和行业的发展趋势，升级汽车零部件制造技术，采用科技水平更高的制造工艺和设备、效率更高的制造管理系统。基于此，本文将对汽车零部件制造技术发展趋势进行分析。

关键词：汽车零部件;制造质量;发展趋势

1汽车零部件制造现状

1.1生产线比较复杂

目前许多汽车零部件制造企业都会存在一些生产线比较复杂的问题，对于整个汽车零部件制造的进度都没有实行有效的管理。由于生产线比较复杂所以大多数工作人员在进行工作的时候很难进行统一的管理，并且由于复杂的生产线，在某一环节出现问题之后也不能够及时的进行调整，需要对生产线进行分析。这样一来就导致了汽车零部件制造的效率降低，也无法很好的保证质量。由于生产线比较复杂，所以在进行汽车零部件制造的时候会很难对工作人员进行有效的管理，这样一来，就会有些工作人员就不会把自己所有的精力投入到工作中去，这很有可能会导致汽车零部件制造的质量不能够得到有效的保证。

1.2车企内部人员沟通问题

在汽车零部件加工的过程中，在质量控制方面会涉及到销售环节、原材料采购环节、原材料存储环节以及财务环节等等，这些工作都由不同的部门和不同的人员进行。由于每一个工作人员的岗位、工作内容、责任心和工作强度不同，无法保障所有工作都能进行及时的交接和处理，在问题出现时更可能出现推诿扯皮的现象，从而导致工作效率低下，进而对汽车零部件的制造质量产生影响。

2汽车零部件制造技术要点

2.1加强对零部件和车身质量的控制

在汽车零部件制造企业对汽车零部件制造的过程中一定要加强汽车零部件和车身质量的控制。在制造的过程中，确保汽车零部件和车身的质量一直处于达标的状态，要实时跟进生产线工作的状态，做好质量控制工作。提升汽车零部件和车身质量，还需要加强流水线生产人员的工作意识，这样才能够让流水线生产人员认真的对待自己的工作，履行自己的职责。促进质量管理体系有效建成，这可以使工作人员担起自己的责任拥有一定的责任感和使命感，这样在工作的时候才会更加的认真专注，这也从侧面减小了质量问题发生的概率。在汽车零部件制造和车身制造的过程中，一旦发现有违规的行为出现。一定要及时的给予惩罚，让犯错的工作人员能够接受到认识到自己的错误，并且对其他工作人员也是一种警告。一定要严格的按照规定的标准进行，不能出现任何的质量问题，这样才能够树立质量管理体系，加快汽车零部件制造的生产。

2.2加强制造环节质量管理

制造是产品成型的重要阶段，受质量检验的监督，制造技术水平的高低至关重要。汽车的零部件种类多，数量多。相同的汽车零部件使用不同的材料，制造设备、加工工艺和过程管控也不同，使用要求也不同，这导致汽车零部件制造和管理工作繁杂。要保证企业制造出优质汽车零部件，应该采用先进的制造工艺和设备，提升技术和制造人员对设备和工艺的应用水平。在制造前进行技术交底，认真详细地研究图纸和相关作业规范文件，熟知图纸及相关作业文件中的各种技术要求。目前我国汽车零部件制造一般都采用数控机床，高度自动化，适合大批量制造。如进一步采用先进的智能制造技术，只需更换运行程序，操作更加简便，一人可以同时负责多台设备，可以有效提升企业的制造效率，并可以通过软件控制程序第一时间对制造过程中出现的偏差进行修正，大大提高汽车零部件加工的精度和一致性。同时在制造的每一个环节，应该加强对半成品和成品的检测，确保每一个工序的产品都符合质量要求。

2.3采用自动化检测技术，加强在线质量检测

在汽车的制造过程中，质量检测是汽车安全性的重要保障。在进行质量检测的过程中，不合格的零部件将被剔除出去，从而降低汽车使用的故障率。传统的汽车零部件检测，主要以人工检测为主，该种检测效率较低，检测效果也并不理想。在检测批量生产的汽车零部件时，并不能对其进行全面检测，只能进行抽样检测，从而无法真正地为汽车制造提供全部合格的产品。基于PLC的自动化检测技术，能够对汽车零部件进行多方面全面检测，并且检测效率较高，在批量生产当中能够快速地剔除出其中所存在的残次品，这对于汽车零部件质量的提高有着重要的意义。

2.4统一产品质量标准，促进企业规范化发展

随着我国汽车市场需求量的快速增长，汽车零部件制造企业获得了快速发展的机遇。为了规范汽车零部件生产质量，需要制定统一的汽车零部件产品质量标准，以促进企业的规范化、规模化、产业化发展。同时，在企业内部应加强质量管理培训，提高企业全体人员的质量管理意识，全方位落实企业质量管理制度，以确保汽车零部件严格按照质量标准生产。同时对产品进行自动化检测，对不符合质量标准的产品一律严禁投入市场，全面提高汽车零部件质量，促进企业健康可持续发展。

2.5加强对原材料的质量控制

在对汽车零部件进行制造之前，汽车零部件制造企业应该组织相关的工作人员对汽车零部件前期的原材料质量进行一个调查，在数据采集完成之后，仔细分析这批原材料啊有没有出现问题。因为汽车零部件制造企业之间的竞争很可能会让一些企业降低汽车零部件制造原材料的成本来获取一定的利益，这种做法是非常不可取的。有可能是内部人员为了获取一定的利益就会出现偷工减料的情况，所以为了避免这种情况的发生企业一定要严格的对汽车制造原材料质量进行控制，制定相关的管理规范，对工作人员进行管理。要时时刻刻记录每一笔数据，监管好材料的使用情况和质量情况。也要监管好在加工制作的时候出现的一些质量问题。

3汽车零部件制造技术的未来趋势

3.1市场化程度更高

随着世界各国经济水平和市场化的不断提高，未来汽车零部件制造的过程中，质量管理方面将会加大对制造细节的监控力度。同时汽车零部件制造技术水平将会发生跨越式的革新和提升，市场化程度更加高。技术的革新和市场化程度的提高将促使汽车零部件行业与其他行业之间密切沟通，使汽车零部件制造的质量管理更好地服务于汽车在市场中的定位和客户。随着汽车行业市场化程度的不断提高，市场将决定汽车零部件制造技术的优劣。

3.2模块化制造

制造与同步开发的普及给自主品牌汽车零部件制造企业带来越来越多的技术壁垒。整车制造的发展方向是模块化组装，首先，从自主品牌整车企业发展的战略思路上讲，先做大再做强。只有形成大的整车集团才能够继续带动一批汽车零部件模块化制造企业做大，保持制造成本优势，才能提升汽车零部件制造企业质量后再提升性能。其次，从政府角度应该给予自主品牌汽车及零部件制造企业更多政策支持其做大做强，选择一批关键的总成、先进技术的制造企业联合起来，集中力量办大事。

4结束语

汽车行业发展日新月异，汽车零部件的材料、加工工艺、检测技术等也需要跟上其发展脚步，这就对汽车零部件制造企业提出了更高的要求，要求企业从零部件设计、制造、检测等多个环节加强质量的控制，统一产品质量标准，构建完善的质量管理体系，全面提高汽车零部件质量，促进汽车零部件行业的健康发展。

参考文献：

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