论矿山机械设备故障特点及维修养护措施

吴寒冰

摘  要：矿山的开采及挖掘会用到诸多的精密设备与大型设备，要想保证矿山开采的效率及质量，就要尽量避免机械设备出现故障。鉴于此，文章重点分析了矿山机械设备的故障特点，并据此提出有效的维修养护措施，以保证机械设备的稳定运行。

关键词：机械设备;矿山;故障;维修养护

引言

诚然伴随矿山行业的持续发展，进一步提高了矿山机械化水平，但也带来了新的问题。机械设备在长期使用中，若维修保养不及时、不到位，就会出现腐蚀、老化及零件磨损等情况，进而给机械设备使用埋下安全隐患[1]。要想最大程度避免出现安全事故，延长机械设备使用寿命，就必须加强机械设备的维修养护。

一、矿山机械设备故障特点

（一）潜在性

在设计矿山机械设备时，都会设计安全裕度指数，只要设备内部结构参数不超过这一范围，都不会诱发功能性障碍，但并不意味着故障不存在[2]。要知道有关矿石、采矿等项目的工作环境均较差，有着较长的工作时间，因此机械设备容易达到临界值。如果在实际使用中忽视机械设备的系统维修和保养，导致功能参数超过设计值，就会诱发设备故障。所以想要有效减少机械设备出现功能故障的问题，就需要借助后续的科学维护与处理。

（二）复杂性

矿山机械设备相较于其他行业机械设备，具有较为复杂的整体构造，因此其故障也更为复杂，检查维修方面也有着明显的复杂性。一般而言，即便矿山机械设备某零件出现问题，也会导致设备整体运转失常，需要维修人员全面检测和分析整个系统，才可完成故障点及故障原因的确定，进而展开相应的维修处理。

（三）多样性

矿山机械设备在日常运行时，即便是一个零部件，也可能诱发老化、腐蚀、磨损等多类型的故障问题，这些故障的表现机理和形式有着显著不同。故此，在进行相关维修时要采用针对性的处理方式，保证能够有效解决设备的多样性故障。

（四）渐发性

矿山机械设备的故障是有一定规律的。这主要体现在如下方面：伴随使用时间的增长，也会相应提升机械设备的老化、腐蚀及磨损程度，进而逐渐降低机械设备的性能，直至无法使用。由此可见，越长的使用时间，出现故障几率越大。相关人员则可根据机械设备的故障特点，采用相应的维修和预防手段，确保设备运转稳定。

二、矿山机械设备的维修养护措施

（一）立足实际，制定计划

要想落實矿山机械设备的维修养护，帮助企业取得更显著的经济效益，需立足实际着手设备维修养护管理计划的制定。第一，矿山企业要总结过去经验，通过对不同设备故障周期的观察，得出相应规律[3]。随后，根据企业的运行实际着手机械设备维护方法的制定，罗列出各种故障具体维护方法，并结合故障类型选择最适宜的方式。第二，结合设备类型、零部件、磨损状态及运行状态等不同，设定维修养护周期。同时，维护人员要详细记录和归档每次的维修情况，旨在为今后的故障监控和原因分析提供便利。第三，注重应急处理方案地设立。若发生故障，要查看是否出现过该类型故障，随后根据机械设备的具体情况制定详细应急预案，使设备故障维修有序进行。此外，企业需完善应急预案、维护周期、维护方法的管理流程，落实相应信息记录，以便故障维修人员在面对故障时能快速反应，确保机械设备的更快恢复功能。

（二）与时俱进，优化技术

伴随我国经济、技术的发展，更进一步加快了诸多机械设备更新换代的步伐，特别是自动化技术、智能技术的诞生，给机械设备维修养护工作实现精细化、全面化带来了契机[4]。因此，矿山企业要先实现长远发展，就应始终围绕与时俱进的原则，对行业动态做时刻关注，加强先进设备管理技术的引进，实时监控设备的运行情况，进而能够及时发现机械设备的运行问题和零部件问题，随后联系相关数据的反馈，完成有效设备维修养护方案的制定。例如，故障维修养护人员在全面掌握机械设备整体运行情况的前提下，完成先进设备检测系统的制定，将感应监控设备安装在机械设备的各个环节，使之替代常规的设备检修动作，能够把设备运行情况转为数据，并录入到故障数据库内，从而能够自动检测机械设备。同时，可着手相应数据分析系统的建立，并参照机械设备正常的零部件标准、运行状态、使用时长及磨损情况等因素，具体分析自动检测设备反馈的数据，以确保矿山机械设备能够长期处于正常的运行状态。此外，可结合智能分析结果与自动检测数据展开人工处理，及时、有效修复某些小问题，以使大故障的发生概率得以有效降低。

（三）多措并举，加强预防

磨损是矿山机械设备运行期间无法避免的情况，如果维修养护人员在日常工作中不在意一些小磨损，则会随着时间的推移，渐渐演变为大磨损，导致设备陷入故障无法运行，使设备生命周期缩短。因此，为了最大程度延长矿山机械设备的生命周期，维修养护人员应多措并举，加强机械设备的日常检查与维护。第一，在设备完成每日的工作后，维修养护人员应结合实际数据结果，对设备各个环节展开相应保养，比如某零部件出现润滑油缺少的情况，就进行润滑油的添加。第二，为避免石头、尘埃等因素损坏设备零部件，影响设备运行，需要落实机械设备的卫生工作，在设备运行期间或是停止作业之时，都需注重清洁工作的落实。第三，加强管理矿山机械设备的运行环境，比如在潮湿的矿井环境下，机械设备容易发生腐蚀的情况，对此，就需要维修养护人员良好开展防腐工作，最大程度减少外界环境对机械设备的影响，保证机械设备能稳定、正常运行。

（四）注重人才，建立团队

矿山机械设备的专业性较强，对此也需要更为专业的人员来负责其维修养护工作，如此才能保证其运行效率。对此，需要重视人才引进和培养，完成专业维修养护团队的建立。第一，为避免引进一些实践操作能力弱，仅懂理论知识的检修人员，在引进检修人员时，要求专业对口，以及具备相应实操能力，设定一定门槛。第二，对于现有的检修人才，则要做好培训及考核工作。尤其是如今科学技术迅速发展，要保证检修团队人员素质、能力，不被时代所抛弃。对此，要定期开设面向检修人员的培训，使检修人员能够持续接触和学习到先进的设备养护技术和故障维修技巧，促进相关人员技能、知识的不断完善。并且，可让设备检修团队和其他检修团队展开经验交流、技术交流，通过群体的智慧辅助日常工作的更好开展。第三，为了调动检修人员的工作热情，以及持续提升自身能力的主动性，应设立合理的奖惩机制。如针对及时发现大型机械设备隐患的员工，予以一定物质或精神奖励，提供一定的晋升渠道。而相应多次出现漏检情况的人员，要予以一定惩罚。并且，要注重检修人员的职业素养问题，以保证其能在日常工作中具有较强的责任意识，最大程度降低维修养护工作的失误几率，避免设备发生较大故障，从而保证设备能够良好运行，为矿山企业带来更多的经济效益。

结语

总之，矿山企业在进行开采和挖掘工作时，会用到大量机械设备，这些机械设备是保证矿山企业效益的重中之重。为了避免日常生产出现中断，帮助矿山企业取得更多的经济效益，降低安全事故的发生几率，就需要具体分析机械设备的故障特点，然后结合相应故障特点完成日常维护和保养流程的制定，以保证机械设备可以长时间的稳定运行。

参考文献：

[1]温晓荣.煤矿综采机械设备使用问题分析及措施研究[J].科学咨询（科技·管理），2021（04）：59-60.

[2]齐庆国.矿山机械设备液压故障处理分析[J].世界有色金属，2021（03）：26-27.

[3]张方泽.矿山机械设备维修中的故障诊断技术[J].设备管理与维修，2020（24）：143-145.

[4]李靖.关于煤矿机械设备的故障和维修养护措施[J].中国石油和化工标准与质量，2020（23）：21-23.