煤矿机电设备维修技术及发展趋势探讨

平原

摘  要：煤矿井下恶劣的环境，煤矿机电设备很容易发生各种故障，严重影响到煤矿的正常生产。文章阐述了煤矿机电设备的维修技术发展历程、现状及发展趋势。

关键词：机电设备;维修技术;发展趋势

煤矿机电设备维修技术的管理工作对于煤矿企业安全稳定的生产有着重要意义，在日常工作中要根据煤矿企业的实际生产情况，采取科学的维修技术对煤矿安全生产具有重要的意义，做为煤矿技术管理人员，要竭力促进煤矿机电设备维修技术的管理工作水平，为煤矿企业的稳健发展做出贡献。

1设备维修管理技术发展历程

1.1事后性维修管理模式

事后性维修管理模式一般是指在煤矿发展构成中，在机电设备的维修管理方案未定型或完全定型时期，对机电设备的维护保养采用故障后维修管理。主要原因是由于当时机电设备维修管理的理念和认识的不足，缺乏对机电设备保养维护的知识的了解，将“用”与“修”分开管理，造成了用修分离，使得设备的使用成本、维修成本等都大幅提升。

1.2计划性维修管理模式

由于认识的提高和手段的提升，煤矿企业对于机电设备的属性和状态有所了解，根据设备所处的环境、运行状态、使用人员等等实际情况，通过对设备使用和维护的各项规范化流程进行严格管理和落实，对机电设备进行计划性的维护管理，在相当一定程度上降低了设备故障率，提升了设备使用寿命，降低了维护管理的费用和成本。另一方面，由于煤矿管理理念的提升，在机电设备的使用和管理方面進行统一，通过专业的机电管理部门和科室对机电设备的使用和维护管理工作进行统一管理，保障了煤矿企业对机电设备的利用效率和管理水平。

1.3预防性维修管理模式

随着管理理念和技术的进一步提升，预防性维修管理模式也如期而至。随着机电设备市场的不断正规化，在设备出厂检验的严格管理下，机电设备在进行交接的过程随设备带有其使用说明书中包含各类维护保养、故障分析与处理等内容，大大提升了煤矿企业通过自学和操作实现对机电设备及时有效的管理，降低机电设备导致的故障和一场，推动煤矿生产率的提升。

2煤矿机电设备维修技术现状

我国的煤炭企业在设备维修上，大多是采用自主维修模式，设备在质保期内的由制造厂家提供无偿技术支持，超出质保期的为有偿技术服务，而设备核心技术的垄断，造成企业没有技术力量雄厚的专业化维修队伍，使煤炭企业对设备的维修，仅限于简单的零部件更换，较为复杂的零部件修复需外委厂家修复，既影响企业的生产效率，又提高了检修成本。在煤炭企业中现行的维修管理模式，采用的是定期维修与计划检修的制度，定期维修只是根据设备的运行时间进行维护保养，设备的检修是依据设备的理论老化及磨损程度而定。由于煤矿井下工作环境的恶劣，以及设备运行中所存在的不确定性因素，使设备在运行中的异常情况未被及时发现，而导致设备故障扩大，不但增加检修成本，甚至影响生产的正常进行。再则，煤矿设备在生产运行中，由于环境的安全因素和生产进度的要求，在设备发生故障时多采用“更换法”来提高检修效率，这既增加了设备的检修成本，又限制了检修人员技术的学习和提高。在这种检修模式下，造成煤矿设备维修人员的维修技术不高，部分先进的检修技术只掌握在很少一部分人手里，企业的整体检修水平不高。随着高智能采矿设备的应用，很多维修人员在对设备进行检测时，不会使用先进的仪器或计算机系统，只采取传统的看、闻、听及简单的测量器具等手段进行检测，从而造成工作效率低、误判率大、反复性工作量增加，直接造成检修材料成本增加。现在，大多数的煤矿企业为提高生产效率，引进了能实现在线监测设备运行状态的智能生产系统，系统内设置了大量的传感器，通过对设备内部工作状态的实时监测，实现设备的运行控制，并通过人机界面系统向检修人员提供检修依据，提高机电设备故障处理的效率。目前使用的煤矿智能生产系统，只具有对设备工作状态的显示，以及故障查看和指示功能，还不具备设备在不停机状态下，实现对设备进行检修的功能，同时由于制造厂家的技术限制，很多高级的设备检修技术没有被煤矿维修人员掌握。

3我国机电设备维修管理模式的发展趋势

随着现代科技的发展，新材料、新工艺的运用，煤矿新设备的更新换代周期缩短，加快了煤矿机电设备新技术的发展，从而对煤矿企业的维修人员提出了更高的要求，煤炭企业的运营要求与其设备维修技术的发展有着密不可分的关系，煤炭企业提出的本质安全生产概念，明确了煤矿机电设备维修技术的发展方向。

3.1专业化

只有保证煤矿机电设备维修管理模式的专业化，才能适应时代的发展，实现未来煤矿企业经济的高效发展和生产产值的最优化。在专业化这方面我国的机电设备管理和维修人员技术水平也有待提升。所以，每个煤矿企业不仅要有计划、定期地对维修人员进行培训，提高业务水平，还要在他们之中选拔业务技术骨干去其他煤矿企业进行参观学习，甚至出国访问并学习外国的先进维修技术。专业化的机电设备维修制度也是必不可少的，调整优化人员配置，逐步完善管理制度，专人专岗的管理化制度能很大程度地提高维修的质量和效率。

2.2智能化

“无人则安”是本质安全型煤矿的建设目标，加快智能网络维修技术的开发，使运行中的设备真正做到“不损坏、不用修”。数字化矿山的建设必然以智能网络维修系统为主，通过互联网技术的发展，实现不受时间、地点及人员等方面限制的设备维修。远程诊断技术实现对智能设备软性故障的直接排除，而对硬件方面，通过各种传感器实现实时监测，数据更新分析，在系统平台上直接给出结果做到超前维护检修，最大限度的发挥设备的工作效率。同时也能方便整合企业的维修人员，促进煤炭企业向专业化自主维修和绿色维修的方向发展，最终确保煤矿设备始终处于安全、高效的运行状态。

3.3节能化

21世纪的节能环保问题得到当今社会的广泛重视，煤矿企业也提出了统一的要求，因为煤矿企业的稳定发展能得到保证，所以才要实现煤矿机电设备维修的节能化。在煤矿机电设备中使用环保、节能材料，尽可能地保持机电设备的原态，注意防止发生生态环境污染，这都属于煤矿机电设备的节能化。我们一定要保证不随意丢弃机电设备维修过程中可能会产生废气的物品，并且对排放处的有害气体及时进行净化处理。

3.4信息化

近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。

4结束语

煤矿设备维修技术的发展，是煤矿企业正常生产的根本保证。煤矿企业要把以往的依赖外部维修模式，向内部的自主维修模式转变，引进新的维修理念，创新思维，不断提高维修技术，加强培训最新的维修技术，保证煤矿企业设备维修能力的快速提升，为煤矿企业实现绿色环保的稳定发展作出贡献。

参考文献

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