化工机械设备维修保养管理与技术

2021-07-12 20:05胡文龙
装备维修技术 2021年47期
关键词:化工机械设备维修保养管理技术

胡文龙

摘  要:机械设备在工作过程中很容易会出现磨损,所以在使用一段时间后,要对化工机械设备进行维修,而且日常还要定期地进行保养,如果没有做好机械设备的维修和保养工作,那么很有可能导致在工作过程中出现机械设备损坏的情况,而且长时间使用后,机械可能会直接报废,这样会造成严重的财产损失,而且如果在工作过程中,机械设备突然报废会给化工企业的正常经营生产产生影响,所以为了保证化工企业正常地进行运转,要对机械设备进行维修和保养。

关键词:化工机械设备;维修保养;管理技术

引言

化工机械的管理和维修有利于提高化工企业生产绩效、运营效率和平稳运行,实现化工厂的稳定发展。此外,化工企业的经济收益直接取决于其经营化工厂和设施的能力。在此背景下,化工设备的管理和维修就变得十分重要。

1.化工设备维修保养的必要性

在化工企业经营生产中,需要使用到很多仪器设备,这些仪器设备被统称为化工设备。化工设备的种类有很多种,包含搅拌机、机泵,等等,这些机器设备在工作中使用非常频繁,所以很容易出现质量问题,为了防止机械设备遭受较大的损坏,在日常生产过程中,要对这些机械设备进行维修和保养,对于不同类型的机械设备,维修和保养工作存在一定的区别,要针对不同的仪器表做好检测,及时处理设备工作过程中出现的故障。

在化工企业日常经营过程中,设备的维修和保养非常重要,它不仅仅影响企业生产出来的产品质量,对企业的经营效益也会产生直接的影响,对于化工企业而言,化工设备是最重要的基础资源,每一个生产流程都会依赖化工设备的使用,一旦出现质量问题,那么将会给企业造成很大的影响,轻则会导致暂停生产,重则会导致企业没有办法继续正常的运营。化工企业的生产需要依赖每台化工设备,如果很多设备都长期地处在维修过程中,没有办法,正常工作,那么对于企业的经营而言也是非常不利的,所以在日常的工作中,要做好设备的维修和保养工作,避免机械设备出现较大的质量问题,防止导致化工生产系统瘫痪。

2.化工机械设备的维修和保养技术

2.1化工机械设备的维修技术

化学装置和设备的维修保养是强化设备运行效率的关键。机械设备保养一般分为定期保养和日常保养。定期维修包括分析并采取合理手段,以确保化工机器和系统的正常运行生产。日常保养是对化工设备的定期保养,是防止机械设备损坏的关键。化工企业在生产中存在高风险因素,因此对机器和系统的维修非常重要。必须严格控制各种机械装置,使用带有机械阀门装置的精密仪器,这样当出现问题时,可以及时采取措施解决问题。

2.2化工机械设备的保养技术

第一,日常保养,即与保养工作相关机械设备的日常保养。使用机械设备进行实时跟踪,定期清洁工作环境中的机械设备和装置。在定期维修期间采取纠正措施。使用机械设备时,应使用质量好的润滑油润滑设备,修理设备零件,并确认零件的正确安装和拆卸。第二,一级保养为月服务周期。机器设备正常运行期间,应每月对设备进行一次保养,并记录机器设备的状况。第三,二级保养是一年一次的保养周期。维修时必须将机器拆开检查。如果发现某些零件磨损更严重,则需要更换它们。要及时清洁油箱,调整设备精度,确保设备生产,仔细进行除油清洗工作。

3.机械维修管理问题分析

3.1化工机械设备的相关管理制度

我国许多化工企业在人力资源管理方面都有完善和严格的规定。然而,很少有化工公司关注控制系统的创建和设备维修。化工机械设备的运行关系到化工生产的效率,因此化工企业需要更加重视机械设备的保养规章。所有员工的行为都需要受到严格的管理制度控制,使个人责任得到充分履行,促进生产效率的全面提高。

3.2化工机械设备管理模式存在的弊端

随着科学技术的飞速发展,化工装置控制的自动化程度不断提高。在这样的环境下,有必要更新化工企业传统保守的工作方式,寻找科学管理手段。化工企业在机械设备的维修保养中存在着很多管理失误,长此以往,不仅会导致机器设备制造效率低下,还会增加生产成本,直接对企业利益造成不利影响。

3.3维修机械化不足

现代工厂在修理设备时,通常根据感觉和经验来判断错误。这种人工法可能导致灾难性故障,不能用于估计实际设备故障。此外,化工企业使用的设备和种类非常复杂,这也给配件的获取带来了困难。忽视设备故障会影响设备维修时间,进而影响化工厂的生产效率。

3.4操作人员素质有待提升

大多数化工厂中,维修工人入职门槛低使得技术人员的专业素质难以得到保证,对设备问题缺乏了解,维修保养效率低下,这无疑成为化工企业发展的严重障碍。

4.化工机械设备管理及其维修保养技术的完善策略

4.1引进前沿维修管理技术

为了提高数据和信息的准确性,确保设备运行,需要结合图形和表格来显示与设备运行相关的数据。同时,部分零件在设备运行过程中会出现腐蚀和磨损等问题,这会导致设备变形,存在安全隐患。在维修和操作设备时,要注意其状况,以促进技术提升。当设备的性能恶化时,维修人员必须进行全面检查,确保设备处于良好状态。要解决这个问题,需要组建企业内部专门的维修团队,及时发现问题,制定维修计划,减少设备浪费。

4.2化工机械设备维修保养的改进措施

为保证机械设备的及时维修,化工设备才能更安全运行。根据化工厂机器设备的具体应用情况,制动明确的设备维修周期。如果机器设备的维修周期短,将严重影响公司的正常运营,增加人力、物力、财力投入,同时也会提高运营成本。但是,长期的维修会导致设备二次损耗,降低其应用周期。因此,对机械装置进行科学、妥善的保养和维修,及时解决存在的问题,可以有效地防止其他问题出现,确保机械装置平稳运转。为防止设备控制受到限制,有必要在日常运行中强化对设备的控制,实时监督控制运行,及时切换控制手段,发现问题并及时维修,保证设备状况良好。

4.3提升相关人员的综合素养

在使用机械设备时,管理层必须重点关注设备的性能。因此,有必要根据安全注意事项定期组织教育活动,在公司各个领域的员工中营造一种安全感和责任感。企业应结合实际状况制定相应的维修和操作规程,以确保对设备进行科学有效的检查,并保证维修和保养过程中的正确技术处理。这在一定层面可以提高员工的工作能力。

4.4针对性维修管理体制

针对性体制系统可合理解决化工设备维修问题。针对性体制根据设备类型,以采样系统为出发点采取维修和控制措施,使用三检二修法维修设备。該体制需要使用计算机来建立和完善设备维修规则,改进诊断程序,提高设备稳定性。同时,化工行业必须根据设备类型分组工作,然后进行有针对性的维修和管理,以提高公司的效率。在分类前,利用信息技术建立合适的系统,以确保维修人员能够以充足的资源进行维修工作。在构建系统时,需要根据设备故障的类型和运行状态,结合相关理论,遵循综合评价方法进行系统构建。这不仅能够提高系统的性能,还可以提高系统的真实性和一致性。如果在设备维修过程中发现设备问题不影响运行或生产,则可在生产任务完成后再进行保养。

结语

综上所述,在化工企业的生产中,化工机械的维修不仅可以促进化工装置安全平稳运作,减少故障出现次数,而且还可以在一定程度上降低维修成本,具有良好的优势。因此,有必要在化工企业的实际生产中引入科学、充分的维修技术,以保证化工企业各种化工装置的高效保养和生产过程的平稳运行。

参考文献

[1]朱蕾 .化工机械设备的管理与维修保养技术分析 [J].中国设备工程,2021(14):34-35.

[2]李皓.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术研究 [J].化工管理,2021(10):129-130.

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