压力管道安装焊接质量控制探讨

吴刚

摘  要：压力管道在运输危险性气体和液体以及不方便运输的气体和液体方面有较高的安全性和便捷性。无论何种结构类型的压力管道，保障其焊接质量和气密性是基本要求，只有做到气密性完好才能保障管道使用过程中的安全性。压力管道气密性和质量与焊接工艺和焊接质量密切相关，所以，加强焊接质量控制和焊接工艺的研究是十分有必要的。

关键词：压力管道;安装;焊接;质量控制

引言

由于压力管道具有承压、耐高温、承载强度高、风险大等特点，对压力管道的安装和焊接质量也提出了要求。在实际施工中，施工企业必须根据现场实际情况，注意焊接工艺、焊接方法、操作人员素质与技能、材料型号质量、施工环境等环节对焊接质量的影响，引进先进的施工技术，采取合理的数据控制措施，不断更新管理理念，最大限度地保证安装焊接质量，提高压力管道运行的安全性。

1压力管道安装焊接质量的影响因素

1.1工序复杂的影响

压力管道安装涉及到的作业环节较多，过程十分复杂，只有对每一个作业环节给予足够的重视，才能确保安装质量的可靠性和气密性的完好。管道安装涉及到的预制环节、管道和阀门安装环节、支架吊装环节、静电接地以及补偿装置安装环节的质量控制好，就可以大大降低质量问题发生的概率。

1.2焊缝质量的影响

压力管道检验和压力管道试验环节主要作用是检验压力管道焊接的气密性。压力管道焊接质量与焊缝外观质量有一定关联度，焊缝质量高且美观对焊接质量有较大促进作用。因焊接作业涉及到的流程较多，再加上焊接方法也比较多，所以焊接质量完成以后要及时对焊缝所在位置进行检查检验，以保障不出现质量问题，有时候一个焊缝出现了质量缺陷，就会让整个压力管道作业所付出的努力前功尽弃，所以对压力管道进行检验是十分必要的。

1.3环境因素影响

压力管道安装焊接过程容易受到作业环境的温度和湿度等因素的影响。其中作业环境温度对焊接材料固有属性会造成一定影响，较为适宜的作业环境温度，可以促进焊接材料的充分熔合，大大提升了焊接质量，继而保障了压力管道的质量。如果焊接温度没有达到规范要求，焊接材料熔合不充分，就会影响焊接质量。此外，如果焊接作业环境相对潮湿，需要对焊接材料表面采取烘干措施，避免因水分导致的焊缝出现焊接缺陷。

1.4焊接设备因素

压力管道的焊接工作离不开可靠的焊接工具，焊接设备的可靠程度直接影响了焊接质量，当焊接设备没有定期检定或者焊接设备出现故障时，在焊接作业环节很容易出现偏差，焊接质量难以保证。

2压力管道安装焊接质量控制的有效策略

2.1控制焊接材料质量

焊接材料是压力管道的主要组成材料，对焊接质量的影响最为直接，如果焊接母材不符合规范要求，无论多么精湛的焊接技术和再好的焊接工艺也无法焊接出质量合格的压力管道。焊接母材存在问题会影响压力管道的安全性能，影响管道的正常加压使用。基于此，压力管道焊接前要对焊接母材和焊接材料进行严格的检验，要制定一套行之有效的焊接材料管理体系，根据压力管道使用环境、性能要求以及运输的介质等科学确定焊接材料的质量和基本参数，严格按照质量要求去采购规格、型号等符合要求的材料，材料进场后要按照规范流程进行检查，检测合格的材料才可以进入指定存放区域。如果材料在存放区域存放的时间较长，材料表面出现了油渍或者表面有些许锈迹情况，正式焊接之前还要对其进行清理，如果表面损伤比较严重，可以考虑更换材料。阀门、管件等配件的安装也是管道安装的一部分，安装之前同样要给予足够的重视，重视阀门和管件的检验工作，管道与配件的组对工作，制定切实可行的工作方案。

2.2焊接人员的质量控制

焊接人员的焊接工艺和焊接方法是压力管道焊接质量的重要保证之一。操作人员的技术能力、操作水平和综合素质将不同程度地影响压力管道的焊接。因此，对于管理人员，首先要建立完善的焊接管理制度，明确焊接施工相关人员的具体工作范围和施工标准。要求施工人员严格按照施工技术标准和施工规范進行焊接工艺的具体操作，避免出现焊接质量问题。此外，还可以通过培训增强施工人员的操作水平，通过邀请具有较高焊接素养的工程师对施工人员进行专业培训，不断提高焊接人员的操作水平和综合素质。在具体施工过程中，应指派专业水平较高的工程人员到现场指导焊接作业。这样，就更容易发现焊接中的各种问题并提供现场指导，从而最大限度地提高焊接质量。

2.3焊接工艺的评定

不同的压力管道具有不同的使用环境和性能要求，所以其施工时使用的安装焊接工艺也不同，所以在焊接过程中，根据焊接现场的要求以及压力管道的使用要求，制定针对性强且科学性的焊接工艺并制行之有效、切实可行的焊接施工规范，对焊接作业人员提出明确的工作标准和要求，以此来保证压力管道焊接质量。

2.4加强焊接监测管理

管道焊接完成后，施工人员需要对焊接质量进行监测，能够明确压力管道是否存在探伤或者质量性能方面的缺陷。通过监测可以了解管道安装焊接质量与设计和规范要求是否相符合，如果存在质量缺陷，需要立即下达整改通知单，采取积极有效的措施进行修复，继而保证压力管道的焊接质量。现阶段压力管道焊接监测的主要内容主要有压力管道的外观检验、压力管道的内部损伤检验以及压力管道压力试验，对于有缺陷的压力管道检验的主要目的是检验其内部压力是否达到实验标准。

结束语

压力管道主要负责工业生产和居民生活所需的油、气、水的输送。压力管道安装焊接过程中涉及到的工艺流程比较多且工艺流程较为复杂，每个工艺流程都是环环相扣且每个环节都可能出现质量缺陷，而且一个环节出现质量缺陷，后续的环节就无法正常进行，甚至会出现返工的现象或安全事故的发生。因此，施工企业必须从提高焊接作业人员的操作技能入手，结合实际压力要求和运输材料的数量，选择合适管径和相应质量要求的管道，加强施工过程中作业的动态管理，更新施工工艺，及时发现并采取相应措施，最大限度地保证焊接质量。

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