自动化系统在工厂废气处理项目中的应用

余正龙

摘  要：目前工厂废气处理项目发展的趋势之一就是工厂废气处理物自动化，科学技术在工厂废气处理业的发展中有着十分重要的作用，先进的技术以及相关人工技术给人们的生活带来了更舒适便利的环境，而随着网络的不断进步与发展，自动化工厂废气处理业变得更加高效，它还提高了工厂废气处理物的相关功能及舒适度。在工厂废气处理进行配置优化的过程中，自动化系统不仅发挥着重要的作用，而且也成为了工厂废气处理物的重要动力来源。鉴于目前我国自动化工厂废气处理相关发展情况，可以发现，工厂废气自动技术是极其重要的，它是核心技术的重要组成部分，因此，在工作中，要重视应用工厂废气自动化的相关技术，使其作用能够得到最大限度的发挥，使相关工厂废气处理物的使用性能得到进一步的发展，从而提供良好的服务，满足人们的需求。

关键词：工厂废气处理;工厂废气自动化技术;项目处理

引言

伴随着科学技术的不断发展，相关技术及技术、网络技术以及自动化的相关技术得到了进一步的发展，不论是在数量或者规模上都得到了很大的发展与进步，这为人们塑造了一个良好、便捷、高效的环境。因此，基于电力资源科学合理配置的基础上，对自动化工厂废气处理工程安全性以及自动化进行增强与提高，可见，在工厂废气处理中，自动化技术是极其重要的。

1自动化工厂废气处理项目自动化概述

随着人们生活的质量不断提高，人们在工厂废气处理方面的需求也日渐提高，开始从最基本的功能使用方面上升到感官体验相关方面。在自动化工厂废气处理中不仅能够对工厂废气处理配电的输出水平进行一定的提高，还有利于提高消防系统、排水系统以及废物处理系统等及自动化水平，在对相关居住环境进行自动化工厂废气配置的同时，还能够利用自动化相关技术对该工厂废气处理的安全以及效率进行一定保证，促进工厂废气处理自动化发展。现代工厂废气处理要想提高自动化发展，就要对其功能进行进一步的完善，在整个工作的过程中，要积极利用各种技术，如电源技术、抗干扰技术以及屏蔽技术等。此外，使用工厂废气自动化技术有助于对工厂废气处理技术相关体系进行完善。所以，在进行自动化工厂废气处理的相关工作时，要重视工厂废气自动化技术的使用，进而实现对自动化废气处理相关资源的合理优化配置。

2自动化工厂废气的应用原则

2.1满足工厂废气处理物的使用

工厂废气自动化相关技术的最终目的都是为了对工厂废气处理物正常使用的相关需求进行满足。只有满足了相关基础功能的前提之下，才能对工厂废气自动化相关方案进行科学合理的设计，避免破坏工厂废气处理物的相关使用功能。

2.2满足经济效益的原则

在设计自动化工厂废气的相关工作中，首先要考虑的就是经济效益，因此要在相关设计中要重视对经济效益的重视。此外，在进项相关设计的过程中，也必须要遵从合理、先进、经济的相关原则，避免出现为了追求所谓的效果而忽略经济效益，增加相关的成本。最终对工厂废气处理的正常运行产生一定的影响。

3自动化技术在工厂废气处理中的应用优势

3.1高效监管工厂废气系统

目前，社会正在进行快速的发展，人们对于工厂废气处理物的要求也逐渐增多，不仅在乎工厂废气处理物的相关功能，而且更加在以其舒适的程度，在此背景之下，自動化工厂废气处理运运而生。其具有多变的结构，在这个过程中，以前的监督技术存在一定的局限性，已经不能满足目前的需求，不能够有效的指导施工现场，而随着工厂废气处理面积的不断增加，相关技术不能实现对其的全面有效的监控，而事故发生的最多的区域就是工作盲区。而设备也是施工过程中最重要的组成部分，也是最容易出现故障的部分，进而对用户的使用造成不良影响。而在自动化工厂废气处理进行大规模的施工过程中，工厂废气自动化技术能实现对其的有效监管及其控制，进而实现数据的相关采集以及分析的相关工作，是工厂废气系统和相关设备的稳定运行进行一定的保证，使得其维持在正常状态。

3.2提高工厂废气各系统的联动效应

在网络监督的整个过程中，自动化工厂废气处理物能够利用工厂废气相关技术使每个部分能够连接起来，进而为管理工作的实现提供一定的基础。比如，自动化工厂废气处理物如果发生了火灾事故，相关系统就会自动对火灾的信息进行传播，自动关闭其他的相关设备，而后打开消防相关的喷淋系统，这些工作都能同时进行，这样就对没货的相关工作效率进行了提高。此外，还能确保消防逃生通道进行高效的工作，使得人们能够对现场进行套利，切实保证了人们的安全。

4工厂废气处理及其自动化技术的具体应用

4.1人机界面（HMI）设计

WinCC是一个功能强大的 HMI系统，首先，通过WinCC图形编辑器可以很方便的设计操作和监视画面，并且PCS 7系统拥有一一个全局数据库，所以WinCC可以直接访问已在硬件组态中定义的符号表，从而建立了自动化系统和HMI系统之间的通讯链路;其次，报警和消息系统可以通过WinCC报警记录编辑器来组态，但在PCS 7系统中可以直接在控制逻辑组态时选用相应的功能块，通过编译自动生成报警和消息变量，而不必在WinCC中单独组态，提高了系统应用的便利性;再次，还能通过WinCC鼂记录编辑器用来组态归档系统，归档是在Microsoft SQL Server 2000数据库中完成的，并可以通过历史趋势曲线来查看变量在不同时刻的值。而且WinCC还是一个开放式的系统，可与各种PLC连接。

4.2.控制系统硬件配置

本控制系统分为1号和2号两套完全相同的烟气脱硫系统，大约有1556个控制设备：模拟输入信号（ AI）410点输出信号（AO ）16点，热电阻（RTD） 163点，信号类型有4～ 20mA， 1～5 VDC ，和热电阻输入信号等。开关量输入信号（DI） 1534点，输出信号（DO） 726点。控制对象有阀门、电机和PID执行机构等， 基本包括了过程控制系统和顺序控制系统中所有典型设备，是一 个复杂的大型控制系统。

4.3网络配置

a）以太网层：由光纤交换机（ OSM ）构成的环形光纤网络，可实现100Mbps快速以太网连接，盱操作员站、2台服务器和1台工程师站之间的交换数据。并诅， OSM还具有冗余环网管理功能，任何一个节点断开都不影响到网络的正常运行。

b）工业以太网层：同样由OSM构成的环形光纤网络，把服务器和工程师站配置的通讯处理器（ CP1613 ）和5个控制系统主站（ DPU ）配置的通讯处理单元（CP 443-1 ）连接起来，实现服务器、工程师站与各控制系统主站的CPU之间的通讯。

4.4石灰石浆液流量控制

石灰石浆液流量控制本质上是保证有足的Ca2+和SO2反应，所以主控回路是根据烟气中SO2脱硫量的需要调节供给吸收塔的石灰石浆液只由主回路进行浆液流量调节;而当机组负荷较稳定的时候，将实际測量的PH值与设定值进行比较，通过PH值控制器产生一个修正系数，对所需的CaCO3流量进行修正。将经PH值修正后的所需C aCO3流量与实际的CaCO3流量进行比较，通过PID控制器控制石灰石浆液调节阀的开度。控制回路如图3所示。在PCS 7系統库中，有设计好的PID调节器功能块，可直接在CFC中拖放使用，既应用方便又节省了设计的时间和工作量。

5结论

综上所述，随着科技的不断进步一起发展，促进了工厂废气处理的自动化发展。电力自动化相关技术的发展不但满足了人们对于工厂废气处理的多样化需要，而且对们的生活质量也有了进一步的提高，其技术的运用使得人们对于工厂废气处理物安全性以及稳定性的需求得到了进一步满足，也对自动化工厂废气处理物相关的运行效率进行了进一步的提高。

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