湘江东岸钢板桩围堰施工质量提升对策研究

姜赛娇

(湖南百舸水利建设股份有限公司，湖南 长沙 410007)

长沙市湘江东岸防洪综合改造工程项目(一期)工程施工(第一标段)位于长沙市主城区湘江东岸。为确保涉水工程的施工安全，拟在解放路高排、五一路高排、中山路消防取水码头以及潘家坪高排实施双排钢板桩围堰[1]。在前期施工中围堰钢板桩施工质量一次验收合格率较低[2]，且围堰钢板桩施工质量好坏直接关系到高排主体工程施工进度、质量优劣和防汛安全[3]。根据本工程现场实际情况，结合其它项目围堰工程中常见质量缺陷[4]，我们质量管理小组(QC小组)决定选择提高湘江东岸钢板桩围堰施工质量一次验收合格率[5]作为本次自选课题。

1 原因分析

影响钢板桩围堰施工质量的因素较多，对以往施工现场钢板桩围堰工程质量进行调查和分析，统计了100个点，并进行了结果分析，见表1。

表1 钢板桩围堰质量问题统计表

根据统计结果，绘制了质量问题扇形图，见图1。

图1 质量问题扇形图

通过以上数据表，结合扇形图，可知以往施工中钢板桩围堰质量合格率仅为(1-25%)=75%，钢板桩打入深度不够和锁口缝隙较大是钢板桩围堰施工质量问题的症结，占质量缺陷总数的76.00%。

2 目标设定

钢板桩围堰施工质量的好坏直接关系到通江管涵主体工程的施工进度、质量优劣及度汛安全，通过现状调查，确定了目标值：将湘江东岸钢板桩围堰施工质量一次验收合格率由75%提高到90%。

3 要因识别

经过对钢板桩围堰施工质量问题进行分析，找出影响钢板桩施工质量的各个末端因素，并逐个进行要因分析论证，最终确定主要原因，见表2。

表2 钢板桩围堰施工质量问题成因分析统计

4 要因确认

4.1 操作人员是否具有责任心

QC小组成员对钢板桩作业队伍资质及业绩等资料进行了检查，并对现场作业人员进行了调查，确认项目部选择的是非常有经验的钢板桩作业队伍，长期从事钢板桩施工，专业化程度高，负责人常驻现场指挥施工，工人责任心强。影响程度确认：操作人员责任心强，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.2 设备性能是否符合要求

QC小组成员通过对钢板桩施工过程连续跟踪，发现钢板桩打桩设备采用的是液压25t振动打桩机，设备老旧，打桩能力不足，打桩深度不够，效率低，无法满足现场施工要求。影响程度确认：设备性能不足导致锁口缝隙变大、钢板桩打入深度不够，判定为影响程度大。结论：要因。

4.3 合拢技术方案是否合理

QC小组成员查阅钢板桩专项施工方案，合拢采用的是从拢口两侧向中间施工合拢的方案。影响程度确认：合拢技术方案合理，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.4 大块孤石是否处理

QC小组成员在公司聘请的专业潜水员帮助下，对施工地段河床进行了逐一检查，确认施工地段河床无大块孤石。影响程度确认：无大块孤石，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.5 技术交底制度是否符合标准

技术交底制度不完善，会导致交底不到位，影响施工人员操作，从而出现锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够等问题。经过现场调查，确认项目部已建立有完善的技术交底制度。影响程度确认：技术交底制度完善，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.6 插打顺序是否合理

插打顺序与水流方向、水下地形相关，直接影响钢板桩合拢质量。通过查看钢板桩围堰专项施工方案，插打顺序采用的是顺水流方向从水深往水浅部位、从地形变化复杂往地形平坦的部位进行施打。影响程度确认：插打顺序合理，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.7 锁口是否破裂、扭曲变形

QC小组成员现场对钢板桩质量进行了检查，现场采用的是拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩质量良好，未发现锁口破裂、扭曲变形现象，随后QC小组成员又检查了钢板桩的出厂合格证和检测报告，均满足要求。影响程度确认：钢板桩未出现锁口破裂、扭曲变形现象，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.8 锁口表面是否有锈渣、残留物

QC小组成员现场对钢板桩质量进行了检查，现场采用的是拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩质量良好，锁口表面无锈渣、残留物，随后小组成员又检查了钢板桩的出厂合格证和检测报告，均满足要求。影响程度确认：锁口表面无锈渣、残留物，不会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为无影响。结论：非要因。

4.9 锁口是否抹黄油混合物油膏

依据钢板桩专项施工方案，钢板桩施工过程中必须对锁口抹黄油混合物油膏(重量配合比为沥青∶黄油∶滑石粉∶锯末=4∶6∶10∶1)。对钢板桩施工过程进行了跟踪，发现在钢板桩施打前工人未对锁口进行抹黄油混合物油膏处理，钢板桩施打困难，锁口缝隙普遍较大。影响程度确认：锁口未抹黄油混合物油膏，会导致锁口缝隙较大、钢板桩打入深度不够，判定为影响程度大。结论：要因。

5 制定对策

对“设备性能不足”和“锁口抹黄油混合物油膏”两个要因制定了对策和措施，见表3。

表3 对 策 措 施

6 对策实施

根据上述对策，安排专人落实改进措施。

a.邀请专业人员对设备性能要求进行计算和复核。为了确保设备性能满足施工要求，项目部专门邀请了设备厂家专业人员对设备性能要求进行计算及复核，优选了施工设备配置，见表4。

表4 施工设备配置表

b.修改完善钢板桩围堰专项施工方案，明确具体采用的设备型号，并进行现场试打。为了确保钢板桩施工质量及进度，项目部组织召开了围堰专项施工方案专家论证会，根据专家意见进一步修改完善了钢板桩围堰专项施工方案，明确了钢板桩施打采用21m长打板机和90kW振动锤，并进行现场试打。

c.根据试打情况，进一步修改完善施工方案。QC小组安排专人对现场钢板桩试打情况进行跟踪，并根据试打情况，进一步对钢板桩围堰专项施工方案进行修改完善。

d.召开技术交底会，重新对工队进行交底，明确奖惩措施。项目部组织钢板桩围堰队伍召开了技术交底会，重新进行技术交底，说明锁口抹黄油的作用，详细讲解了技术要求和操作要点，并明确了奖惩措施。

e.制定班前会议制度，明确专人进行抹黄油作业。为避免未抹黄油的情况再次出现，制定了班前会议制度，明确专人进行抹黄油作业，并建立抹黄油记录台账。

f.跟踪每日作业完成情况，并及时进行现场记录。安排专人对抹黄油作业进行跟踪，确保落实到位。活动期间，经全面检查锁口抹黄油情况，合格率达到100%，无漏抹现象发生。

7 效果验证

7.1 目标检查

对已完成的钢板桩围堰施工质量进行了质量检测，统计了100个点，合格点数93个，有其他质量问题点数7个，其中钢板桩打入深度不够和锁口缝隙较大两大主要症结得到显著改善，提高了钢板桩围堰施工质量一次验收合格率，见表5。钢板桩围堰施工质量合格率由75%提高到了93%，实现并超越了QC小组之前所设定的目标。

表5 活动前后对比表

7.2 效果检查

钢板桩围堰施工质量一次验收合格率达到设定目标值，工程实体质量良好。

8 结 语

通过开展QC小组活动，解决了钢板桩围堰施工质量一次验收合格率低的问题，提高了工作效率，缩短了施工工期，减少了返工工作量，同时也提升了施工单位的技术水平，提高了工程质量。在实践过程中，通过指导项目部开展QC小组活动，形成了《提高湘江东岸钢板桩围堰施工质量一次验收合格率》水利优秀QC小组成果报告，并荣获中国水利工程协会2020年度水利工程优秀质量管理小组成果Ⅰ类成果(SLQC20202501004)。