低压电气成套产品的质量控制

俞海

摘要：随着科技发展进步。电气产品种类越来齐全。低压成套电气产品具有电能的分配、转换、保护以及控制的作用，低压电气成套产品的应用对社会各个领域的发展来说起到十分关键的促进作用。为了可以更好的发挥低压电气成套产品的作用，就需要注重产品的质量控制。本文首先阐述了低压成套产品的种类，接着重点提出了低压电气成套产品的质量控制对策，以供相关人士参考。

关键词：低压电气成套产品;种类;质量控制

如今，在科技迅猛发展的态势下，我国电气产品日臻完善，我国媒炭、新能源、冶金、化工、电子、制造业、电力、化工等领域已纷纷开始应用成套的低压电气设备，大力促进了社会各个领域的发展。而为了更好地确保电气产品的应用效果，就需要注重低压成套电器产品的质量控制。通过提升低压成套电气产品的质量，不但可以更好地用于各个领域，而且能够为制造商争取更多的契机，并确保低压成套电器的制造商产品在竞争日益激烈的市场中处于优势地位。市场上有许多类型的低压成套电气产品，具有不同的规格，如何有效控制电气产品的制造质量是每个企业需要關重视的问题。基于此，本文重点探讨低压成套电器产品的质量控制对策，以更好地发挥低压电气成套产品在社会各个领域的作用。

1 低压成套电气产品概述

近年来，低压电气成套产品被广泛应用于现代工业企业、新能源开发等诸多的领域的电力配套，并目随着我国电网建设投资项目的持续增长和铁路电气化、城市轨道交通建设加大需求的拉动，低压电气成套产品具备更加广阔的市场。低压成套电气产品包含高压成套电气产品与低压成套电气产品。

高压成套电气产品具体指额定电压3KV以上，使用频率50Hz以下的标准的设备。它们在整个电气系统中全方位运行，且与室内和室外进行通信。该开关实现了电气设备的共同连接。高压成套电气产品现阶段在企业生产中应用十分普遍。它们主要用于变电站、发电厂、运输配送配电线路、智能电网和煤矿开采作业中，从而更好地发挥整个电气系统的控制以及保护功能。在高压电器方面，真空技术、SF6技术以及组合技术等技术已在产品结构得到应用。

低压成套电气产品实际上指的是额定电压为380V 及以下既定电压等级标准的成套电气设备。从安全使用方面出发，在整个发电和配电系统中，依据 380V 的电压水平控制低压成套电气产品。低压成套电气设备涉及以下结构：低压开关柜、低压配电柜、低压开关箱、整体控制箱等部件。在使用传统的低压成套电器产品中，低压电器的总能耗占较大的比例。而如今，低压成套电气产品逐渐朝可控化与智能化方向发展，能源消耗的不断减少与我国的节能减排政策相一致。随着我国电力建设水平的不断提升和低压电器生产技术的快速发展，新一代具有智能和通讯特性的低压电器将变得越来越好。

2低压成套电气产品的质量控制

2.1 低压成套电气产品制作材料的质量控制

2.1.1 原材料的控制

原材料控制是低压成套电器产品的质量控制中的重要组成部分。在社会发展过程中，不管是市场还是制造商均认识到原材料质量控制的重要性，只有充分掌握原材料，才能对后续加工以及生产中进行良好的质量控制。成套低压产品生产的第一步为外壳。外壳的原材料为钢板。如今，钢板的类型、型号很多，例如冷热轧板、雪花板、镀锌板等。钢板材料的厚度为 1mm，1.5 mm、2 mm、2.5 mm 等。对于整套高压电气产品的外壳应由厚度为2 mm的镀锌板制成。

对于全套低压设备，除柜体形状外，产品外壳的材料应选择武钢、鞍钢等大型生产企业生产的冷轧板，确保材料的合格性和有效性。

2.1.2 绝缘材料的控制

绝缘材料不断关乎于低压成套电气产品的质量，而且对产品的耐压性以及阻燃性也会有一定的关联性。因此，在选择低压成套电器产品的绝缘材料时，必须特别注重绝缘材料的耐压性与阻燃性的检查。只有通过确保这些绝缘材料具备理想的绝缘性能，才可以把控好低压成套电气产品质量。

2.1.3 铜母线的控制

就当前情况来说，铜母线的质量控制往往是低压成套电气产品的质量控制中极易忽略的一部分。大部分制造商生产的铜排基本是类似的，铜排基本上没有出现太多问题，这也导致许多人忽略了铜排这部分的质量控制。因为铜母线对于电气产品的温升具有直接关联性，所以应加强铜母线强度以及电阻效率的控制。此外，在加工的时候还应控制好铜母线质量，确保铜排表面在弯曲后无褶皱或者裂纹，以更好地确保低压成套电器产品的质量。

2.2加工设备、加工工艺的质量控制

2.2.1加工设各的质量控制

低压由气成套产品的加工结构中主要句含前板机、冲床以及数控折弯机3个部分。其中，剪切机的功能是修剪整块木板并将其修剪平整。剪切板的精度欧应保持处于允许的标准正负公差至内，这是至关重要的一步。冲床，目前主要使用数控冲床，采取编程来对已裁剪的剪板来冲孔，依据模具标准进行切割的裁切板。数控折弯机，冲孔后采用编程方式折弯，应根据组装壳体的要求要确定折弯程度。完成主要步骤后，其他的就是电焊，抛光等，这需要技术人员具备较高的技能和丰富的经验，确保加工工艺质量。

2.2.2 壳体加工工艺质量控制

如果要有效控制低压成套电气产品的质量，则必须从控制过程开始。在电气产品的生产过程中，每个工艺过程都与成套电气产品的质量直接相关，即使有一点误差也会导致相应的错误，并最终会对设备的生产过程带来影响。如果对角线上有错误，将直接会对整套设备的整体框架结构带来影响。只有确保每条对角线均正确，才有可能确保整套设备中的全部开关柜均处于一样的水平线上。

2.2.3装配加工工艺质量控制以及技术要求

低压电气成套产品的装置技术大致涉及四个方面：其一是装置元器配件;其二是铜排;其三是一次大线;其四是二次控制线的制作。成套产品要严格按照上面的程序进行制作，应确保产品的质量就需要根据技术要求制作，确保产品制作质量。

2.3加强低压成套电气产品的检验测试

低压成套电器产品的结构件要求喷涂、电镀处理，应注重这2个环节的检验。通过产品检验能够确保整套低压电气产品的完美性和优良性。检查铜条时，必须检查选材是否与相关技术要求保持相符，生产加工过程中有无偏差，是否存在锤痕、凹痕等现象。再者，还应检验机械连锁是否稳定，确保产品的可靠性，尽可能降低安全事故的出现概率。

结束语

总之，低压成套电气产品已在我国社会各个领域得到广泛应用，对于社会经济的发展建设发展中起到极其重要的作用。因此，控制低压成套电气产品的质量已成为一项非常重要的工作，需要从原材料、设备、加工工艺等各个方面来控制好低压成套电气产品的质量，尽可能提升低压成套电气产品的性能，从而更好的发挥其在社会各个领域中的应用效果。

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