化工设备管理的化工机械维修保养技术

摘要：在我国综合国力日益增高的时代，致使我国的各个行业都取得了突飞猛进的发展，尤其是我国的化工产业，这其中的黏胶短纤维更是取得了傲人的成果[1]。但要想确保这一行业的稳定持续发展，就需要对于化工设备的管理及日常维保工作进行不断地改良和创新，从而从根本上最大程度的规避生产车间出现问题的几率的发生。

关键词：黏胶短纤维;化工机械管理;维修保养

粘胶短纤维在我国仍有比较广阔的发展前途，市场潜力非常巨大，但根据目前全国的多家粘胶短纤企业，绝大多数使用的仍是六十年代水平的后處理设备，生产能力小、消耗高、经济效益差，因此，这些企业都面临着更新设备以扩大生产规模，降低生产成本，提高经济效益的问题。而目前较合理的经济规模不能满足企业现状，就不可能带来好的效益。但用老设备要想达到规模经营至少需要四台以上，目前国内尚无定型的高级生产设备，而进口此类设备则需要大量的外汇，价格太高，从而增加了产品的成本，使产品缺少竞争力。目前国内只有两家化纤厂进口了此类设备，共同特点是生产能力大，自动化程度高，均采用计算机控制;设备操作简单，运行平稳。

就目前我国化工行业的实际情况来看，化工设备管理的日常维护在某种意义上对企业的稳步发展起到了重要的发展作用，并且对企业所产生经济效益也带来了正向引导作用。化工行业作为推动我国工业社会发展的中坚力量，离不开化工设备的技术支持，化工设备的稳定进展对于整个化工生产行业起到了积极的影响作用。在其他的化工行业中所运用到的化工设备也是有着不相同的设备装置，就比如说机电类化工产业，医院制药类化工，建筑化工类产业等等一些列的化工产业领域。所以在不同化工行业领域所涉及的方向也不为相同，所发挥的机械效果也有着不一样的效果[2]。为了更加优化化工行业中设备生产的效益，更持久的运用企业设备的使用时间，就需要充分考虑化工企业现状和未来需求，采取多方面的联动来对机械设施来进行维护和后续保养，最大限度的避免此类事故的发生，从而高质量的促进企业的稳步发展。

一、化工设备管理的维修保养价值分析

化工机械的设备正常运行在整个生产制造过程中是至关重要的，并且在化工行业中的关键组成部分之一，入宫生产设备在运行中出现各种故障，都会影响到正常工作的下一步开展，还会对相关生产员工带来身体上的威胁。综上所述，依据化工企业的现状来制定相匹配的化工设备的维保计划，这时保证生产作业的首要前提，并在整个生产环节中也会起到正向的积极带动效果，还能够保障设施的维保更利于企业在生产相关环节的品质把关，更好的提高化工产品的出口率以及产品的成本效益控制。进而带来更高的效益。由于化工器械要定期进行检测维修才能够保障正常的工作运转，从发发挥出机械工作的最大效能。另一点，要提高安全意识，加强设备维修工人的安全意识，将及时发现工作中机械运转中存在的安全隐患，并采取相对的解决方法，及时处理解决。这样就更好的规避生产事故的发生，还能有效提高机械设备的运行时间，这些都是提高化工生产效益的实际体现。

二、加强化工机械设备管理及维护保养的建议

2.1重视设备的管理

根据企业现存问题进行分析，企业要进行岗位培训，安排相关负责人来投入化工设备管理的维修和保养方面的一系列工作，重视这方面的宣传及落实工作。并开展各个部门的主要负责人进行相关知识的培训进实践，从根本制度上提高各个环节中的员工对化工机械设备管理和后期维保的工作的重要意义，从而打破传统模式的压制，这样的新型模式对于设备更加科技化的管理工作是非常有利的，也能提高工作的推进效应[3]。企业还要充分考虑到现存的实际问题，来更具有针对性的来创造相关部门的监管工作，这些工作主要对于器械设施管理的日常运作及日后维保工作的监管和把控。最后，需要健全高效的管理维护机构，这样就可以更加权威的在各种工作中进行实际指导和建议。

2.2设备的定期维护保养

对于不同的生产设施来讲，其所需要保养维护的时间也不相同，对于这项问题，企业要根据内部机构所收集到的信息以及各车间向上反馈的信息进行整合，并根据各个环节实际所需进行合理非公，再根据各个车间所运行的设备进行分类，得出追后结论再结合实际情况来制定切实可行的维修保养的计划，这样做到整体划分，不仅能够能够确保设施的正常运行，还能够对设备的能力提升带到良好的推进作用。

2.3加强企业对员工的培训

企业员工是企业发展的第一动力，在化工行业中的职工也具有着非常大的影响力，结合单位实际情况来提高企业员工的设备管理和后期维保工作，加强员工对此项技术的学习[4]。这样既可以提高员工自身的知识水平，还能够提高企业的综合实力。进而企业根据相关环节来进行相关知识培训，这样才能更好的带动员工的学习氛围，以更好的了解和认识到设备的管理，以带动化工行业的整体发展。

总结：化工设备的管理和日常维护等方面的工作，到现在都是化工企业的推进工作之一，再加上现环境下的化工企业的机械设施过于老旧，而这大部分的老旧设备的维护、保养，一样存在着诸多的问题。这就造成了化工行业的整体发展水平得不到大幅度提高的局面。总而言之，这个行业要不断的推翻现有的理论，打破传统的束缚，不断地总结成果，学习先进工厂的工作模式，进行系统性的评价和分析所存问题，加强对职工的监管工作和业务学习能力，确保设施安全稳定的运行。

参考文献：

[1]李家国，张松，陈应星，邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（10）：84-85.

[2]洪军辉.常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].城市建设理论研究（电子版），2019（07）：94.

[3]尚荣武.浅谈化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（13）：77-78.

[4]魏得胜.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].中国石油 和化工标准与质量，2018，38（04）：27-28.

作者简介：贾建辉，男，河北省唐山市，汉族，19950308，本科，助理工程师，研究方向机电。