压井工艺技术在高压油气比大修井中的应用

穆宗虎

摘要：随着我国油气事业的飞速发展。在修井过程中，对于油气井的修井技术提出了更高的要求。由于油气井在开采过程中会存在压力，通常情况下会在带压的情况下进行操作。随着我国高新技术的不断发展，和应用。压井工艺技术在油气井修井过程中发挥着重要作用，为此需要对压井工艺技术在实际应用过程中的情况进行分析，并提出相应的改进措施，有利于提高我国油气事业的发展。

关键词：压井工艺技术;高压油气比大修井;应用

高压油气比井的主要特点为井口压力高，气量大，在进行井下作业过程中需要进行压井操作。压井工艺技术的应用能够有效实现油气井的防喷、防火、防爆，因此压井作业在高压油气比井中的应用尤为重要。高压油气比井进行施工过程中，由于每一次压井作业都需要具有联合性，因此在考虑到实际情况以后，需要对井眼、井口状况进行了解，才能够有效提高压井工艺的施工效益。

1放喷管线

防喷管线的连接是高压油气比价压井作业的重要工作，在连接过程中，应当确保管线安装平直10m进行一次固定，应当以双闸门控制出口为原则，在进行施工过程中一般防喷管线连接为：

（1）安装顺序为套管闸门、节流阀加硬管线以及出口点火。

（2）在实际操作过程中需要考虑修井机钻台底座的安装位置，安装顺序为套管闸门、硬管线针型阀、加硬管线、出口点火。

2压井方法

（1）正循环压井法：利用正循环压井方法的原因主要是为了防止防喷管线出现安全隐患，提高防喷管一件的安全连接。当然，在实际操作过程中，应当满足正循环流体的条件，具体的操作程序为：第一，控制排气。在实施过程中应当放掉井筒内的部分高压气体，使井筒形成一个短暂的较为稳定的低压漏斗区，才能够实现压井操作。第二，增加隔离液。隔气需要借鉴司钻法用隔离液进行第一次循环。第三，应当设计合理的密度和数量的压井液循环制。进出口压井液密度相等，并且油井不能出现外溢，从而完成压井作业。

两个循环都要实现空压操作，控压操作的目的是保持进出口流体容积相同，同时地层不应该吸入压井液，也不应该新的流体而进入井筒。在进行压井月正循环工作之前，需要保持套压不变，并且压井液从油管脚正循环上游时要不断调整套管回压。

（2）挤压法。挤压法主要适用于不能够使用常规法进行循环压井的井，假如井下条件警钟管住和地面设备能够承受关井压力中所施加的额外压力。则可以按照适当地泵入速度设计，压井液将尽压住。如果井口中出现超压现象，则应在挤压井之前采用灌注压井液和排气的方式来降低井口压力，将压井液泵入到井筒之后要有足够的耐心，确保压井液在井筒内出现下降，该过程需要几分钟甚至是半个小时。如果灌注压井液的工作没有做好，那么可能会导致井喷现象的发生。

（3）反循环正挤法。对于气井和高压高油气比景的循环压井作业都需要进行挤压操作。在施工现场空呀是一项比较复杂的工作，不仅需要准确的计算，而且还需要对现场操作技术。有着较高水平，流体的循环流动能够对油气层中的高压油气具有携带压力，容易造成压井液发生气侵的原因。

反循环正挤法压井是控压反循环压井液质押井管柱的拐角处，确保还空中的压井液处于完好状态，在正挤法井液至设计井段时，应当按照隔离液进行隔气。

压井法避免了井底携带压力对于压井液的影响，实现了循环法以挤压法的优点，同时该方法的几页量较小，非常容易操作，对于压井工艺的成功率较高。

（4）局部置换压井法。局部置换压井法主要是在井筒内提高压紧页的数量，并且施工现场无加重设备的情况下提出的一种快速建立压井层液柱压力的压井新方法，该压井方法的特点不需要进行繁琐的流程，低密度压井液操作以及循环压井液操作不能够超过一周就能够将油井压住。在实际工作过程中节省了相应的施工时间和费用，并且该压井法的施工安全系数较高，而且速度快，适用于经下循环管柱较短，压井深度较浅的油井。

该工艺的原理为结合压颈的目的层，井筒内流体密度确定了较高密度压井液数量，正循环注入高密度的压井液替换掉原低密度的压井液，使管柱压井液与环空内的高密度压井液平齐，只有这样才能够在井筒内形成一个局部高压井段，使压井目的层获得相应的设计要求的液柱压力，从而实现了压井目的。

3高压油气比大修井施工质量的意义

高压油气比大修井作业相对其他作业项目来讲是一个非常复杂的作业项目，因此只有对高压油气比大修井进行规范化管理才能提高井下修井作业的施工质量，高压油气比大修井的特征比较复杂，所以只有進行规范化的管理才能进一步提高施工质量。另外，提高井下修井作业的施工质量才能适应经济的发展，石油企业对修井施工队伍了更多地选择，施工队伍必须提高自己技术水平和方案，才能参加井下修井工作。在传统的修井施工中对施工质量的管理明显不足，往往会造成非常大的经济损失，这样不仅会增加企业的投资金额，还会减少企业的经济利益，对企业的竞争力造成严重影响，所以石油企业应该结合自身的实际情况，尽快建立一套完整的管理制度和施工规范对提高井下修井的施工质量非常有帮助，还可以提高企业的经济效益，提高井下修井的施工质量是石油企业的一项重要任务。

4结束语

综上所述，压井方法的正确与否是保证压井成功失败的重要因素。因此在实际操作过程中，宁可循环也不进行强压操作。正循环法是压井过程中的一个重要手段。该方法的作业效率高，同时在实际操作过程中也具有空压较为复杂的缺点。反循环正挤压法压井避免了携带压力对压井液的侵害在实际操作过程中能够有效提高压井效率。挤压法压井的作业周期较长，并且对井口以及设备的能力要求较高，长期进行压井容易造成压井液气侵现象。实际操作过程中，应当结合油井的实际情况，选择合适的压井方法，才能够有效提高油气井生产效率。

参考文献

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[2]陈铁军，高彪.带压作业技术在气井修井作业中的应用[J].中国石油和化工，2016：84+94.

[3]郭志军，张玉鹏.带压作业技术在气井修井作业中的应用[J].云南化工，2018： 64-64.

中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司  河南省  濮阳市