房建土建工程中的高支模施工技术研究

李亮亮

【摘要】我国具有十分悠久的历史，建筑行业同样如此。国家经济高速发展的推动下，工程项目也在逐渐增多，规模也有所扩大，建筑行业便是其中之一。面对全新的发展要求，建筑行业也在不断向前发展，针对传统建筑模式逐步加以完善。应市场大环境的发展要求，建筑行业要想获取更加良好地发展，便应适应目前的建筑发展模式，将更多的高新技术引入其中，以促进建筑行业的不断前行。现如今，人们对房屋建设的要求正在不断提高，此种状况下，高支模技术应运而生，并满足了人们对于房屋建设方面的相应要求。高支模施工技术出现，不但有效提高了建筑工程的施工效率，给建筑施工企业带来了更多的经济收益。与此同时，房建土建工程中充分利用高支模施工技术，有效加强了建筑工程的施工质量，给人们的居住安全提供了更加良好地保障。因此，我们应对高支模施工技术加以大力应用。然而要想使这种技术能够得到有效应用，必须对该项技术的施工要点加以掌握，如此才能使其作用得以充分发挥。基于此，本文首先简要介绍了高支模施工技术，并阐述了房建土建工程中高支模施工材料的相关要求，重点论述了房建土建工程中的高支模施工技术要点，以期能够对房建土建工程中高支模施工技术的应用起到一定借鉴意义。

【关键词】房建土建工程;高支模施工;应用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

20.

绪论

在房建土建工程施工过程中，高支模施工技术是起到支撑的作用。应用该项技术进行施工时，需要对载荷、基本构造以及支撑配件等多方面的要求予以高度关注，根据国家相关标准及工序的要求做好相关工程技术环节。因为高支模施工技术含量较高，且施工技术难点众多，一旦出现失误便会导致一些安全问题的发生。所以，我们应严加遵照工程施工方案进行施工，做好相关监督管理工作，如此方可保证工程施工的有序推进。

一、高支模施工技术分析

1.高支模施工技术

高支模是指高度高于4.5米时的支模作业。在当前的建筑工程施工中，高支模的高度不断提高，最高可高达几十米。当前我国的建筑工程规模不断扩大，工程建设需要利用高支模的频率也逐渐增多。在我国建筑工程中高支模施工技术是一项比较常见的使用技术，它能够有效提高房建土建施工的整体质量。但是在当前工程开展的过程中想要有效运用高支模施工技术难度比较高，它自身存在一定的风险与操作难度，相应的技术人员必须明确高支模施工技术的运用要点和运用方法，同时还要根据工程合理的定制高支模施工方案。这样能够确保高支模施工技术在房建土建工程中的合理应用，以此满足当前工程项目的实际施工需求，从而规划和落实项目的设计方案。在实际的过程中需要将技术有效落实，才能确保结构的整体能力，以此确保施工顺利开展。从整体上来看，高支模结构是一种支撑性结构，它关乎建筑整体的承载能力，为了确保后续施工中减少其他问题的产生。相应的技术人员必须明确施工中的引用要点，并确保施工技术整体水平，加强整体的施工能力。

2.高支模施工技术特点

在房建土建工程施工中，高支模施工是其中的支撑体系，具有本身的施工特点，通常是在相应的高度上对模板进行搭设以辅助工程施工，该项技术应用中存在如下几方面的困难：首先，施工危险性较大。对于高支模施工技术而言，其属于高空作业，高空作业必然会存在一定的危险性。因此，要想有效规避安全问题的产生，施工单位应针对高支模施工采用全方位的安全控制策略。其次，施工存在一定局限性，促使工程施工难度加大。该项技术的应用需要在具有一定高度的模板和支撑体系上完成相关操作，但因为该项技术本身灵活性相对偏大，加大了工程施工的难度，不但对该项技术的良好应用十分不利，同时也加大了对于工程操作人员的考验。

3.高支模施工技术意义

从当前工程施工来看，社会大众的整体生活质量得到一定的提升，建筑工程领域的施工技术也在不断提高。不仅如此，针对当前建筑内部以及其他外形结构设计需要提出更高的要求。在实际开展施工作业的过程中运用高支模施工技术能够解决一些问题，从而有效提高施工的整体质量与效率。利用高支模技術开展施工使得工程的稳定性得到一定的改善与提升，从而提高建筑的整体荷载能力。通过高支模施工技术的运用，可以确保工程内外结构得到一定的优化，从而满足大众的各项需求，同时还能提高其功能以及性能。利用高支模施工技术开展施工，能够符合当前的建设需求，减少过多资源的使用。利用该项技术能够对设备、材料进行规划，从而大幅度控制其消耗。在实际开展工程中利用高支模施工需要做好各方面的准备工作，而且高支模施工技术具有一定的危险性，所以在利用该项技术开展施工时，应该做好工程各方面的思考。技术人员需要对建筑的跨度、建筑高度以及建筑模板情况做出分析，并对设备的运行情况做好调查工作。在实际进入施工阶段后，确保施工整体质量，必须根据高支模施工技术以及基本施工流程开展工作，这样能够确保其达到施工目标，保证结构的整体稳定性。

二、房建土建工程中高支模施工材料要求分析

实施高支模施工的过程中，要想保障工程施工的安全，获取更高的工程施工质量，便做好工程施工材料的管控。一方面，对于钢管件的选择，应使用表面不存在裂纹与锈蚀的镀锌焊管，并保证整体形态的完整性，不存在显著变形的情况，同时切口处应平滑。另外，要想保证钢管较好的应用特性，在对普通焊管进行应用以前，需要使用相关防锈材料对其进行整体的涂抹，并且保存期间需要针对防锈涂层实施定期的补充。另一方面，对于铸钢扣件与合金钢的运用，应保证材料特性与工程施工要求相契合，同时确保其和钢管管径之间相匹配。针对存在锈蚀或是裂纹情况的金属扣件，需要严格禁止其在工程施工中加以应用。最后，实际选取木脚木板的过程中，通常应用杉木板或是松木板，同时尽量选取超过国家Ⅱ等材质标准的相关材料，并对材料的宽度加以控制，使其为20-30厘米，厚度应大于5厘米，同时不存在显著的扭纹或是裂纹，应用镀锌钢丝针对材料的两端位置实施捆扎处理。针对竹串片脚手板材料加以选取的过程中，需要确保竹片材料的宽度大于6厘米，对于拼接螺栓的直径，应保持在0.5-1厘米范围内，同时间距应不超过60厘米，且应保证螺栓足够的稳定。

三、房建土建工程中的高支模施工技术要点

1.工程施工方案的选取

房建土建工程施工中，高支模施工技术在建筑整体结构稳定性的保障中发挥着重要作用，同时与工程施工成本的投入之间也存在一定关联。因此，应选择科学的高支模施工方案。制定施工方案的过程中，在保证工程施工效率及质量的基础上，应从工程施工材料的周转应用及建设成本等诸多方面予以充分考虑，确保工程施工的高效且安全，提高工程施工质量，节约施工成本。

2.拉结杆件设置

应用高支模施工技术的过程中，为了加强建筑物整体的抵抗侧力作用，使建筑物更加具有稳定性，应结合工程施工的基本要求，针对相关作用的整体性剪刀撑或是拉结杆件予以科学的设置。具体工程施工过程中，若是架体的高度在6-25厘米范围内，需要在脚手架外部两端位置和脚手架相互之间间隔小于15厘米的地方设置相应的剪刀撑。对于剪刀撑的设置，需要保证连续性地从上至下完成设置。对于满堂脚手架和结构架，可以采取竖向、横向和水平稳定的整体连杆加以设置，保证连接杆件更加可靠和稳定，同时做好斜支撑和主架连接之间的设置工作。实际搭建剪刀撑的过程中，需要保证水平投影宽度在4-8米范围内，并对水平夹角进行控制，使其保持在45-60度范围内，严格避免过小或是过大问题的产生。另外，也要确保脚手架和斜杆相关构建之间连接的牢固与可靠。对于脚手架底部100-300毫米的地方，需要针对横向与纵向地杆进行相应的加强设置，确保脚手架立杆相互之间的连接更加稳固。通过对接件实施门式、立杆、满堂钢管脚手架和大横杆等相关位置之间的连接，通过角扣件实施大横杆、小横杆和立杆之间的连接。对于剪刀撑的搭接，应对其长度加以控制，确保其大于60毫米，两只转角扣件的两端位置应超过7厘米，间距需要保持超过40毫米。

3.检查高支模

高支模施工中，支架安装是其中一个十分重要的步骤，为了确保支架安装良好的质量，应对有关操作人员的资质加以审核，确保他们都是持证上岗，并对责任加以落实，避免违规操作的情况发生。具体执行支架安装操作时，针对高支模结构的相关零部件，具体应用以前应进行细致核查。对于载杆和剪刀撑等主要位置，应严加进行检查。另外，应对接线长度和扣件的检验予以高度重视，进行分析，看其可否与工程施工规定相契合。这样进行检测后，工程施工偏差便能够得到良好控制。除此之外，也可以使架体更加稳定，使其具有更强的承载能力。做好高支模施工检查工作，不但能够保证工程施工的安全性与质量，并且可以有效节约资源。与此同时，工程施工人员应对高支模施工进度和工程整体施工进度之间的配合予以高度关注。相关管理人员应深入工程施工现场，做好工程交底工作，有效规避信息误差情况的产生。

4.高支模的安装

执行该环节操作过程中，首先，需要对使用模板的情况加以检验，确保使用模板的尺寸和型号等方面与工程施工要求保持一致，针对产生变形问题或是尺寸不合乎工程施工要求的模板应在第一时间内使用较好质量的模板加以替代。与此同时，在相对平整的地方进行模板的拼接，同时将防粘油涂抹在模板上，有效规避模板和混凝土之间发生粘连的情况，以对工程施工质量造成影响。其次，执行拼接操作時，应做好相关的放线处理工作，对工程施工轴线加以确立，根据工程施工要求进行模板的拼接。结束模板拼接操作以后，应在第一时间内加以检验，查看相关连接件固定的实际情况、模板表面的平整性以及模板接缝之间的密实程度可否符合规定要求，针对不符合要求的地方应及时予以相应处理，加强模板支护的质量。

5.混凝土的浇筑

为了混凝土浇筑工作能够得到顺利开展，获取较好的混凝土浇筑质量，应做好如下几个方面的工作：首先，做好相关准备工作。项目部、安全部、施工单位等多方需要对支撑体系进行仔细的检查，确定与工程施工规定要求相契合再对相关文件进行签署，给混凝土的浇筑提供有力保障。其次，高度关注混凝土浇筑的细节问题。为了加强高支模架体施工的稳定性，使其更加安全，应针对梁板与柱执行隔离浇筑操作。具体执行浇筑操作时，操作人员应对混凝土浇筑面与下灰口间的距离加以保证，使其不超过2000毫米，若是没有达到这一要求，便需要使用溜槽和软管等相关装置对空隙加以填补。最后，执行梁浇筑操作时，通常采用从梁中间至两端位置拓宽的浇筑方法。具体实施浇筑处理时，采用分层展开的方法，同时应保证对称和均匀，需要关注的是，各层间隔不能大于300毫米，如此能够使工程施工负荷较大的情况得到有效处理。针对楼层平面实施浇筑处理的过程中应保证较好的均匀性，有效规避浇筑速度过快导致混凝土浇筑累积过多情况的发生，尽量减少聚集式堆积问题的产生。

6.高支模的拆除

工程完成建设以后，应对高支模加以拆除。正式执行拆除操作以前，应邀请相关的专业检测工作人员对混凝土的实际强度加以评定，保证混凝土所具有的强度符合工程施工要求，这样方能对高支模进行超出。首先，对于高支模即将予以拆除的位置展开清理，在不存在相关安全隐患后，便可针对高支模实施拆除处理。实际执行拆除操作时，每一步骤应遵循相关的规范要求，如此操作后可以规避内部混凝土结构受到相应的破坏，给工程整体施工质量带来不利影响。做完高支模的拆除处理以后，对于余下的模板应及时予以拆除，并对每一部分加以清理，保证相关零部件能够循环应用，完成整体检查，减小给环境造成的污染。若是一些部件出现了损坏的问题，应在第一时间内予以相应处理，避免对后续工程的投入使用造成影响。

结论：

总而言之，将高支模施工技术应用于土建工程施工中可以起到非常关键的作用，不仅有助于工程施工效率的明显提高，并且可以确保工程较好的施工质量。因此，有关工程施工人员需要加强对于该项技术的掌握，根据工程施工规定要求进行规范化应用，保证该项技术的作用得以充分发挥，获取更加良好的工程施工质量，提高工程经济效益，促进我国建筑行业的良好发展。

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