不锈钢带的检验浅析

2021-10-12 06:47晏春
客联 2021年8期
关键词:机械性能

晏春

摘 要:什么是不锈钢。不锈钢是一种能够抵抗腐蚀和不易磨损材料,其中含铬的不锈钢还具有较高的硬度和延伸性,同时很多机械厂为表明自己的是不锈钢,往往是不作任何油漆处理的。本公司坚持“质量第一”的原则,根据ISO9000质量管理体系制定了产品详细的、可控制的质量管理标准。同时随着客户对产品表面质量及机械性能的要求越来越高,甚至于苛刻程度的情况下,本公司在生产不锈钢带时会利用精密仪器对钢带机械性能及表面品质有效的管控。

关键词:不锈钢带;机械性能;表面品质;品质管控;拉伸试验

一、对不锈钢带产品成品的检验流程及表面和性能内控要求

(一)不锈钢带成品的检验流程

检验前准备好千分尺、游标卡尺、卷尺、塞尺、表面粗糙度仪等测量工具,并确保其均在校验的有效期内。同时在使用前,须检查/或调整测量工具的零位,确保测量数据的准确性。

在检查待检钢带时需注意待检钢带的《钢带跟踪记录表》(流转卡)的钢卷号、牌号和排产通知单是否一致;检查记录的生产工序和《工作令》的规定是否一致。阅读《工作令》是否有特殊要求、内控要求,以及特别注明的检验内容。同时确认待检钢带的力学性能符合合格。再查看《生产线质量确认单》或《生产线(退火、清洗、张矫机组)钢卷质量确认单》是否有质量缺陷、质量监督及其处理意见,以及处理意见的实施记录。若流转卡有黄标签的,需要特别注意其内容。若发现有不一致的、或存在有疑问的,应立即停止检验,通知质量工程师、或质量经理处置。

具体检验流程如图1:

(二)不锈钢带成品表面和性能内控要求如下:

二、不锈钢带的性能及其拉伸试验

(一)简单理解不锈钢带的各个性能

1.不锈钢带的强度

不锈钢带材质要能在外力作用下抵抗变形或断裂的能力。

2.不锈钢带的硬度

较硬的不锈钢带材质一般更抗刮擦,耐用,抗撕裂和压痕。

3.不銹钢带的弹性

不锈钢带材质在撤销载荷后恢复变形的能力,钢带在变形时所承受的力越大弹性越好。

4.不锈钢带的成型性能

不锈钢带是否方便加工成永久形状。

5.不锈钢带的延性

不锈钢带长度方向上的受力变形能力。

6.不锈钢带的抗拉强度

不锈钢带未发生断裂或者折断之前的变形能力。

7.不锈钢带的韧性

不锈钢带材质抗冲击能力,突然敲打一下,不会断裂或者破碎。

(二)不锈钢带的拉伸试验

拉伸试验:是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,同时又被称为抗拉试验,该试验可以检验材料的机械性能是否符合规定的标准(个别客户有自己的抗拉性能范围),该试验是检验不锈钢带的机械性能的方法之一。

拉伸试验步骤:

1)准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻刻圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。

2)调整试验机。先配置好摆锤,选好测力刻度,然后手动控制试验机至合适的夹持位置,最后开动试验机,调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。

3)装夹试件。装夹件是先上后下,注意夹件的位置。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计)

4)检查与试车。检查以上步骤完成情况。先慢慢的开一点点的负荷,然后关掉,看试验机是不是可以正常测试。

5)进行试验。开动试验机,开始时慢慢的加载,另要注意安全,以防意外,然后仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况,同时注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到最大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录最大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)

6)取下试件,用游标尺测量断后标距和测量缩颈处最小直径。

金属材料拉伸试验说明:

图3是试验最终得到的拉伸曲线,实际上是载荷-伸长曲线,在这个曲线中有四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。

1)弹性阶段:随着荷载的增加或减少,应变随应力成正比增加或减少。此表现为弹性变形,这样可以检测出钢带的弹性模量。

2)屈服阶段:测试钢带是发现超过弹性阶段后,载荷几乎不变,只是在某一小范围内轻微波动,而此时钢带的伸长量急剧地增加,这种现象称为屈服。塑性变形是指钢带在卸除荷载后将不会恢复原样,此现象表现为永久形变。而对于铝合金来说,不应该随着弹性区域的结束点和载荷的突然下降发生明显的变化。

3)强化阶段:试样经过屈服阶段后,曲线呈现上升趋势,由于材料在塑性变形过程中不断强化,材料的抗变形能力有增强了,这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时,变形并未完全消失,应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变。

4)颈缩阶段和断裂阶段:试样伸长到一-定程度后,荷载读数反而逐渐降低。

三、结束语

在锈钢带检验过程中,表面质量缺陷和性能缺陷因各种复杂因素暂时不能完全避免,只能逐步实施改善和纠正预防措施。对客户要求质量及客户历史投诉信息进行分析,对传统检测手段进行优化和利用先进检测设备对不锈钢带缺陷进行检测和控制,以及制定不锈钢带缺陷的妥当处理方案,有效的降低了出厂产品表面缺陷的遗漏率。得到了客户对产品质量的信赖,满意度逐年上升,提高了公司的品牌价值。

参考文献:

[1]张政,徐戈.上海实达精密不锈钢质量规程.2010年10月初版.P1-P4

[2]张政,徐戈.上海实达精密不锈钢质量规程.2013年5月修定版.P5-P6

[3]黄俊,徐戈.上海实达精密不锈钢带内控技术要求.2012年3月第A版.P1-P2

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