茂金属聚丙烯催化剂中试评价

2021-10-27 01:04谌基国董勇军
合成树脂及塑料 2021年5期
关键词:粉料聚丙烯氢气

谌基国,丰 雷,杨 帆,董勇军

(1. 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司研究院,新疆 克拉玛依 833699;2. 新疆橡塑材料实验室,新疆 克拉玛依 833699;3. 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯厂,新疆 克拉玛依 833699)

茂金属催化剂与传统Ziegler-Natta催化剂(钛系催化剂)的主要区别在于茂金属催化剂为单活性中心催化剂,可以精确地定制聚丙烯的分子结构,包括相对分子质量及其分布、晶体结构、共聚单体含量及其在分子链上的分布等。采用茂金属催化剂生产的茂金属聚丙烯的相对分子质量分布窄、微晶较小、抗冲击性能和韧性极佳、透明性好、光泽度高、抗辐射性能好、绝缘性能优异,并且能够与其他多种树脂良好相容,可应用于食品包装、化妆品包装、纤维、织物、无纺布、医疗实验室器皿和用具等领域[1]。目前,茂金属聚丙烯催化剂市场主要由荷兰巴塞尔公司、美国埃克森美孚公司和法国道达尔公司控制。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司经过7年的科研开发和技术攻关,于2018年3月顺利产出合格的茂金属聚丙烯,这是国内工业化连续生产装置上首次实现茂金属聚丙烯的成功开发[2]。中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)独山子石化分公司(简称独山子石化公司)于2019年7月采用国产第二代环管法Spheripol Ⅱ工艺首次实现了纤维专用茂金属聚丙烯的试生产,但长周期稳定运行存在技术瓶颈。为了更好地了解茂金属聚丙烯催化剂的性能,独山子石化公司在中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心(简称兰州化工研究中心)聚丙烯中试装置上进行了中试试验,该装置模拟荷兰巴塞尔公司的Spheripol工艺,通过对中试试样的性能分析,对类似Spheripol工艺的工业化生产具有一定的指导意义。

1 实验部分

1.1 主要原料

中试试样(记作试样1~试样6),兰州化工研究中心。纤维专用聚丙烯S2040,熔喷专用聚丙烯PPH Y1500:均为钛系催化剂产品,采用降解法生产,独山子石化公司。

1.2 主要仪器与设备

MF50型熔体流动速率仪,5965型电子拉伸试验机,6957型冲击试验机:均为意大利Ceast公司。LTE26-40型双螺杆挤出机,瑞典LabTech公司。A2000型高温凝胶色谱仪,美国Waters公司。50-200型注射机,德马格海天公司。

1.3 测试标准

熔体流动速率(MFR)按GB/T 3682—2018测试,温度230 ℃,负荷2.16 kg;拉伸性能按GB/T 1040.2—2006测试;弯曲模量按GB/T 9341—2008测试;简支梁缺口冲击强度按GB/T 1043.1—2008测试;灰分含量按GB/T 9345.1—2008测试;挥发分含量按GB/T 2914—2008测试;熔融结晶性能按GB/T 19466.3—2004测试;氧化诱导时间(OIT)按GB/T 19466.6—2009测试;相对分子质量及其分布按Q/SY DS 04020—2009测试。

2 结果与讨论

2.1 中试试验结果

2020年7月,在兰州化工研究中心聚丙烯中试装置上开展了为期20 d的中试试验,着重考察了茂金属聚丙烯催化剂的长周期运行情况和氢调敏感性。在稳态运行下得到了试样1~试样6,其氢气加入量分别为X%,2X%,3X%,4X%,5X%,6X%。根据粉料MFR测试结果,对MFR较低的试样1~试样3进行了造粒评价,试样4~试样6因MFR太高无法造粒。

2.1.1 中试试样的MFR

从表1可以看出:与钛系催化剂一样,使用茂金属聚丙烯催化剂进行生产时,随着氢气加入量的增加,茂金属聚丙烯MFR逐步增加。茂金属聚丙烯催化剂的氢调敏感性远高于传统钛系催化剂。生产MFR约40.0 g/10 min的粉料,氢气加入量约X%,生产MFR约1 500.0 g/10 min的粉料,氢气加入量仅需增加2倍;当氢气加入量增加5倍时,茂金属聚丙烯的MFR超过了10 000.0 g/10 min。茂金属聚丙烯粉料经造粒后MFR下降15%~25%。

表1 中试试样的MFRTab.1 MFR of samples from pilot tests g/10 min

2.1.2 茂金属聚丙烯催化剂活性

从表2可以看出:茂金属聚丙烯催化剂的活性随氢气加入量增加而降低;氢气加入量为X%、粒料MFR在30.0 g/10 min左右时,催化剂活性达16 000 g/g,当氢气加入量为3X%、试样MFR在1 300.0 g/10 min左右时,催化剂活性下降约20%,说明使用茂金属聚丙烯催化剂时,氢气在反应中主要起到链终止剂的作用。

表2 茂金属聚丙烯催化剂的活性Tab.2 Activity of metallocene polypropylene catalyst

2.1.3 中试试样粉料颗粒形态

从表3可以看出:使用茂金属催化剂生产低MFR聚丙烯时,粉料粒径分布比较均一,细粉含量较少。随着氢气加入量的增加,细粉含量呈增加趋势,这主要是因为随着氢气加入量的增加,MFR急剧升高导致颗粒直径变小所致。中试试样粉料堆密度随氢气加入量的增加而降低。

表3 中试试样粉料的颗粒形态Tab.3 Particle morphology of sample powder products from pilot tests

2.1.4 中试试样热性能

从表4可以看出:随着试样MFR的增加,熔融温度、结晶温度和OIT基本无变化;试样MFR越高,结晶度越高,主要是因为MFR越高,分子链越短,有利于结晶。

表4 中试试样的热性能Tab.4 Thermal properties of pilot samples

2.1.5 凝胶渗透色谱分析

从表5和图1看出:随MFR增加,试样的相对分子质量逐步降低且相对分子质量分布变宽。

图1 中试试样的凝胶渗透色谱曲线Fig.1 GPC curves of samples from pilot tests

表5 凝胶渗透色谱测试结果Tab.5 Test results of GPC

2.2 试样1的性能评价

根据试样1的MFR测试结果,与纤维专用聚丙烯S2040接近,因此,将两者进行对标剖析。

2.2.1 基础物性

从表6可以看出:与S2040相比,试样1的MFR较低,等规指数较高,拉伸性能与弯曲性能相当,灰分含量较低,“鱼眼”数较多。

表6 试样1与S2040的基础物性对比Tab.6 Basic physical properties of sample 1 and S2040

2.2.2 热性能

从表7可以看出:试样1与S2040的OIT相当,但熔融温度、结晶温度以及结晶度明显偏低,说明茂金属聚丙烯在纤维或无纺布加工时可以降低加工温度,有利于降低能耗。

表7 试样1与S2040的热性能对比Tab.7 Thermal properties of sample 1 and S2040

2.2.3 凝胶渗透色谱分析

从表8和图2可以看出:与S2040相比,试样1的相对分子质量分布较窄。相对分子质量分布是评价产品可纺性的关键指标,相对分子质量分布窄,剪切速率对熔体黏度的敏感性降低,在高剪切速率下黏度的波动小,同时也使熔体弹性减小,有利于使丝条的直径保持均一[3],减少纤维专用树脂的断丝现象。

表8 试样1与S2040的凝胶渗透色谱分析对比Tab.8 GPC analysis of sample 1 and S2040

图2 试样1与S2040的凝胶渗透色谱曲线Fig.2 GPC curves of sample 1 and S2040

2.3 试样3的性能评价

根据试样3的MFR测试结果,与熔喷专用聚丙烯PPH Y1500接近,因此,将两者进行了对标剖析。

2.3.1 基础物性

从表9可以看出:与PPH Y1500相比,试样3的MFR较低,灰分含量较低。

表9 试样3与PPH Y1500的基础物性对比Tab.9 Basic physical properties of sample 3 and PPH Y1500

2.3.2 热性能

从表10可以看出:试样3的OIT与PPH Y1500相当,但熔融温度与结晶温度明显偏低,而结晶度较高,说明茂金属聚丙烯在熔喷料加工时可以降低加工温度,有利于降低能耗。

表10 试样3与PPH Y1500的热性能对比Tab.10 Thermal properties of sample 3 and PPH Y1500

2.3.3 凝胶渗透色谱分析

从表11与图3看出:与PPH Y1500相比,试样3的相对分子质量分布略宽。低相对分子质量PP含量越多,PP应力开裂越厉害,熔喷非织造布生产过程中容易断丝,对性能也有较大影响;超高相对分子质量PP含量较多,会使PP的黏度增大,甚至出现凝胶颗粒,使熔喷非织造布生产困难[4]。

表11 试样3与PPH Y1500的凝胶渗透色谱分析对比Tab.11 GPC analysis of sample 3 and PPH Y1500

图3 试样3与PPH Y1500的凝胶渗透色谱曲线Fig.3 GPC curves of sample 3 and PPH Y1500

2.3.4 挥发分含量

试样3与PPH Y1500的挥发分质量分数分别为0.10%,0.18%,试样3的挥发分含量明显降低,意味着气味更小,有利于在医疗卫生等领域的推广。

3 结论

a)茂金属聚丙烯催化剂的氢调敏感性远高于传统钛系催化剂,既可生产MFR约40.0 g/10 min的纤维专用树脂,也可直接生产MFR约1 500.0 g/10 min的熔喷专用树脂,茂金属聚丙烯粉料经造粒后MFR下降15%~25%。

b)使用茂金属聚丙烯催化剂生产时,随着氢气加入量的增加,催化剂活性逐渐降低,聚丙烯细粉含量呈增加趋势,粉料堆密度逐步降低。

c)使用茂金属聚丙烯催化剂生产时,随着MFR增加,聚丙烯的结晶度升高,相对分子质量逐步降低且相对分子质量分布变宽。

d)茂金属聚丙烯熔融温度、结晶温度较钛系催化剂产品明显偏低,在加工时可以降低加工温度,有利于降低能耗。

e)茂金属聚丙烯相对分子质量分布较窄、灰分含量低、挥发分含量低,有利于在医疗卫生等领域的推广。

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