压力容器检验过程中危险源的控制措施探究

钱君慧

摘要：随着我国化工科研的发展，承压设备被广泛用于生产和研究中，而压力容器是这些设备中最为常见的设备，只有按时进行检验，才能确保压力容器正常使用。而由于其检验过程较为危险，工作人员在日常的操作中，应该对危险源进行分析，制定相关的控制措施，从而确保检验工作安全顺利地完成。

关键字：压力容器检验;危险源;控制措施

引言：在工业生产和研究中，许多化学反应只有借助压力容器中的高压，才能发生反应，这就使得压力容器的作用非常凸显。而压力容器的工作环境较为恶劣，高温、腐蚀等危险源众多，容易对压力容器造成损伤，这就需要采取有效的措施，积极对危险源进行控制，确保压力容器的正常工作。

一、压力容器检验中的危险源分析

（一）压力容器本身问题

在工业生产和研究中，用到压力容器的化学反应较为复杂，这就使得压力容器在承受压力的同时，还要确保内部反应顺利地发生，其容器本首结构就必然费用复杂，而这种复杂在检测的过程中容易出现疏漏，从而影响检验的质量。而借助压力容器，形成高压环境，则对压力容器本身的材质有着较高的要求。而在实际的使用中，工作人员对容器内材料加注量掌握欠缺，过多导致反应过于激烈，导致容器内压力超出其本身的极限，从而导致不良的后果。

（二）压力容器外部环境及毒害问题

在压力容器中发生的反应，通常会产生较多的复杂物质，而这些物质本身或后期反应，会产生大量的毒害物质，工作人员在检测的过程中，极易受到这些物质的毒害和腐蚀，对工作人员的生命健康造成了严重的威胁。同时，这些物质本身的腐蚀特性，也会对压力容器的材料造成侵蚀，进而影响壓力容器的承压能力。而如果没有进行干预，继续使用，就会在承压力下降的情况下发生爆炸，从而出现严重的安全事故[1]。

压力容器在工作中，极易受到电磁辐射的影响，容易出现漏电、控制失灵等问题，最终在剧烈的反应压力下发生爆炸，最终导致周边遭到毁灭性打击。

而工作人员在大型生产中，想要检查压力容器难度较高，工作人员在检测的过程中，受到各种因素的干扰，无法对容器的相关内容进行全面检测，许多问题无法及时发现，最终造成相关危险源危险程度不断上升，最后酿成重大的安全事故。而在压力容器检测中，工作人员常常采取交叉的方法进行检测，整个检测过程无法确保相关人员对检测内容的熟悉程度，使得许多异常问题无法查出。而借助仪器检测，又会存在电力危险。另外，压力容器内产生的辐射也对工作人员的健康有一定影响。同时，在检测的过程中，压力容器的外部环境极为恶劣，高温、极寒环境中，工作文员在检测的过程中容易受到伤害[2]。

二、制定相应控制措施

（一）重视压力容器材料的控制

在压力容器检验中，容器材料质量本身的优劣，决定着材料危险源的危险程度高低。压力容器材料无法满足化学反应要求，就会导致后期安全事故的发生，这就需要相关人员重视压力容器材料的控制，借助材料质量的提升，降低危险源对压力容器的影响。在压力容器材料的选择上，工作人员应该结合相关化学反应的特点和容器的环境情况，选择能够承担高温、高压、低温、腐蚀等的材料，使得压力容器在工作中，对这些危险源具有较高的抗性，在延长压力容器使用时间的同时，还能确保压力容器安全地运行。另外，压力容器内反应过程中毒害物质控制中，工作人员应该加强容器的气密性检查和处理，防止毒害物质渗漏对人员造成影响。当毒害物质泄漏发生后，工作人员应该及时对毒害物质的化学成分进行检验，利用化学反应，将毒害物质转化为无害物质进行收集处理。在压力容器密闭控制中，容器各部分的连接主要通过焊接的方式实现，这就需要对焊接的方法、技术进行提升，确保压力容器的密闭性[3]。

（二）对压力容器的检验进行验证

随着我国化工也和科学研究的需要，压力容器得到了较大范围的应用，而由于其危险性，只有借助检验才能对其进行良好地控制，工作人员在检验的过程中，要对危险源有所认识，借助其专业性和严谨的工作态度，认真对其检验。在对压力容器的检验结果进行验证中，工作人员要从不同的方面对压力容器的检验结果进行评估，并且借助相关的仪器进行检验，对检测中的异常情况进行分析，从而将安全事故发生的风险降到最低。之后，压力容器单位应该借助制度的完善，积极对相关的检修人员进行管理，借助责权内容的划分，落实检修人员的责任和工作内容。另外交班制定、奖惩措施等的设立，可以从管理上督促检修人员工作，规范工作人员行为，便于压力容器出现隐患时，对其发生的原因和相关检修人员的责任进行分析，从而促使工作人员加强日常检修的责任意识。压力容器的制造企业，在生产的过程中，应该对压力容器进行检测，确保其相关的数据符合国家规定的标准，如材料、耐腐蚀、高压等指标。在完成压力容器生产后，应该对相关的生产信息进行记录、保存，建立完善的售后服务体系，对压力容器的使用情况进行记录，便于后期对产品的改良。压力容器结构复杂，生产过程容易受到外界干扰，生产单位应该对生产中的问题及处理进行记录，当检验中发现压力容器出现问题后，借助相关的记录，对照检验结果，及时进行维修处理。另外，在检验验证中，英爱建立系统的反馈体系，对压力容器的检验过程进行督导，便于对危险源进行控制和处理，从而避免安全事故的发生造成人员及财物的损失。

结束语：综上所述，压力容器受到自身及外部恶劣环境的影响，存在较多的危险源，而这些危险源如果不加以控制，就会直接影响着压力容器的正常使用，也会对生产和研究的安全性造成影响。因此，相关单位应该结合危险源的分析，制定有效地控制措施。

参考文献：

[1] 王成. 压力容器检验过程中危险源的控制措施探讨[J]. 华东科技（综合）， 2020， 000（001）：P.1-1.

[2] 乐洪甜， 刘钺. 压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J]. 中国金属通报， 2019， 000（006）：159，161.

[3] 李小红. 压力容器检验过程中的危险源控制措施[J]. 百科论坛电子杂志， 2019， 000（013）：221.