战略成本控制在化工企业中的应用研究

浙江宏达化学制品有限公司

引言

在当代快速发展的时代背景下，化工类企业数量增多、规模扩大的发展背景下，化工行业的竞争越发激烈。成本管理是企业提升经济效益，获取市场份额的关键，作为企业成本的重要组成部分，战略成本控制与企业市场竞争力息息相关，企业应提高对战略成本的重视，采取合理、有效方法控制战略成本，实现可持续、高质量发展目标。

一、战略成本控制的意义和特点

在市场经济背景下，企业的战略成本受到广泛关注，衍生出较高战略成本控制需求。战略成本控制是指从企业发展战略着手，综合调控企业产品研发、采购、生产、销售等环节，在降低企业生产经营成本的同时，保障企业产品竞争力，维持或增强企业的市场竞争力，凸显企业的优势。在企业管理实践中，战略成本控制具备全局性、长期性、外延性和动态性的特点。

二、化工企业战略成本控制分析

基于战略成本控制的重要意义，本文以某精细化学品制造公司为例，结合其战略成本控制经验，总结化工类企业可用的战略成本控制方法，为其他化工类企业应用战略成本控制提供参考。

（一）价值链分析

在化工企业战略成本控制中，价值链分析工作包括以下三个维度：

（1）内部价值链。内部价值链是指企业产品研发、采购、生产、销售等环节，企业可基于价值链分析，确定成本偏高的价值链环节，分析其原因，采取针对性管控措施。以某精细化学品制造公司为例，其内部价值链如下：技术研发→原料采购→生产制造及三废处置→检验→物流→销售→售后。通过上述环节分析，该企业明确原料采购、生产制造及三废处置与销售三个环节的成本偏高。采购环节对供应商依赖性较强，采购与仓储成本较高；生产制造环节企业产品生产工艺流程自动化一体化，一旦某个工序出现问题，很容易导致整个生产线停摆，引发资源浪费，加大成本；三废处置受到国家政策及排污许可的管制，导致处置成本节节攀升；销售环节部分通过经销商间接销售至终端客户，对客户需求反应比较慢，应用服务跟不上，导致企业投入的销售资源被浪费，难以创造应有的收益。

（2）外部价值链。外部价值链是指化工企业所属化工行业所处的供应链，企业处于供应链的中间环节，上游环节包括能源公司与材料供应商两部分，下游环节为客户。成本波动大的原因在于供应商提供原材料价格波动幅度大、企业与客户的合作关系不稳定两方面，影响企业经济效益的提升。

（3）竞争对手价值链。企业可对竞争对手的价值链进行分析，评估竞争对手所处的内外部环境，分析其成本、产品性能及经营水平，对比分析自身及竞争对手的优势与劣势，优化自身价值链，降低成本，凸显自身优势，增强市场竞争力。

（二）战略成本动因分析

战略成本动因分析分别从企业的结构性、执行性成本动因，明确影响企业成本的主要因素，实施针对性战略成本控制工作。以某精细化学品制造公司为例，在结构性成本动因分析中，战略成本动因包括企业产品种类、生产技术与经验、企业的生产规模、产业链纵向长度等，最终明确成本因素为产业链纵向长度、企业生产技术及熟练程度对企业的战略成本影响很大；在执行性成本动因分析中，成本动因包括员工参与度、全面质量管理、价值链联系与社会责任，最终明确的成本影响因素为员工参与度与价值链联系。

（三）战略定位分析

在战略成本控制中，企业战略定位分析采用SWOT分析法，从企业所处的内外部环境入手，分析企业的优势、劣势、机遇与威胁，明确企业战略定位，为企业总体战略与竞争战略的制定提供参考。以某精细化学品制造公司为例，其优势在于产品性价比高、企业创新力强、客户忠诚度高；劣势在于生产制造成本高、资金有限、管理基础薄弱、产品品类比较少；威胁在于产品效益逐年下降、行业竞争越发激烈、人力成本不断提升、国家环保政策越来越严、三废处置要求越来越高；机遇在于企业产品市场规模扩大、宏观政策扶持。

三、化工企业战略成本控制及建议

基于上述对某精细化学品制造公司战略成本控制分析，该企业采取针对性战略成本控制措施，可为其他化工类企业实施战略成本控制提供建议。

（一）优化价值链链接

该企业结合价值链分析结果，优化调整内外部价值链，有效控制战略成本，具体如下：

（1）内部价值链的优化。针对采购成本，该企业结合生产计划，准确计算原材料需求，明确最佳材料安全储备量，在材料与产品间构建联动关系，实现降本增效目的，针对生产制造环节成本控制，该企业创新生产工艺，提升生产设备性能、对生产过程中对热能回收再利用、对溶剂回收再利用、通过提纯和干燥技术，优化三废处理等技术手段，提高企业经济效益与环保效益。

（2）外部价值链。该化工企业通过合理优化上游供应商选择，企业根据产品生产方案，综合计算企业某个阶段的材料需求，以招投标方式选择材料供应商，综合对比材料供应商的材料质量与价格，选择性价比最高的供应商作为合作对象，并对企业合作过的材料供应商构建专属档案，为企业选择供应商提供参考，降低材料成本。针对战略供应商伙伴达成长期合作关系并对重要的原料供应商实行参股，以降低材料采购成本和保证材料供应的稳定性；在下游客户维护方面，企业加强与客户的沟通，通过互联网平台，与客户进行实时互动，了解客户对企业产品的需求，并为客户进行“画像”，为客户推荐个性化性优产品，提高客户满意度，同时企业制定发展终端客户开发和大客户开发路线，减少中间商差价环节，降低客户的获得成本，促进扩大应用市场，提高产品的效益，降低战略成本。企业通过多渠道的优化，塑造良好企业形象，提升企业战略管理水平。

（3）竞争对手价值链。企业通过对标分析国内外竞争对手的价值链，取长补短，找出差距，弥补不足。

（二）成本动因针对性管理

结合成本动因分析结果，该化学品制造企业实施针对性成本管理措施，加强对成本影响因素的管控，实现降本增效目标。

基于结构性成本动因分析结果，企业采取如下管理措施：① 拓展产品种类，该企业加强产品研发的资金投入、技术、人员等投入，要求研发人员根据客户需求和自身的战略定位来拓展企业产品种类，如相关联印染类、相关电子化学品类、相关联阻燃剂类等，扩大企业生产经营领域，增加企业收入渠道，进而提升企业市场竞争力。② 生产技术，该企业高度关注化工行业先进技术，如自动化一体化技术、产品还原工艺新技术、回收新技术等，提高化工生产的自动化、智能化水平，避免生产浪费现象的出现，降低成本，增加收益。

基于执行性成本动因分析结果，企业采取如下管理措施：① 制定激励机制，为提高员工在战略成本控制工作中的参与度，该企业制定相应激励制度，鼓励员工针对企业生产经营过程，提出成本管控建议，对提出建设性建议的员工，提供奖金、优秀员工称号等奖励，发挥员工的主观能动性，使战略成本控制覆盖企业各个层面。② 价值链联系，在企业生产过程中，不同价值链间的衔接，花费一定成本，该企业基于价值链分析结果，协调价值链的各个环节，通过引入先进信息应用技术ERP和数据云管理平台，实现价值链运行的全过程管控，实现事前预防、事中控制与事后监管，提高运行效率，降低运行成本。

（三）制定差异化战略

针对战略定位分析结果，该化学制品企业制定如下差异化战略，提高企业产品市场竞争力，降低企业战略成本。

（1）目标聚集战略。针对客户的个性化需求，该企业制定目标聚集战略，对不同产品市场，实施不同战略方案。对于低端产品市场，实施成本领先战略，结合价值链分析、成本动因分析结果，加强对上下游成本、采购生产与销售等环节成本的管控，选择新的供应商、新材料与新生产工艺，降低战略成本，提高产品收益；对于高端产品市场，实施差异化战略，由销售人员为客户构建产品信息档案，了解客户对企业产品的需求，加强新产品的研发，避免企业高端产品陷入同质化发展困境，满足客户提供更好产品、更优质的服务等个性化需求。

（2）整合战略。企业通过对客户的需求和竞争对手的价值链分析，结合企业自身的实际情况，制定纵向向上游产业链发展的战略，通过向上延伸，完善产品主要原材料的自产，通过自产可以大幅度降低供应环节的采购成本，同时可以稳定产品的数量供应和质量品质控制。在日益激烈的竞争环境中，公司可以牢牢控制上游供应链采购成本的稳定，从而提升市场竞争力，通过竞争力的提升，可以进一步提高产品市场占有率，从而扩大企业的规模效应，通过规模效益来降低产品战略成本，实现企业的战略成本多维度控制。

结语

综上所述，在化工类企业战略成本控制中，企业管理者应实施价值链分析、成本动因分析及战略定位分析工作。根据分析结果，优化价值链链接，实施针对性成本管理，制定差异化战略，在降低企业成本的同时，提升化工产品市场竞争力，发挥战略成本控制优势，更好地应对外部市场变化，推动企业可持续发展。