浅谈烟草制丝设备存在的自动化控制问题及解决措施

李方方

河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂 河南驻马店 463000

在信息技术和大数据快速发展的背景下，制丝设备的自动化程度、智能化程度越来越高，对烟丝的处理能力越来越强，生产效率得到大幅度提升。但随着自动化控制程度的提高，随之而来的自动化控制故障[1]问题也越来越明显，成为制约制丝生产的一大问题，如何解决这个问题，成为当务之急。

1 制丝设备的主要功能及自动化控制常见问题

1.1 制丝设备的主要功能

制丝车间作为烟厂重要的车间之一，在卷烟生产中具有重要地位，其主要功能是将原烟叶进行一系列的操作，主要工序包括真空回潮、松散回潮、切丝/切梗、加香加料、烘丝、参配等，将含水率极低的原烟片加工成可供卷接的成品烟丝。

1.2 制丝设备自动化控制常见问题

结合多年工作经验，总结出制丝设备自动化控制系统中的常见故障：①网络设备老化造成通讯故障。在制丝生产中，各种数据的实时采集、指令的下达、设备的运转信号都是通过网络进行传递，但是，在制丝生产现场中，存在高温高湿环境，在这种工作环境中，进一步加速了各种相关设备的老化，影响通讯速度，降低传输性能，造成通讯故障。②制丝生产中的自动化控制程序百分之八十是PLC2[2]程序控制，而PLC程序复杂，需要扎实的理论基础，对于长期在生产一线的员工、尤其年龄较大的员工来说，完全掌握PLC程序的知识存在较大的困难。③硬件设备的老化。在制丝生产现场中，存在大量的检测装置、测量装置，如：红外线水分仪、温度仪等，这些设备精度高、价格昂贵、使用年限长，不会轻易置换，存在性能下降的问题。

2 解决烟草制丝设备自动化控制问题的措施

基于烟草制丝生产现场中存在的自动化控制问题，结合多位一线员工的丰富经验，提出以下针对自动化控制问题的具体措施。

2.1 强化人才培养，建立梯度人才队伍

首先，制丝车间面临技术人员断层问题，新进青年员工数量少、成长周期长，而老员工年纪较大、接受新知识的能力差，退休人员逐年增加。对自动化控制程度越来越高的制丝车间来说，降低自动化控制故障的根本措施是提高技术人员的故障处理能力，通过提高专业技能来保障设备的正常运行，以及出现故障后及时处理的能力。针对人才培养，采取多种措施，如师带徒，将经验丰富的老师傅和年轻活力的新员工进行结对子，形成优劣互补；如以赛促学，鼓励青年员工参加各种厂级、公司级的比赛，在比赛中学习，提高自身专业技能。再者，随着现代计算机技术、信息技术的快速发展，设备的故障诊断能力越来越完善，例如：西门子PLC300/400、丹佛斯变频器等，均具有强大的故障诊断功能3[3]，如何利用这些信息进行快速、准确的诊断是维修人员必须具备的故障处理能力之一。

2.2 规范设备维护，建立设备维护制度

制丝设备的自动化控制系统十分复杂，针对制丝设备已经出现的自动化控制故障问题，应做好设备维护和保养工作，一定程度上起到预防的作用。首先，应加强设备维护意识，建立预防为主、维修为辅的认知；其次，完善设备维护制度，以制度约束行为，针对具体的设备，分配到具体的人，实现专人专管，同时按照不同设备的保养要求，建立维护保养卡，规定何时维护、如何维护；最后，制丝车间应根据实际情况，制定停产检修计划、设备升级计划、轮保计划等。通过规范的设备维护制度，最大限度的提高设备的性能，延长设备的工作年限。

2.3 加大资金投入，提高制丝设备性能

制丝设备是保障烟丝顺利生产的基础设备，是烟支生产过程中不可缺少的环节之一，同时部分制丝设备工作在高温高湿的恶劣环境中，极易出现腐蚀、损坏等情况，影响生产的顺利进行。综合以上情况，一方面工厂应设立专门的资金用于制丝设备的购买与更换；另一方面应引入新设备、新技术，提高制丝设备的综合性能。

3 结语

综上所述，在烟草制丝设备中，自动化控制水平随着信息化、大数据等技术的发展，已经成为当前烟草生产水平的重要标志，在以后的发展中必将占据更重要的地位。因此提高自动化控制故障处理的能力刻不容缓，为生产的顺利进行、企业的高质发展保驾护航。