海洋钢结构钢管预制过程关键检验点梳理

卢艳吉 董恩强 胡亚坤 陈金钰 孙永莹

海洋石油工程股份有限公司建造事业部天津建造公司 天津塘沽 300452

海洋钢结构结构复杂、所处环境恶劣多变，因此其预制过程十分重要，海上大型钢结构所使用的钢管多采用钢板卷制、接长而成，钢管作为海洋钢结构基本组成部分，其预制过程的检验要求也必将十分严谨，本文将从以下三个方面对钢管预制过程中的关键检验点进行浅析：

1 钢管卷制纵缝主要检验点

钢管卷制之前需根据图纸要求选择合适的钢板，且要按照图纸要求对钢板进行划线切割，现场施工人员进行切割作业之后便可以进行钢板的卷管作业。钢管纵缝卷制过程主要检验点包括：杆件号、椭圆度、长度、定位焊质量。

在纵缝卷制完成后，检验员首先应核实钢管上的钢印是否为应检验的钢管，即核实杆件号是否正确，核实钢印时应主要检查杆件号、材质、炉批号等是否完整且正确，并根据钢印内容找到此钢管的对应图纸进行下一步检验[1]。

在钢印核实清楚以后，检验员应对应图纸要求对所检验的钢管进行椭圆度、长度的核实，其中应使用钢卷尺、直板尺等检验工具，其误差要求应符合相关规范和业主规格书的规定，在测量完成后检验人员应记录相关数据并将其记录到记录表中，然后使用标记笔将数据标记到钢管的相应位置。

在尺寸核实无误之后，检验人员应对纵焊缝的坡口准备进行检验，主要检验钢管的根部间隙、错皮及定位焊质量，根部间隙及错皮应符合相应的焊接工艺要求，定位焊总长要足以保证强度要求，其焊接成型应保证没有气孔、裂纹等明显的焊接缺陷。经过检验员检验合格后，施工方可对钢管进行焊接作业。焊接过程中，检验人员应对焊接过程做好监控，包括但不限于监控焊接电流、电压、焊接温度等[2]。

纵缝焊接完成以后，检验员要对焊道的焊后成型外观进行检验，主要依据相关程序标准，检验焊道表面是否有超宽、焊瘤、咬边等外观缺陷，如果存在，需要施工方进行修补，在外观检验合格以后，外观检验员可以出具外观合格报检单及报告，并委托无损检验员对焊道进行无损检验。

2 钢管接长环缝主要检验点

钢管接长过程是钢管预制过程的重要阶段，要严格检验，主要检验点如下：

（1）钢管信息核实，根据钢管的杆件号找出相应的图纸，并依据图纸对所需接长的各节钢管进行逐一核实，确定所接长的位置是否与图纸一致，并根据图纸要求测量相邻两根钢管的纵缝错开位置。

（2）钢管尺寸测量，需要按照图纸要求的尺寸对接长后的钢管进行长度、直径等尺寸的测量，并记录测量数据，使用标记笔将相关数据清晰的标记在钢管的显著位置，在此过程中，检验员应使用钢丝对钢管的直线度进行测量检验。

（3）环焊缝组对情况的检验，这一步主要是检查焊口是否满足焊接条件，主要包括检查坡口角度、错皮、根部间隙、坡口除锈情况等，在各项检验满足要求以后，检验员可以同意施工方进行下一步焊接作业。

（4）焊接过程控制，焊接过程中，检验人员应对焊接过程做好监控，包括但不限于监控焊接电流、电压、焊接温度等。

（5）焊后外观检验，环焊缝在焊工焊接完成以后，应将钢管交由相关人员进行相应的外观处理，处理完成后，检验员应对整根钢管进行外观检验，焊道应满足规范要求，不能存在明显的外观缺陷，如焊瘤、咬边、裂纹、夹渣等[3]。检验员在对焊道外观检验合格以后，应使用钢卷尺、钢板尺、钢丝等工具对整根钢管进行相应的尺寸检验，包括但不限于钢管的长度、直线度、直径等。在所有检验完成以后，外观检验员可出具外观检验合格单，并委托无损检验员对钢管包含的环焊缝进行相应的无损检验。

3 钢管释放主要检验点

钢管的释放作为钢管的最终检验环节检验员应该特别关注且严格检验，因为钢管一经释放便可进入下一步施工环节，如果出现偏差那么将直接影响下一步的结构施工。在释放检验阶段，关键检验点如下：

（1）钢管钢印信息核实，此项检查旨在确定要释放的钢管的基本信息，主要检查钢印的信息，如杆件号、项目名称、材质等，同时查找相应的图纸及材质证书。

（2）钢管材质确认，在钢管的钢印上找出板材的炉批号，据此查找材质证书，确定所用材料的材质，并满足材料的要求，并找出材料报告备用。

（3）钢管的尺寸核实，由于钢管的预制阶段会有焊接形变、外力控制等因素制约，因此在释放检验过程中，应该对钢管进行最终的尺寸检验，主要检查钢管长度及直线度，端头椭圆度等，其数值应对应图纸要求并满足规范要求的误差，在此过程中，检验员应做好最终记录。

（4）钢管纵焊缝、环焊缝焊接质量的检验核实，此过程中，检验员应找出钢管包含的焊缝信息，据此应查找焊缝相关的外观报告、无损报告并查看报告是否合格，如果合格则准予释放，如果不合格还应要求施工方进行相应的处理并再次检验，合格以后再进行释放。

（5）释放单的最终确认，检验人员在完成上述检验以后，应梳理检验情况，所有检验满足要求以后，检验员可以出具钢管的释放单，释放单的格式应为项目要求的格式，其内容应包含钢管的相应信息及数量。在释放单上，外观检验员及无损检验员应在相应位置进行签字确认。

综上，经过释放检验合格的钢管可以进入到下一步的施工环节。

4 结语

通过对钢管预制过程关键检验点的分析，结合实际经验不难看出，在钢管预制过程中，检验员需要从钢管纵缝卷制、环缝接长、释放检验三个方面对施工过程进行相应的质量控制及检验，满足各项要求以后，所预制的钢管才能进入下一道环节，进行结构组装施工。