钢铁企业机械设备维修管理探讨

李 栋

（阳春新钢铁有限责任公司，广东 阳春 529600）

在我国工业化不断发展的过程中，钢铁企业面临更多的发展机遇。很多钢铁企业已经开始认识到机械设备维修管理工作的重要性，引进了更加先进的管理理念和手段，通过维修管理，延长了机械设备的使用时间，为企业增加了经济效益。但我国目前很多钢铁企业的维修管理水平比较低，无法提高维修管理工作的开展效用。很多钢铁企业没有建立健全的管理体系，无法为管理工作的开展提供有效的支持。维修人员在开展工作时，没有选用正确的技术，导致维修工作的开展质量和效率，得不到有效的提升，这些都会影响机械设备的正常应用[1]。

1 钢铁企业机械设备维修管理工作开展现状

1.1 重视程度不足

有些钢铁企业在生产的过程中，为了节约成本，没有开展机械设备的维修管理工作。在生产的过程中，机械设备始终处于高负荷的运行状态，长此以往就会导致机械设备出现故障问题。但钢铁企业没有对这些问题进行及时的发现和处理。这些存在问题的机械设备，在使用的过程中，不仅会引发违规操作等行为，而且会增加设备的损耗率，甚至会造成安全性事故问题。实际上按照我国当前科技的发展水平来说，这些设备在运行的过程中，如果能够得到充分的维修管理，可以延长设备的使用时间。如果钢铁企业过于重视眼前的利益，为了节约整体的运营成本，忽视了这些设备维修管理工作，就会导致设备出现故障问题，甚至完全损坏。这样会带来额外的经济损失，不利于企业的发展[2]。

1.2 维修管理人员能力不足

近几年各行各业在生产的过程中，都引进了一些新型的设备和技术。钢铁企业在生产时，可选择的机械设备类型变得越来越多，同时生产技术变得更加复杂，在操作时对工作人员存在较高的要求。如果钢铁企业没有选择更加专业的工作人员，进行设备和技术的应用，也会造成设备的损害。在进行管理人员选择的过程中，如果管理人员的综合素质比较低、专业能力不足，无法对相关的理论知识和技术进行全面的了解。在开展维修管理工作时，就无法充分发挥这项工作的作用。而且会导致工作的开展比较混乱，会提高维修管理工作的开展难度。钢铁企业在进行人员选择的过程中，没有根据各个岗位的要求，对人员进行具体的选择，也没有对工作人员的资质进行全面的考核。在生产的过程中，会出现较多的操作失误等行为。企业内部没有建立健全的人才培养体系，工作人员的技术水平比较低，理论知识不够充足，都会制约机械设备维修管理工作的发展。且各部门工作人员之间的沟通和交流不够密切，没有配合维修管理工作的开展，增加了工作的开展难度[3]。

1.3 缺乏健全的管理制度

虽然现阶段钢铁企业正在逐步提高，对维修管理工作的重视程度，但在进行制度建设时，仍然存在较多的问题。有些钢铁企业没有进行制度的建设，无法为管理工作的开展，提供有效的支持。有些钢铁企业虽然进行了制度的建设，但制度内容不符合企业的发展目标，与维修管理工作的开展存在较大的差异。制度的可行性比较差，也无法落到实处，这些都会影响管理工作的开展。在对设备进行维修管理时，没有制定专门的规章制度，导致维修管理人员在开展工作时，无法做到有章可循和有据可依。降低了维修管理工作的开展效果，甚至会对企业的经济效益产生影响[4]。

2 钢铁企业机械设备维修管理工作优化措施

2.1 提高重视程度

钢铁企业要想充分发挥机械设备维修管理工作的开展效用，首先要做好日常的检查，从领导层到各个岗位的工作人员，都要认识到这项工作的重要性。钢铁企业可以选派专业的工作人员，对进行设备进行定期的巡查，还要对设备的运行情况，进行全方位的测试。一旦在检测的过程中，发现机械设备存在故障问题，就要及时上报给相关部门，开展维修工作，避免故障问题的影响范围不断扩大[5]。

2.2 加强维修管理人员的教育和培训

当前很多新型的技术和科学成果，已经应用到各行各业的发展中，将其作用到钢铁企业中，对维修管理人员提出了更高的要求，负责机械设备维修管理的工作人员，不能仅仅依靠自身的经验，开展相关的工作。要对原有的管理理念和形式进行改善和优化，还要学习一些新型的管理手段，从而满足时代的发展要求，确保维修管理工作能够顺利的开展。维修管理人员要对各种类型机械设备的性能和特点进行熟悉和了解，才能保证设备在日常使用的过程中，能够得到更多的保护。在设备出现故障问题时，能够得到顺利的解决，最大限度的提高设备的利用效率。为了实现相关目标，钢铁企业需要根据岗位的要求，做好人员的选择，还要对维修管理人员的资质进行全面的考核，要做到执政上岗。钢铁企业要对维修管理人员进行岗前培训和教育。可以通过专家讲座或者在企业内部举办交流会，提高维修管理人员的综合素质和专业能力。钢铁企业要定期的开展考核工作，对维修管理人员的能力进行全面的考核。还要鼓励维修管理人员学习一些新型的知识和技术，从而保证维修管理工作在开展时，更加的科学有序[6]。

2.3 建立健全的管理制度

钢铁企业在进行机械设备维修管理的过程中，不仅要做好人员的管理，还应该制定专门的维修管理制度。要对机械设备的实际运行情况，进行全方位的分析。根据企业的发展目标，结合维修管理工作的开展情况，制定专门的管理制度。还要在现有制度的基础上，对内容进行完善和优化，确保制度内容更加的合理，切合维修管理要求。要提高制度的应用可行性，并且将其落到实处。维修管理人员要严格按照相应的规定，开展设备的检查和维修等工作，这样才能降低故障问题的发生几率。要通过制度内容，对企业内部所有工作人员的行为进行约束，确保维修人员能够更好的完成相应的工作。而且可以通过制定实践活动，使得维修人员能够将学习到的理论知识，融会贯通应用到维修工作中。维修人员在对设备进行检修的过程中，必须严格按照机械设备的使用说明进行维修作业，这样才能保证检修工作在开展时更加的准确，避免后期出现其他的质量问题，要保证机械设备能够始终处于高效运转的状态[7]。

2.4 强化设备的使用与维护管理

目前我国大多数钢铁企业在进行机械设备使用的过程中，设备出现故障问题的原因是因为，企业将管理的重点放在设备的使用方面，忽视了设备的检修工作。企业的管理层对维修管理工作存在错误的认知。实际上维修管理工作的开展是，为了保证机械设备能够正常的运行。如果钢铁企业在开展相关工作时，过于重视运行状态的监测，忽视了检查和维修工作。没有对设备运行状态下，存在的故障问题，进行及时的发现。后期在开展维修工作时，会花费更多的时间，还会带来额外的经济损失。钢铁企业在进行机械设备使用的过程中，应该对设备的使用时间和检查维护时间进行协调安排，这样才能提高机械设备的运行效率。在进行设备使用的过程中，要保证操作人员能够严格按照设备的说明书和操作流程进行标准作业，避免因为人为因素对设备造成损坏。在对设备进行维护和管理的过程中，要定期的开展大修工作，对设备存在的故障问题进行彻底的解决。还要加强后期的养护，尽可能延长设备的使用时间，为设备的高效运行，提供有效的支持[8]。

2.5 加强设备构件管理

机械设备在运行的过程中，经常会出现零部件的磨损问题，要想保证机械设备的运行周期更长，并且始终保持正常的运行状态。钢铁企业要与设备的生产企业进行良好的沟通和交流，要选择资质更高、更加专业的生产企业进行设备的采购，并且与其进行长期的合作。在对机械设备类型进行选择的过程中，要根据自身的生产要求，对设备的规格和情况进行全面的检测，确保设备的使用，符合企业的生产目标。在进行机械设备使用之前，还要对设备进行全方位的检测，避免设备投入使用之前，存在质量问题。钢铁企业还要选派专业的人员，对设备的配件进行专门管理。可以根据不同类型的配件，制定专门的管理方案，提高管理工作的开展质量。如果存在一些容易出现磨损且比较重要的设备零部件，可以对其进行备份。如果这些零部件的磨损问题比较严重，要对其进行及时的更换，避免影响机械设备的正常使用。在保证设备平稳运行的情况下，尽量减少零件的库存，增加企业的效益[9]。

2.6 建立信息化档案

为了促进机械设备维修管理工作进行更好的发展，需要对设备的信息进行存档，要对设备使用和维修、养护信息数据进行全方位的提取，还要保证信息数据的完整性。在进行存档的过程中，不仅要对机械设备的使用日期和寿命以及存在的故障问题进行全方位的记录，还需要将信息化技术融合到信息数据采集和应用的各个过程中。这样不同岗位的工作人员在进行交接的过程中，可以对各项情况进行更好的了解，同时能够为后期故障检修工作，提供参考依据。在对机械设备进行日常检测的过程中，也要及时的进行信息记录，这样才能对机械设备的运行情况进行全面的了解。同时可以为维修计划的制定，提供有效的数据支持。在应用信息化技术的过程中，可以对所有的信息数据进行系统性的管理，避免后期出现信息数据丢失等情况。还可以建立监控系统，对机械设备的运行情况进行全方位的监测，并且对日常检修和维护工作进行实时的监督，避免出现操作失误等行为。要建立信息化档案，在对信息数据进行管理的过程中，可以通过计算机设备，提高信息数据的应用安全性，避免后期出现信息数据丢失等情况。因此钢铁企业需要引进更加先进的信息化技术，将其融合到档案建设和管理的各个环节中[10]。

3 结语

综上所述，钢铁企业在生产的过程中，机械设备的损耗率非常严重。要想保证机械设备始终保持良好的运行状态，提高企业的综合效益，需要制定专门的维修管理体制。钢铁企业要组建专业的管理团队，对维修工作的开展情况，进行全方位的追踪和管理。还要选择更加优秀的维修人员，确保维修工作在开展时，能够发挥更大的作用。钢铁企业要做好机械设备的采购管理，还要采用动态的精细化管理模式，才能提高接设备的使用效率。为钢铁企业的可持续发展，提供有效的支持。