钢铁厂电气设备故障与处理对策探讨

钱扬寅

摘要：我国钢铁厂电气设备的现代化，突显了电气设备故障的重要性，并逐步加大了研究探讨解决钢铁厂使用电气设备常见故障及应急处理措施对策的重要意义.

关键词：钢铁厂;电气设备;故障处理

1 钢铁厂电气设备故障的特点

钢铁厂不同于其他工厂，它本身具有自己的特点，在钢铁厂里面，需要用到非常多的电气设备，并且布局是非常復杂的。因此，目前钢铁厂里面的电气设备所产生的故障，也往往具有自己的特色，本文下面主要介绍了在钢铁厂中电气设备发生故障的一些特点。

1.1电气设备带有隐蔽性

钢铁厂的电气设备多，复杂，布局繁琐。本例中，电气设备的发生故障常常需要专门的电气工具设备来进行检查，不能一目了然的被排查出来，在这种特殊情况下会使钢铁厂的一些电气设备发生故障更难排查和及时发现，这也是为何钢铁厂提高电气设备隐蔽性的重要原因。据统计，目前我国钢铁厂的电气设备部件故障排查工作时间大约是我国常规企业电气设备部件故障排查工作时间的两倍。

1.2钢铁厂电气设备故障带有明显的突发

钢铁厂各种电气设备所用的电力和电气程序难以被人为准确控制，且故障不容事先及时发现，设备中的故障往往具有突发性，超出正常人的所能预料，从而给整个钢铁厂的正常生产工作带来极大的风险。

1.3 钢铁厂电气设备故障发生原因多种多样

在一般的情况之下，同一类的电气系统甚至是同一个电气设备故障的主要表现形式和问题，都是不一样的，因为诱发产生故障的原因是不同的，这种情况维修人员可以根据自己的维修经验，以及自己的专业技术和知识储备，来进行故障维修。但是因为故障产生的原因是非常复杂多样的，因此，有的时候可能就会在同一设备或者同一系统当中产生的故障形式和问题是相同的，这种情况是最为复杂的，故障产生的原因是不一样的，但表现形式却是一样的，这就会给工作人员解决故障问题的时候带来一定的困难。

2钢铁厂电气设备故障处理对策

2.1 钢铁厂电气设备安装要科学合理

钢铁厂电气装置安装过程中，应深入分析安装指导，具体研究电气设备安装流程，假如在时间允许的情况下，应制定具体的安装方案，或绘制安装图。因此，发生零件故障后，首先需要检查零件安装操作方式、条件是否完全符合规定，确定安装条件。防患于未然，在施工安装各种电气设备时，应严格按照规定的电气设备安装施工步骤，先仔细阅读电气安装技术说明书，确定电气安装施工步骤，最好同时编制详细的电气安装施工画，绘制具体安装设计图纸。然后按照电气安装技术计划和电气安装技术规范要求来安装各种电气设备，遇到各种问题和困惑时，需要通过系统科学的数据分析和小组讨论一起研究制定具体解决实施方案。严格按行业规范流程进行现场安装设备工程验收，仔细认真检查现场安装产品质量，评估产品安装使用效果，发现安全问题立即进行解决，绝不能留下任何安全隐患。此外，在安装完毕后一定要仔细检查安装是否合理，并在钢铁厂的电气装置安装中记下是否有漏电，如果发现必须及时处理，切不可等到问题发生再进行处理。

2.2 要合理地避免钢铁厂现场环境所引发的故障

因为我国钢铁厂的工作温度非常高，所有检修车间都基本上都处于湿热的工作环境，经常都会导致车间电气设备发生老化，氧化热等问题非常严重，容易导致出现连续供电与连接装置发生烧毁等安全问题，因此，在日常检修工作中必须及时组织进行电气检修设备检修，防止电气设备老化。而且由于尘埃的气体流动性相对较强，很难对其进行有效的除尘防护。此外，部分具有导电性强的物质粉尘会直接导致整个带电线路设备的内部绝缘导电距离有效性的缩短，为带电设备稳定性和运行性能埋下安全隐患，如果具有导电性的尘埃在一定量的程度上持续积累，就可能会容易出现带电故障。在日常的生产过程中，如果工作人员一旦发现电气设备发生了故障候，首先要检查是不是因为工作环境而导致的电气设备产生了故障，并且在平时也要进行一定的故障排查，在进行故障排查的时候，也要记录是否由此产生了故障问题，这样也方便以后在产生问题的时候，工作人员对其进行故障处理。为了预防高温这个问题，应该尽量避免在高温区域进行电气线缆的布线，如果是必须在高温区进行的话，那么就一定要对该供电线路的本身进行防护，而且还要定期和不定期查看是否线路有损伤，对空气尘埃比较敏感的电气设备，需单独进行安装或额外加电气保护装置，并经常进行防护。钢铁厂有部分可能因此发生较严重的爆炸事故，需要在设计时考虑到该情况的发生，不能因为电气设备在极端的情况下，所有电气设备都处于故障状态。

2.3 元器件故障的处理策略

目前来说，电气设备本身具有一定的复杂性，它里面的元器件是非常多的，而且具有一定的精密性，虽然电气设备元器件也是有使用年限的，但是因为使用的频率，以及使用的工作环境的原因，导致目前一些钢铁厂的电气设备元器件没有到达使用年限，就需要进行更换。而且因为钢铁厂所使用的元器件是非常多的，分布的范围也是比较广的，电气设备元器件一旦出现问题，其问题也是非常复杂的，工人去故障排查以及故障处理的时间是比较长的，这就会给钢铁厂的生产带来非常大的影响。电气设备元器件发生故障时，必须先按指示灯显示的方式，查看相关元器件，再按相应的顺序查看相关的元器件，这样才能有效地解决问题。防范措施方面：对元器件故障一定要做详细的分析和调查，找出真正原因，解决根本问题。要对元器件的使用寿命做详细的统计，制定出元器件的使用寿命表，以便今后在使用寿命到时，将其更换。

2.4 人为操作故障的处理策略

目前先进的电气设备、技术引进应用速度越来越快，操作者人为造成操作失误的发生可能性越来越大。部分大型钢铁厂的电气故障主要是由于操作技术人员的人为操作原因造成的。为有效防止此类安全问题，一是在企业推行使用合格设备操作技术人员按时上岗管理制度;二是积极引进新技术设备，对企业相关操作人员定期进行设备相关专业的技术培训。着重强调工作人员规范作业操作的重要性，并对操作人员的电气设备基本操作流程进行严格检查，以利于提高操作人员电气设备基本操作技能。

2.5 钢铁厂电气装置要防止出现部件故障

钢铁厂内各种电气部件的应用点位置分布范围大，而且现场与电控室之间的距离非常远，在现场发生电气故障后，如果元件处理的时间相对较长，就可能会直接导致单位生产工作经常中断，严重的会影响企业生产的工作节奏。因为要工作人员处理各类重要部件反复损坏较难，故现阶段主要通过研究设置各种应急处理对策，在一定程度上可以减少处理电气重要部件的反复损坏，加强安全防护。

结束语：

综上所述，我们可以得知，目前，我国的钢铁厂其实是以高炉、转炉及轧机等为主的，而且电气化和自动化的程度也比之前高，还在生产的过程中融合了计算机技术，所以，分析和研究钢铁企业的电气设备故障及处理对策具有深远的意义。近几年来，随着我国钢铁厂生产规模的不断扩大，钢铁厂的电气设备出现故障的原因也越来越多，出现故障的次数也越来越多，但是主要的影响原因还是本文所说的几个，为此，相关人员必须不断加强钢铁厂施工现场环境的清洁力度以及维护，然后科学布置和安装各种电气设备，只有这样，才能避免整个钢铁厂内的电气设备出现重大故障，才可以确保整个钢铁厂的正常生产运转。

参考文献：

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