电动机常见故障以及维护路径

2021-12-27 07:52徐如根
电子乐园·中旬刊 2021年3期
关键词:电动机故障分析维护

徐如根

摘要:电动机作为重要的机械设备动力源,给生产制造和人们生活带来了极大的便利。分析了电动机在使用过程中常见的电气故障和机械故障,并给出了各类故障处理方法,阐述了当前电动机故障诊断技术,为加强电动机的检修保养工作提供了借鉴。

关键词:电动机;故障分析;维护

电动机在使用和运行过程中会受到很多因素(电动机内部因素和外部因素)的干扰,从而发生故障,影响设备的正常运行。因此,电动机运行过程中的故障也逐渐减少。但当前电动机运行过程中的故障依然对生产有一定的影响。本文介绍了电动机运行过程中的故障检查方法,并归纳常见故障和维护路径,以期保证电动机的正常运行,避免生产损失和安全损失。

1 电动机运行过程中的故障检测方法分析

1.1 遵循电动机故障维修总原则

为保障电动机能够最大化发挥自身作用,提高维修质量和效率,缩减维修时间,保障维修工作的全面性和科学性,电动机维修工作人员在实际检测过程中,需要遵循由外到内,先机械零件后电气线路的总原则。

1.2 做好电动机故障维修问题调查工作

相关维修工作人员在遵循电动机故障维修总原则的基础上,维修工作人员也需要做好电动机故障检测问题调查工作,详细了解掌握电动机标准参数信息和内部构造,并根据现场调查结果,判断故障发生时间、故障发生前后电动机的变化情况。

1.3 做好全面维修工作

相关维修工作人员,需要根据电动机故障调查报告结果,对电动机进行全面检查,查看是否存在怪声、异常振动等情况。

1.4 利用相关仪器检查

若上述异常情况在电动机运行中不明显,相关维修工作人员则需要利用相关探测仪对电动机进行全面检查,并将检查结果进行详细记载。

1.5 对故障问题进行判断

相关维修工作人员需要根据前四个步骤的检查结果和记录,对电动机运行中存在的故障问题进行正确的判断,通过一定的检查方式,对故障问题进行最终的确定。

1.6 做好记录工作

在完成上述步骤,妥善解决电动机故障问题之后,相关维修工作人员需要对电动机故障检查过程进行详细地记录,其中包含故障发生时间、位置、原因、解决方法等内容。

2 电动机常见故障分析及维护

2.1 电气故障分析及维护

2.1.1 电动机有声音不转

在电动机使用过程中常会遇到电动机有嗡嗡响声,但是不转的情况,经分析其主要原因有电动机单相运行、超载过载、异物阻碍、短路、断路等等。判断电动机是否为单相运行可检查电源线、中间线路和熔断器等,若无线路损坏则基本可排除因线路问题引起的故障;检查电动机内部是否有异物,检查电动机载荷是否正常,可判断是否因异物卡住或者超载等原因引起电动机不转;检查电动机三相绕组是否有短路、断路现象,从而可判断故障是否因短路、断路等原因引起。通过上述方法基本可以判断和处理电动机嗡嗡作响但不转动的问题。

2.1.2 电动机温度异常

电动机温度异常是指发热超过正常温度标准,甚至在运行过程中出现冒烟现象。分析认为,电动机温度异常的原因有电源电压不达标、运行环境不符合要求、电机过载、启动故障等。通常采用以下方法解决:采取稳压装置确保电动机用电网络电压正常;检查电动机风扇和运行环境,确保电动机运行环境符合要求;确保电动机启动电流正常,尽量减少电动机正反转次数。

2.1.3 电动机绝缘电阻偏低

电动机绝缘电阻偏低 或者是绝缘电阻持续降低一般有两种原因,即电动机 内部受潮和内部绕组老化。解决办法为:可对电动机进行烘干处理和更换绕组。另外,还应加强对电动机内部环境的清理,若粉尘、杂物等进入电动机也会引起 电动机绝缘降低。

2.1.4 电动机外壳带电

在电动机运转过程中触摸外壳时常会出现麻手现象,分析认为主要是由接地线不起作用、绕组端盖与外壳相连等原因引起。接地线问题可重新进行连接即可,解决绕组端盖与外壳相连问题可在饶组端部增加一绝缘件再安装端盖即可。另 外,电机内部受潮、电机绝缘性能差也可能引起麻手现象,可采取烘干处理解决,若仍存在该问题,必要时可根据实际情况更换新电动机。

2.2 电动机机械故障分析及处理

2.2.1 电动机异常振动

通过调查可知,引起电动机 异常振动的原因分为内因和外因两种,前者是由电动 机内部转子不稳定、内部转头变形等引起,后者是由联轴器不平衡、安装不平稳、风扇异常等引起。可采取对转子和联轴器等部件校平衡、重新安装等手段来解决。

2.2.2 电动机轴承故障

轴承故障主要是指轴承磨损、轴承变形、轴颈磨损和轴瓦破裂等。轴承是负荷最大的部件,在运行过程中因过载、轴承附件问题都容易引起轴承磨损,若轴承磨损较轻可暂时不用更换,通过采取其他措施来避免轴承进一步磨损;若轴承磨损严重,影响设备的正常工作,则必须按照要求更换轴承。若轴承出现弯曲变形可利用矫正设备进行矫正、打磨后重新使用;若变形严重无法修复必须及时更换。对于轴径磨损可采取先镀铬后打磨的方式处理,严重时可采取堆焊再修整的方式进行处理。轴瓦破裂直接更 换轴瓦即可,不建议带病使用或者修复使用。

2.2.3 定子和转子故障

电动机定子和转子故障通常是指铁芯故障,当电动机长时间运行后,轴承若出现过度磨损往往会造成定子和转子相互摩擦,进一步引起定子和转子铁芯磨损,若不及时处理有可能会造成电动机温度异常。在拆装绕组时若操作不当也会造成转子位置失衡,运行时会造成铁芯异常磨损。电动机内部受潮也会造成转子和定子铁芯生锈,锈蚀过度也会造成电动机运行异常,可对铁芯表面进行打磨清锈处理。

结束语:

电动机是生产制造业中最常用的动力源,电动机在使用过程中会因老化、受潮、外力冲击等因素引发各类故障,这些故障若不及时处理势必会影响电动机的安全正常运行,因此掌握电动机故障发生的内在原因并了解预防和处理电动机故障的方法对技术人员是极其必要的。同时,应充分掌握电动机故障检测新手段, 并有选择性地去应用,才能及时处理电动机故障,提高电动机的使用性能和使用寿命。

参考文献

[1]迟铭. 探析动车组电动机常见故障及检修对策[J]. 中国战略新兴产业, 2020, 000(2020年2期):125.

[2]马东. 异步电动机常见故障判断及处理在实践中应用[J]. 數码设计(上), 2019, 000(005):168.

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