浅谈电气控制系统故障原因分析及检修策略①

2021-12-27 08:12胡大为任林鹏翟洪柱孟才植
电子乐园·中旬刊 2021年3期
关键词:系统故障电气控制

胡大为 任林鹏 翟洪柱 孟才植

摘要:电气控制系统运行过程中,受运行环境及其他因素影响,时常会出现各种故障,影响系统的正常运行。设备运行是支撑工厂正常运转的重要基础,在整个国民经济建设中所发挥的作用无可替代。电气设备维修人员要积极学习最新的电气控制系统检修技术,定期对电气设备进行检修,运用智能化检测设备进行全面检测,运用信息技术对设备进行全面监测,及时发现控制系统存在的安全隐患,为企业和市民提供安全的使用环境,更好地为社会发展服务。

关键词:电气控制;系统故障;检修策略

1电气控制系统的重要性

近年来,随着我国科技水平的飞速进步,电力事业的快速发展,当前人们对于电力设备的安全和性能方面也具备了更具体的要求,而为保障电力设备具备较高程度的安全性、以及可靠性,那么则需对电力设备实施状态检修,特别是需开展好预防性试验。加上电气电气控制系统本身运行环境比较特殊,在长期运行状态下存在出现各种故障的可能,面对这种情况加强对电气控制系统检修就非常重要。利用电气控制系统检修能有效保证电气设备处于安全稳定运行状态,另外通过状态监测,进而了解相关电气设备的具体情况,有利于评估设备运行状态,再结合电气设备的预防性维护试验对避免电气电气控制系统出现故障有重要价值。

2电气控制系统故障原因问题

2.1发热故障

电气设备在运行的过程中,必然会传递自身的能量和热量,而传递的过程在本质上也是放热的过程,如果传递的过程中出现了异常或者是其他问题,就必然会造成发热故障。以故障短接为例,故障短接通常指的是,电气设备在运行的过程中,自身所处的电路在短时间内出现电流升高和热量加大的情况,严重时也会出现温度骤然升高的现象,最终影响了各部件运行的稳定性。就线路组件的温度检测来讲,维修人员在巡检的过程中也能够迅速找到发热的地点,所以也可以及时采取解决措施。

2.2机械故障

之所以会出现大范围的机械故障,主要原因在于维修人员没有对电气设备进行定期的维护和保养,这就导致机械部件长时间处于高负荷的运行状态中,进一步加剧了部件自身的磨损和疲劳,最终导致故障和问题的产生。研究表明,机械在运行的过程中,电气设备的电机处于相对独立的状态,所以在诊断故障的时候,也无法在短时间内迅速定位故障的位置,无法及时分析故障的根源。这也就要求,维修人员在排查的过程中,除了要具备丰富的操作经验之外,还需要利用高科技的检测仪器和设备。与此同时,高压断路故障也是機械设备较为常见的问题,绝缘器破坏,拉杆瓷瓶断裂,都会进一步影响供电的安全与稳定。

2.3继电保护受干扰和绝缘破坏产生故障

随着电气工程规模的不断扩大,电气设备无论从性能、复杂程度方面都较以往有了很大变化,在这种情况下就对继电保护的性能提出了更高的要求。由于微机继电器的抗干扰能力弱,如果设备受到设备或外围设备的干扰,就会造成继电器装置内部部件的无序运行,从而影响设备的性能。在电气系统当中,电流互感器的作用十分关键,如果电流互感器处于饱和状态下,会对继电保护动作造成干扰。

3电气控制系统检修策略

3.1对变压器进行的检修工作

主要以变压器的工作原理为依据,通过对其内部构造的有效了解,促进检修工作的发展。变压器主要是利用电磁感应运力实现有效运转的。通常变压器的结构是相互隔离的状态,两组绕组上的一个共同核心上具有一个线圈,同时通过一个磁路耦合从而完成相互之间的接触。当二次绕组拥有了一定的电动势,就能结合负载有效调整电压大小,使电能有效地传输到相应的电气设备内部。现阶段电力资源已经发展成为人们生产生活中所需要的重要能源。电力资源在电厂完成传送以后,还需要经过较长距离的运输,来满足不同区域对能源的需求。如果传输过程中传输功率保持恒定不变,电力资源的电压与电流会呈现反比的关系。所以,如果电压超过了传输功率,则传输功率会相应地变小。因为传输线阻抗的稳定性,线路的具体损耗与电流的平方呈现正比关系。因此通过有效措施提高对输电电压能在一定程度上降低线路在传输电力资源的具体耗损,而降低电压将会造成线路的耗损相应增加。

3.2加强状态检修

状态检修也被称之为预知性检修,其主要是利用于在线监测装置所提供的状态信息,运用新型的技术方式对于电气设备状态的故障发展情况、以及严重程度等方面进行评估,对于电力设备是否产生了异常情况进行准确性的判断,也能够对电力设备所易于产生的故障问题实施提前的预测,在电力设备产生故障问题之前,就对于电力设备实施妥当性的维修,实现对电力设备的实际健康情况合理制定检修方案,在此过程中极为具备合理性以及科学性。

3.3建立完善的信息化检测系统,提升检修效率

由于电气设备运用了很多细小的电气元件、传感器,部分控制线路和电机都隐藏在设备内部,检修难度比较大,为了实现全方位电气控制系统检修,很多企业开始建立信息化检测系统,运用一些信息化检测设备对电气设备内部进行检测。例如汽车主要使用电子点火系统,电气控制系统磨损比较大,很容易发生电路断路或电子元器件接触不良的问题,汽修人员可以运用高抗阻万用表检测相关测量点的电压和电阻,并把这些数值和正常值进行对比,尽快确定故障部位,不用用刮火的方式来检查线路,避免电路中自感线圈产生的电压击穿电子元件。维修过程中一旦启动点火开关,不可进行断开任何电气设备的操作,避免电路中的感应电动势损坏电子元件,维修人员需要断开蓄电池,关闭点火开关,先检查汽车自诊断故障代码是否存在,如果出现故障代码,根据故障码进行检修即可。

3.4提高故障预防工作的科学性

在预防设备故障的过程中,应对其预防科学性进行提高,可确保电子自动化控制设备的稳定运行。同时对故障原因、故障点进行判断,以及提高预防过程中的科学性具有至关重要的作用。在开展维修保养工作的过程中,维修工作人员应对设备运行过程中的每一个部位进行科学检测,并对之前发生故障的部位进行多次检测,分析产生故障的原因,从而避免多次发生同样故障的现象。同时对于频繁发生的故障来说,应对现有的解决方式进行完善与优化,从而对故障解决工作的效率以及质量进行提升。

结束语

控制系统是电气设备的“大脑”,企业要重视电气控制系统检修,制定科学的检修制度,定期对电气控制系统的线路、元器件等进行检测,及时发现老化和破损的元器件,利用信息技术和先进的工业机器人进行全方位检测,坚持一丝不苟、精益求精的维修工作态度,保障电气控制系统安全运行,为企业生产保驾护航,为提升企业经济效益出一份力。

参考文献

[1]吴坚.建筑电气系统故障诊断方法研究[J].中国新技术新产品,2019(22):53-54.

[2]张露露.电气控制系统的故障检修及安全运行[J].电子技术与软件工程,2020(08):222-223.

[3]尹晓虎.探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].农家参谋,2018(24):229-230.

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