盛奇峰
(抚州市水电勘测设计院设计室,江西 抚州 344000)
斗门电排站位于抚河中洲圩桩号K6+683 处,建于1972 年,具有排涝、自排和灌溉作用。现状设有10 台水泵,单机容量55kW,总装机容量550kW,设计排水流量5.5m3/s。穿堤涵管结构型式为钢筋混凝土箱涵,共1 孔。堤外防洪闸底板高程为13.50m,采用钢筋混凝土防洪闸门[1]。
斗门电排站由于建设年代较早,建设标准低,运行时间长,加之经费的严重缺乏,工程失修、设备老化,超期服役或带病运行问题相当严重。泵站故障多、能耗高、效率低,并存在诸多安全隐患,根据现场查勘,泵站存在的问题如下:
1)泵主建筑物混凝土强度偏低,部分混凝土构件老化剥蚀。
2)水泵主要部件,叶轮等过流部件气蚀、磨损严重,泵轴间隙大,不能安全运行。
3)电机绝缘老化严重,机械损坏严重,碳刷磨损、铁芯松驰。
4)主开关柜、继电保护系统、测量仪表等多数属淘汰产品,安全性能差。
5)闸门止水损坏,锈蚀严重,启闭设备失灵。
6)泵站机组设备、金属结构、主要电气设备等性能,土建工程结构安全均达不到要求,不能保障泵站安全运行。
斗门电排站涝区设计涝水量为250.3×104m3,根据调查,陆面面积2.4km2,鱼池、河沟面积0.6km2,水稻面积6.04km2。根据圩区内地形、地势条件,不设置专门的调蓄区,利用现有的排水沟渠、池塘的面积为涝水滞蓄区自然蓄涝,总蓄水量(包括田间蓄水)为66.2×104m3,按日开机22h 计,采用平均排除法计算,求得10a一遇3d暴雨3d排至农作物耐淹水深50mm 的排涝标准下排涝站总设计电排流量为7.75 m3/s。
现有电排装机排涝流量为5.5 m3/s,改造后为7.75m3/s,需增加排涝流量2.25m3/s。故建议斗门电排站拆除重建,在维持现有排涝布局基础上,增加排水规模,使其达到设计排涝标准要求。
根据水文专业提供的资料,多门电排站拆除重建后的主要水文参数,泵站水文参数表,见表1。
从表1中可以看到,泵站设计排涝流量为7.75m3/s,较原设计规模增加较多,现有泵站规模满足不了排涝需要,如按原泵站选型,需增加5台20ZLB 型水泵,现场无法安装及布置,故拟结合本次拆除重建,对泵站机组方案进行重新选型,以适应新农村水利建设需要[2]。
表1 泵站水文参数表
根据电排站的扬程、流量情况,适合的泵型主要有立式轴流泵和潜水轴流泵,立式潜水泵方案是机电一体化产品,结构紧凑,噪音低。但是由于电机置于流道内,出水管垂直于井筒,由此产生的水力损失较大,长期运行必将增加运行费用,同时潜水泵现场维护困难,相反立式轴流泵现场检修、维护简单。考虑到泵站地处农村,为了方便管理和维护,电排站基本选定立式轴流泵。泵站各方案主要技术经济指标比较表,见表2。
表2 泵站各方案主要技术经济指标比较表
续表2 泵站各方案主要技术经济指标比较表
从表2 可以看到方案1是采用现有泵型进行选型方案,由于单机流量小,如采用原机型,泵站需安装12台500ZLB水泵机组,其设备投资和土建工程量均有所增加,且台数太多,也增加了运行维护的管理难度和工作强度,所以本阶段不考虑采用方案1的原机组机型。
以下对700ZLB、900ZLB 两种泵型从技术经济、工程现状适应性等方面进行机型和台数比较,具体比较如下:
1)方案2采用700ZLB-125A 泵型,装机台数5 台,比方案3900ZLB-85水泵多1台机组,由于方案3水泵叶轮直径和电机功率较大,设备重量较方案3增加,造成设备投资增加;在土建投资方面,由于方案3泵房宽度、高度及开挖深度都比方案3增加,虽然长度略有减少,但总体工程量还是有所增加,所以方案3土建投资较方案2增加17.5 万元,综合造价增加35.5 万元。
2)在机组台数上,2个方案分别为5台和4台,从工程现状看,缺少具有调蓄容积的水塘等设施,装机台数不宜太少,方案2能更好的适合现状排涝运行要求。综上所述,本阶段选定采用5 台700ZLB-125A 水泵方案,配套电机功率132kW[3]。
斗门电排站主要由进水渠、拦污检修进水闸、前池、提灌站、泵房、压力水箱、控制闸、穿堤箱涵、防洪闸、消力池及出水渠等部分组成[4]。
本次仅拆除泵房和控制闸,增设拦污检修进水闸。
进水渠渠底高程31.90m,底宽5.50-8.20m,两侧现浇C20 混凝土挡土墙,采用干砌石400mm 厚护底。
拦污检修进水闸采用开敞式钢筋混凝土整体结构,闸室段长6.0m,闸底高程31.90m,共设2 孔,每孔净宽3.50m,边墩厚0.8m,中墩厚1.10m,闸墩顶高程36.00m。检修闸检修闸门、拦污栅各一道。闸墩上部设电动葫芦及启闭机房。
前池采用正向进水方式,为两侧混凝土挡土墙和C25 钢筋混凝土底板分离式结构。底板高程31.90-30.90m,净宽8.20-15.00m,长20.00m。前池底板设有排水孔,排水孔采用梅花形布置,间距2.0×2.0m,排水孔下设土工布和反滤层。
前池右岸设置一提灌站,站房尺寸为5.0m(长)×5.0m(宽)。当夏季内灌溉用水不满足要求时,从外抚河通过自排箱涵倒灌进入泵站前池,通过提灌站,进入灌溉渠道。
泵房为堤后式地面厂房,横水流方向宽度亦为15.90m,顺水流方向长7.58。泵房边墩厚0.6m,底板厚度为0.8m。内装有装机5 台,机组为700ZLB-125A 型立式轴流泵,配套5 台单机容量132kw 的YX3-355ML-8 型异步电动机。5 台机组一字并排布置,机组间距3.0m。机组中心线距上游排架柱内边线4.0m,距下游排架柱内边线2.30m。
水泵层高程为33.00m,电机层高程为36.00m。泵房底板顶面高程为30.50m,水轮机叶轮中心线高程为32.18m。立式轴流泵采用喇叭口进水方式,水泵出口接压力水箱经出水涵管排至外河。
为了方便机组安装、检修设备,设一长度为5.0m 的安装间,宽度与泵房相同为7.5m[5]。
泵房后设2.0m 长连接段与压力水箱连接,压力水箱为梯形,顺水方向长14.00m,底板高程为31.00m。进、出口净宽分别为15.0m、2.50m。
压力水箱后接控制闸,闸低高程为31.00m。控制闸出口的孔口尺寸为2.50m×2.50m(宽×高),后接原穿堤箱涵。因原箱涵尺寸为2.60m×2.60m(宽×高),采用渐变段衔接,拆除原箱涵长1.0m,箱涵底板顶面高程31.00m。
鉴于原箱涵表面被水流空蚀或冲刷出较多的蜂窝麻面,顶板局部存在钢筋外漏的情况,因此本次进行侧墙及顶板处理。处理方法采用环氧砂浆,具体施工如下:首先人工开凿深约2cm 的平底槽,然后使用钢丝刷处理掉槽内的松动颗粒,并用空压机吹去灰尘,最后用水清洗干净。在槽内涂刷环氧基液,回填环氧砂浆并使用环形模板压实,使之与原涵洞齐平。喷水养护1 个月待环氧砂浆固化后即可拆膜,之后再用环氧基液黏贴上3 层宽20cm、厚0.25mm 的无碱平纹布,用环形模板加压支撑3d 后即可拆模。环氧砂浆的调制应结合现场确定。
进水闸按《水闸设计规范》(SL265-2016)规定公式计算,考虑过闸前后水位差及现状进水污物情况,计算闸孔过流,满足规范要求。进水闸过水能力计算成果表,见表3。
表3 进水闸过水能力计算成果表
根据地勘资料,泵房基础座落在砾质土层上,基础底面与砾质土地基之间的摩擦角 φ0=22.5°,黏结力C0=4.6kPa,其承载力标准值为180kPa。电排站泵房稳定计算成果表,见表4。
表4 电排站泵房稳定计算成果表
电排站泵房持力层为砾质黏土层,允许承载力标准值为180kPa。经计算,稳定应力均满足要求。
根据斗门电排站的实际情况,设计仅对泵房和控制闸进行拆除重建,并增设拦污检修进水闸;电排站重建后,提高了排涝标准,改变了汛情严重时农田被淹的现状,说明斗门电排站设计方案是合理的,切实可行的。