浅析钢结构施工管理要点与质量控制

2022-03-23 00:59凡学良凡攀杰凡俊攀
科技研究·理论版 2022年7期
关键词:钢结构施工管理质量控制

凡学良 凡攀杰 凡俊攀

摘要:当前的建筑工程发展,已经进入到非常重要的阶段,各方面的工作安排,以及相关的理念完善,都取得了卓越的成就。从目前所掌握的情况来看,建筑钢结构施工,是比较敏感的内容。钢结构虽然在稳定性方面较高,但是在质量控制的难度上同样表现突出,完全按照单一、极端的措施来把控,不仅无法得到预期效果,同时会对建筑钢结构施工的相关指标,造成严重的下降问题。本文就此展开讨论,并提出合理化建議。

关键词:钢结构;施工管理;质量控制

钢结构的基础材料是钢材,由于钢材料本身的优良特性,可以顺利构建大跨度的空间结构。同时,钢结构工程具有相对较少的设计流程和施工程序,施工效率能够大幅度提升。近年来,随着合金材料工艺的发展,钢结构工程中开始应用具有较轻质量、良好防腐性的钢材,钢结构的建设与维护难度显著降低,应用范围日益拓展。为切实保证钢结构工程质量,需加强施工管理与质量控制工作。

1钢结构工程的基本特点和质量影响因素

1.1工程特点

钢结构工程主要是以钢材为基础材料的结构性工程,在现代工业生产厂房以及一些特殊工程中比较常见。得益于各类钢材材料的基本特性,钢结构工程可以实现大跨度的空间结构构建,满足工业生产等活动较大的空间需求。同时,当前的技术条件下,钢结构工程的设计、施工程序相对较少,可以大幅度提高施工效率。尤其是在当今一些合金材料工艺越来越成熟的情况下,一些具有质量轻、防腐性好等特点的钢材被应用到钢结构工程之中,很大程度上降低了工程建设和后续维护管理难度。当然,钢结构工程的另一优势在于经济性较好,可以有效降低工程造价。

2影响钢结构工程施工质量的因素

2.1材料因素

材料质量直接影响到钢结构工程的整体质量,如果选用的钢材不符合标准,钢结构的强度、荷载能力也会受到影响。同时,钢结构工程各个部位对钢材性能的要求存在着较大差异,如果使用不匹配的材料型号,将影响到工程结构的受力平衡。此外,若缺乏完善的现场管理机制,钢材出现锈蚀、变形等不良问题,将随之影响工程质量。

2.2人为因素

钢结构工程的建设涉及大量施工人员、技术人员及管理人员的参与。在大型的钢结构工程中,具体的分工更为详细,涉及的施工流程更复杂。在这样的情况下,人为因素导致钢结构工程施工质量受到影响的问题屡屡发生。首先,施工人员及技术人员的专业技术不过关,将直接导致钢结构工程施工质量受到影响。其次,施工人员缺乏质量控制意识和责任感,导致其在施工中不注重质量控制,这也是引发质量问题的关键因素。最后,在结构越来越复杂的钢结构工程施工中管理人员如果依然采用传统单一的管理监督机制,缺乏对各个施工环节的监管和精细化管理,也会导致施工质量无法得到有效控制。

3钢结构施工管理要点

3.1注重对零件的管理

在建筑工程施工过程中,钢结构的施工较为复杂,而且具有很高的要求。与此同时,钢结构作为建筑中的核心,一旦钢结构出现问题,那么对于整个建筑工程都有非常大的影响。此外,因为钢结构在施工过程中会利用到很多不同的零件,这些零件都会影响建筑工程的施工质量。所以,通过对这些零件的管理,才能够保证钢结构施工质量,因此这部分也就被作为要点引起人们的重视。

3.2预埋地脚螺栓

钢结构由地脚螺栓进行固定,地脚螺栓的安装质量会直接决定结构质量,因此要严格管理地脚螺栓的预埋过程。在实践中,需结合设计图纸进行定位,精确控制标高。加固基础模板后,将模板上的中线点测定出来,确定各个地脚螺栓的位置。经过仔细核对和确认后,方可埋设螺栓。工作人员需对各个螺栓的垂直度、标高等严格控制,安装后仔细检查设计位置与紧固程度。安装时需加装防护套,避免损坏地脚螺栓的纹路[2]。完成基础锚栓后,由监管单位依据质量规范进行全面验收,且对隐蔽工程验收单填写和提交,及时整改各类问题,促使地脚螺栓结构安装质量得到保证。

3.3对钢结构施工进行准确控制

在钢结构施工过程中,不仅对相应的零件和构件有着一定要求,还应该将零件和构件有效结合,只有确保准确结合,才能够让零件和构件更好地发挥自身的作用,避免因为精准度不够而影响钢结构施工质量。所以,企业在这过程中就应该对其零件和构件的精准度进行准确管理,确保其精准度符合钢结构施工要求,进而来保证钢结构的施工质量。

4钢结构工程质量控制措施

4.1建立全过程精细化质量管理机制

钢结构工程的建设虽然具有工期短、效率高的特点,但是需要在各个环节做好完善的质量控制。为此,本工程施工单位针对工程现场特点、施工要求,制定了一套覆盖工程全生命周期的精细化管理机制。在施工前做好组织计划,确保责任落到实处。针对地脚螺栓、高强度螺栓及涂装等施工环节,按照相关国家标准及行业标准,制定相关施工质量验收标准,下达相应任务书。在此基础上,通过人员现场巡查、监控系统监测以及阶段性的验收工作,严格做好每个施工阶段的质量控制。

4.2加强施工技术管理

(1)施工前需落实技术交底工作,帮助施工人员对施工流程、质量要求等充分掌握。(2)要系统梳理施工流程,科学衔接各个施工工序,加强各个环节之间的配合,避免影响施工进度和质量。同时,结合各个施工环节的内容和目标,制定针对性的管理方案。以吊装施工为例,起重机的固定地面需具备稳定地质结构和良好平整度,且清理起重机工作范围内的杂物。(3)对各个施工部门、环节间的工作进行协调安排,促使吊装施工的质量、安全与进度目标得到实现。

4.3加强焊接控制

与既往情况有所不同,建筑钢结构施工的过程中,焊接方面的控制是比较容易忽视的对象,同时在很多方面所产生的影响力是非常高的。为了确保建筑钢结构施工的成绩,能够得到阶段性的提升,对于焊接质量的控制,应站在不同的角度来分析、研究,最大限度的改善固有的漏洞,为建筑钢结构施工的创新,奠定坚实的基础。与此同时,焊接的控制层面上,针对细节工作要良好的改善:①焊接前必须对组装品进行检验,按照不同材质,根据焊接工艺方法的要求,选用对应的焊材。②焊接时,要求施工单位实施多人对称反向焊接,最大限度减少焊接变形。焊材应按规定烘烤、领放和使用。③重要焊缝要加引弧板,熄弧板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除,并修磨平整,不得用锤击落。

结束语:综上所述,在现代社会生产规模越来越大的背景下,钢结构工程在建筑工程、工业生产中扮演着越来越重要的角色。面对越来越多的影响质量的因素,施工单位需要充分做好施工准备,对钢结构材料、设备、人员进行科学管理和有序组织。基于全过程、精细化、动态化的管理机制,加强各个施工环节的规范性监督和质量控制,确保每个环节施工质量达到设计要求。只有这样,才能充分保证钢结构工程建设质量,为人们的生产、生活奠定可靠的基础。

参考文献:

[1]李明鑫.钢结构施工管理要点及全过程质量控制探讨[J].科技经济导刊,2020(24):56-64.

[2]罗毅思.钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].建筑与装饰,2019(17):63-64.

[3]王国兵.钢结构施工管理要点及全过程质量控制要点[J].智能城市,2019(13):77-78.

[4]陈浩.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].建材发展导向,2019(06):319-319.

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