解读常用西装面、里料的汽蒸稳定性

文/刘慧慧 张 元 李姗姗 肖凤娟 吕 欢

1 引言

服装在制作过程中，必须经过汽蒸工序，以获得服装的风格特性。而毛纺面料作为毛纺织厂的最终产品必须满足服装生产企业的需求，随着生产技术的改进，也对毛纺面料提出了更高的质量要求，其中就包含了毛织物及其制品的汽蒸尺寸稳定性。针对目前企业常出现的几种需要测试汽蒸尺寸变化率的产品，本文结合日常试验过程的测试数据对影响汽蒸尺寸变化率的因素进行分析讨论，以求为其他检测机构及企业在选择测试标准时提供一定的参考。

2 试验

2.1 原理与方案

2.1.1 原理

测定织物在不受压力的情况下，受蒸汽作用后尺寸变化。

2.1.2 方案

挑选出常见的6种不同纤维成分或不同织造方式的里料产品和7种不同成分不同织造方式的毛织物产品，参考FZ/T 20021—2012《织物经汽蒸后尺寸变化试验方法》，准备经四纬四8条长300mm、宽50mm试样，预调湿4h后，放置在标准大气中调湿24小时，用订书钉在相距250mm处两端对称地各做一个标记。当仪器达到稳定状态后，将试样分别平放在每一层金属丝支架上，立即放入圆筒内保持30秒，然后移出试样冷却30秒，如此进出循环3次，按照相同的预调湿和调湿后，量取标记间的长度为汽蒸后的长度。

2.2 方法或标准

参考FZ/T 20021—2012或FZ/T 20021—1999。

2.3 试验仪器

M254，美国SDL ATLAS LTD。

3 试验结果

3.1 里料汽蒸尺寸变化率

关于里料方面的测试数据列于表1，方法标准参考FZ/T 20021—2012，评价标准为GB/T 22842—2017。

表1 各种不同里料产品汽蒸尺寸变化率

由表1可看出，里料产品的汽蒸尺寸变化率通常较小，在一定条件下，样品基本都能满足一等品要求（±2.5%），通常纯聚酯产品汽蒸尺寸变化不明显。这是因为，纯聚酯产品吸水率低，相对稳定，在此蒸汽温度条件下，聚酯产品的性能稳定。在一定条件下，含有纤维素纤维的产品，较纯聚酯里料产品的汽蒸尺寸变化较大。这是由于纤维素纤维吸水后，横向膨胀、竖向收缩相对结果偏小。

3.2 毛织品汽蒸尺寸收缩率

关于汽蒸尺寸变化通常做得最多的是毛织品及羊绒织品，不同含量的羊毛产品的汽蒸尺寸收缩率详见表2，根据GB/T 26382—2011《精梳毛织品》和GB/T 26378—2011《粗纺毛织品》关于汽蒸尺寸变化率参考标准FZ/T 20021—1999。

表2 不同毛织品汽蒸收缩率

由表2可看出，两种标准对应的优等品及其一等品的要求一致（-1.0%～+1.5%）的条件下，通常精梳毛织品的汽蒸收缩率范围比粗纺毛织品相对稳定，精梳产品通常能达到标准优等品和一等品要求；在一定条件下，关于汽蒸尺寸收缩率范围，常用粗纺产品中通常仅有羊毛与聚酯产品混纺产品的稳定性最优。一般情况下也能达到一等品要求。其他粗纺毛织品的汽蒸收缩率范围差异较大，这原因较多，与粗纺产品织造方式、织造紧密度、组织方式、后整理方式等有关联。

由表1、表2可看出，汽蒸尺寸稳定性有两种不同的表达方式，FZ/T 20021—1999对应的是汽蒸收缩性，FZ/T 20021—2012对应汽蒸尺寸变化率，由于产品的不同，在选用不同标准时，对应的参考值及其结论会有明显的差异，所以，作为检测人员在试验时，一定要熟悉标准，尤其是那些需要对结果进行判定的检测项目。建议企业方面要将送检面料的实际情况如实提供给检测部门，以选用正确的判定标准。

3 结论

汽蒸尺寸变化方面，在一定条件下，常用里料产品都能达到一等品要求，其中纯聚酯面料的汽蒸稳定性最优；里料产品汽蒸稳定性的要求比面料产品要求低，更容易合格。

汽蒸尺寸收缩率方面，在一定条件下，精梳产品通常能达到一等品要求，粗纺毛织品不合格率高，粗纺产品中仅羊毛与聚酯混纺产品的稳定性相对来说更好。

企业和检测机构对毛纺产品的工艺明确，注意选对标准，不同的工艺条件汽蒸尺寸变化率的结果判定差异较大。