炼焦中煤的分级提质技术分析

2022-06-01 14:50杨小龙
科学与财富 2022年3期
关键词:试验研究

杨小龙

摘  要:本文针对炼焦中煤的分级提质技术进行分析,以具体试验探讨了粉碎机转速、分级机转速以及进气口风量对分级提质效果的影响,对炼焦炉内的相关工艺进行调整,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

关键词:炼焦中煤;分级提质;试验研究

现如今,通过对炼焦中煤采取分质转化利用,可以将其高附加值产品的加工中进行运用,如精细化学产品以及煤基材料等。通过炼焦中煤的分选实验可以发现,由于没有进行深度破碎,进而导致油团聚的分选结果欠佳,具有较大油耗。因此,想要提升分选效果,需要进行深度破碎,确保煤和矿物质之间的充分解离粒度,并要优化调整炼焦炉内工艺,保证入炉煤品质,从而使提质煤质量得到提高。

一、试验原料

本次试验主要以某选煤厂的重介中煤作为研究对象,煤样粒度范围主要控制在0-50mm。根据工业分析以及元素分析可以发现,其中煤的灰分相对较高,挥发分相对较低,具有较高的碳和固定碳含量。虽然经过了相应的分选,但仍有小部分可选组分在中煤产品中进入,固定碳含量达到40%以上。针对重选中煤的煤岩显微组分进行分析,可以发现原煤当中的组成为有机组分,含量达到70%以上。

二、试验方法

在本次试验当中需要对炼焦炉内工艺进行合理调整,并有效检测入炉煤品质,对提质煤的水分进行测定。

(一)中煤冲击粉碎

通过对颚式破碎机进行采用,可以对原煤进行有效破碎,使其小于13mm,之后需要将其作为机械冲击式粉碎操作的入料。通过对粉碎机转速、进气口风量以及分级机转速等因素进行改变,在不同参数条件下测定产品的灰分以及粒度分布等指标。

(二)灰分分析

结合《煤的工业分析方法》当中的测定方法,可以对三组产品的灰分值进行平行测定,并对其平均值进行获取,以此来作为产品的灰分值。

(三)粒度分析

通过对LS230型激光粒度分析仪进行采用,可以根据粒度测定要求,有效测定冲击粉碎后的分级产品粒度分布。

在喷吹过程中需要对氮气惰化技术进行采用,以此来增加系统安全性,避免煤粉爆。在此过程中需要严格检测粒度,从而有效测定喷吹效果和提质煤水分。

動力煤主要是指在火力发电当中使用的煤,其热值、挥发分以及灰分对比化工煤要求相对较低,具体包括长焰煤、贫煤、不粘结煤以及气煤等。在试验过程中,需要对煤特性和灰特性进行分析,例如挥发分、水分、元素含量、着火温度、粒度以及固定碳等。

烧结煤主要是指无烟煤或者白煤,其煤化程度相对较高,比重较大、硬度较高、而挥发分则相对较低。在实际测定时,需要对烧结煤粒度、提质煤水分等进行严格检测。

三、结果和讨论

对冲击粉碎分级提质效果产生影响的因素具体包括分级机转速、粉碎机转速以及进气口风量。为了分析相关系统参数给分级产品提质效果造成的影响,需要对单因素试验进行设计,具体试验参数设定详见下表。与此同时,在运用分级提质技术时,还需要结合以上因素对炼焦炉内工艺进行合理调整,有效保证入炉煤品质。

(一)粉碎机转速对分级提质效果的影响

根据试验结果进行分析,所得到的3个产品当中,由底渣产品一直到除尘器产品的灰分逐渐降低,当粉碎机转速达到2600r/min时,产品灰尘最低时为29.54%,对比原煤要低12.3个百分点,因此具有明显的脱灰效果。在粉碎机转速持续增加后,底渣产品以及分级机产品的产率也会发生波动,而除尘器产品产率则会依次增大。

(二)分级机转速对分质提级效果的影响

首先,在分级产品当中,除尘器产品灰分相对较低,在分级机转速增大后,除尘器产品的灰分也会有先减小后增大的趋势出现,当分级机转速达到800r/min时,灰分达到最低,具体为30.67%,对比原煤要低11.17个百分点。

其次,分级机转速对其产品产率和底渣产品具有明显影响,底渣产品的产率呈现出先增大后减小的现象,而分级机的产品产量则会逐渐减小。

(三)进气口风量对分级提质效果的影响

首先,在进气口风量增加后,底渣产率则会有所减少,分级机和除尘器的产品产率会呈现出递增趋势。

其次,进气口风量对产品灰分所带来的影响相对较小,各分级产品的灰分梯度变化并不明显,当进气口风量达到0.5m/min时,除尘器的产品灰分可以达到最低,具体为30.68%,对比原煤要低于11.16个百分点。

结束语:

综上所述,炼焦中煤的分级提质技术具有一定可行性,因此需要通过合理调整炼焦炉内工艺,使分级提质煤质量得到有效提高,从而起到良好的提质效果,使炼焦中煤质量得到提高。

参考文献:

[1]安春梅,石超,饶昌花,粟玲,董丽萍.炼焦中煤细粒煤对粗粒煤浮选影响研究[J].山东化工,2021,50(20):181-182+192.

[2]杨宗义.炼焦中煤再选工艺现状及效果分析[J].山西焦煤科技,2021,45(06):34-36.

[3]宋璇,彭垠,巩林盛.化学脱灰在稀缺炼焦煤中煤再选领域的研究与前景探讨[J].煤炭技术,2020,39(08):202-205.

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