石油化工设备腐蚀常见原因及防能力提升策略研究

2022-07-04 08:15赵越
科学与财富 2022年8期
关键词:腐蚀原因防腐措施应用策略

赵越

摘 要:随着我国区域经济结构的不断发展,对化工能源材料的新需求也在不断增加。作为世界重要地区的清洁能源企业和清洁化工原料供应商,石化企业的重要性不言而喻。石化企业为了充分保证自身的安全生产,提高利润,也面临着淘汰大量劣质原料的困境。原料结构的进一步恶化将要求石化企业拥有一批高质量的生产工艺设备和装置、完善高效的防腐系统和自我保护控制系统。

关键词:石油化工设备;腐蚀原因;防腐措施;应用策略

设备防腐是石化企业实现稳定高效生产的关键。如果忽视这一问题,将缩短设备的使用寿命,增加企业的经营负担,降低企业的经济效益,甚至威胁到相关人员的人身安全。因此,为了促进石化企业的稳定发展,我们应该充分重视相关设备的防腐工作,不断探索切实可行的策略,提高防腐能力。

一、石油化工设备防腐的意义

石油化工企业使用的各种设备管道和工艺管道,常年处于长期连续高温运行和高温状态。所需的介质环境非常复杂,受到各种浓酸、酸盐或溶解有机离子、腐蚀性气体介质和其他超过工业常规使用环境规定的高温高压物质的强烈腐蚀。上述强腐蚀性介质环境对整个化工企业的长期质量、安全和稳定生产构成严重威胁。如果发生污染事故,将给整个企业的员工造成极其严重和巨大的生命和经济损失,并产生长期不良的环境和社会影响。

二、石油化工设备出现腐蚀的原因

2.1石油化工设备自身的影响因素

在许多石油化工企业产品的实际安装、生产和制造过程中,每个石油企业可能选择的石油设备和材料的类型是不同等级的。为了进一步降低采购成本,一些石化企业往往会选择大量质量较差的进口材料。然而,这些进口材料通常具有较差的化学防腐性能,这导致了许多严重的安全生产隐患。此外,在石油化工生产建设过程中,如果员工长期不能正确使用和管理,使用石油化工设备和材料往往会导致石油设备的腐蚀。

2.2石油化工生产中的化学反应

由于石化生产的实际需求能力以及满足生产和环保目标的具体要求,石化企业在日常生产制造过程中也可能需要添加适量的无机化学试剂。然而,工业生产中常用的各种化学试剂都可能具有一定的强腐蚀性。如果石油化工生产中的原料试剂也可能具有相应浓度的化学腐蚀性,则在化学生产反应过程中,有时会进一步引发酸碱化学反应,生成各种具有强腐蚀性化学性质的中间体。

2.3石油化工生产中的气液流速

在石油化工产品的连续生产和加工过程中,石油化工设备的生产经营场所必须长期高压接触大量腐蚀性液体和气体。这些高腐蚀性液体和气体将直接受到其正常液体和气体流速的长期变化的影响,从而逐渐对各种石化设备产品造成不同程度的化学腐蚀。在一般工况下,如果有腐蚀性液体和气体介质,输送流速会更快。液体对石化设备本身的腐蚀浓度越高,石化输送设备本身的腐蚀问题就越严重。

三、石油化工设备的防腐措施

3.1介质处理

一般来说,我们应该分别采取以下一系列的电介质化学防腐保护措施。对于各种具有腐蚀性的化工设备,应避免在强酸腐蚀和反应性环境中发生相间接触腐蚀。一是有效利用酸性介质的防腐保护和隔离保护层,特别是保护层,将酸性和强碱腐蚀介质的直接腐蚀与酸碱化工设备之间的直接隔离和区别隔离开来,从而减少和避免两种不同浓度的强酸碱介质的间接腐蚀和各种耐腐蚀化工设备表面结构件之间的直接腐蚀。二是如何通过加强腐蚀介质溶液的稀释过滤等物理措施,调整稀释腐蚀介质系统中溶液的介质腐蚀浓度,以减少未稀释腐蚀介质系统对高酸性化工设备结构系统的介质腐蚀。

3.2优化设备和材料

石化企业也更加重视生产和设备环境对设备防腐和管理的要求,积极开发和引进一大批能利用国内外各种新型化工防腐材料加工制造产品的各种化工设备,可以有效缓解生产设备腐蚀损坏的风险,有效提高和延长其设备和材料的设计使用寿命。近年来,在现代高分子科学技术进步的大力支持和帮助下,防腐工程设备的产品类型、材料结构和理化性能的选择趋于优化,在整个化工防腐生产和防护领域的实际应用越来越广泛。如果防腐衬里层或防腐覆盖层以防腐涂层材料为支撑框架,可以应用并安装在防腐化工设备的空腔中,则可以进一步发挥双重作用,将设备与外部腐蚀性化学介质的危害完全隔离。设备涂层的耐腐蚀、耐高温、硬度、表面耐磨性等理化性能将得到相应优化,更有利于提高设备的整体生产质量和安全运行水平。

3.3腐蚀技术管理

有利于化学处理技术的标准化和防腐处理的实际价值。石化设备产品的综合性能和发挥将直接影响整个石化产品企业化工生产经营的质量控制和安全效益。因此需严格控制设备在各生产环节的使用。石油化工装置生产中腐蚀安全隐患的发生率与操作风险系数存在较大差异。虽然化工生产和设备使用中的各种腐蚀危害仍然大量存在,目前难以及早发现,但由于其对生产质量与安全的影响较大,忽视了腐蚀风险问题风险可预测性的管理、标准化和预防,它可能最终演变成由各种不可控因素造成的潜在灾难。企业还应采取措施,加强日常生产设备使用和运行中的设備安全技术管理,落实科学安全生产环境的新理念,完善生产管理培训体系,做好化工设备的检查与维修等工作。在市场经济发展和转型的艰难过程中,主要行业的企业逐步加强了对行业技术创新活动的充分重视,不断提高产品竞争力和企业市场份额。

结论:

综上所述,在石化生产过程中,石化设备往往非常容易受到氧化和腐蚀,这不仅会影响石化产品的正常生产和效率,还会带来一定数量的环境安全隐患。此外各企业还应不断优化石化设备的结构和组成材料,提高石化设备的防腐性能,促进化工设备的可靠运行。

参考文献:

[1]周超.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施[J].化工管理,2021(20):143-144.

[2]龚毓曦.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施[J].石化技术,2021,28(8):19-20.

[3]陈志强.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施[J].化工管理,2021(31):103-104.

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