晋丰煤化攻关尿素粉尘出成效

科学导报讯 记者武竹青 7月12日，记者从山西晋丰煤化工有限责任公司获悉，该公司利用一套尿素粉尘回收装置，使生产过程中产生的粉尘得到有效回收，不但净化了环境，还达到降本增效的效果。

据了解，国内大部分厂家都普遍存在尿素产品外观质量差的问题，具体主要表现在粉尘含量高。尿素产品中的粉尘有时高达2%左右，粉尘最大影响使用效果。特别是在农用肥方面，降低肥效，在运输中更容易结块;另外，一些厂家塔顶粉尘含量竟高达100～200mg/m3，这些粉尘被冷却空气带入大气中，不仅严重影响周边空气质量，污染环境，而且造成大量的浪费。近年来，国内外一些工厂采用粉尘回收系统，多為湿式除尘，投资太大，运行费用高。也有些厂家通过采用新型喷头，使排出空气中夹带量有所减低，但都不是很理想。

晋丰煤化针对这一问题开展攻关，尿素车间利用一套尿素回收装置，针对气、固态两部分尿素回收利用进行改造，在尿素A系统尿液槽南边增加一尿素溶化设备，包含1个尿素溶化池、1台尿液自吸泵及配套蒸汽、冷凝液管线，集中回收的粉尘和部分次品在蒸汽加热溶化后通过自吸泵返回至尿液槽，进入系统重新进行造粒。经改造，尿素粉尘情况得到了有效改善，公司环境质量有了很大提升。经计算，每日可回收尿素粉尘12吨左右，每年可回收尿素约3600吨，去掉差价、成本水耗、电耗后可实现生产利润35.03万元，做到了小投资大回报，科技创新效果明显。