蒸汽

MPa四个等级的蒸汽分别由界外9.8 MPa、2.5 MPa(1.7 MPa蒸汽、1.0 MPa蒸汽均由2.5 MPa蒸汽减压而得)、0.6 MPa等级蒸汽管网供给，界内蒸汽主要为汽轮机(C201)1.7 MPa背压蒸汽减压产生。饱和蒸汽有关物理参数见表1。表1 饱和蒸汽有关物理参数由于工艺设计方面存在一些不足等，实际生产中，永金化工乙二醇装置经常出现1.7 MPa蒸汽放空而0.5 MPa蒸汽供应不足的情况，蒸汽管网各等级蒸汽的供需不平衡，不仅造成浪费，而

0004——高压蒸汽转中压蒸汽流量控制回路；FIC-0005——中压蒸汽转低压蒸汽流量控制回路；HIC-1602——汽轮发电机产生的低压蒸汽设定值；HIC-1603——汽轮发电机产生的中压蒸汽设定值；M-002——汽轮发电机；PDA-0017——高压蒸汽压力偏差报警；PDA-0027——低压蒸汽压力偏差报警；PDA-0028——中压蒸汽压力偏差报警；PI-0039——高压蒸汽压力；PI-0040——中压蒸汽压力；PI-0041——低压蒸汽压力；PIC-00

司 龚小辉目前，蒸汽发生器已经广泛地应用于为宾馆、酒楼、食堂、酒店等公共建筑场所提供蒸汽或热水，但鉴于蒸汽发生器多为小型的蒸汽发生装置，单个蒸汽发生装置多在0.125 t 以下，部分蒸汽发生器厂家将4 台甚至更多的蒸汽发生装置集成在1 个蒸汽发生单元或机中，单台蒸汽单元或机所产生的蒸汽可在0.5～0.8 t/h 以下。现有一种直流式蒸汽发生器为无压力容器、安全性能高、升温速度快，可5 s出蒸汽，能分布式模块化管理，且可根据需求对设备功率自动进行调整，现已逐

250101))蒸汽喷射泵是将蒸发产生的二次蒸汽再次压缩，提高其温度与压力后再用作加热蒸汽，从而减少蒸发过程中加热蒸汽的耗量，达到节约能源的目的,是提高流体压力而不需要直接消耗机械能的设备。蒸汽喷射泵以其结构简单可靠、运转费用低廉的优点广泛应用于化工、制药及食品等领域[1]。蒸汽喷射泵工作过程的焓-熵如图1所示，P、H点表示工作蒸汽和引射蒸汽进入喷射泵前的状态，C点表示混合蒸汽的出口状态。由图可知，喷射系数是单位质量的工作(驱动)流体通过喷射泵所能抽吸的引

150)1 造气蒸汽管网设计湖北新洋丰合成氨厂造气车间共有Φ2 650 mm 固定层间歇式造气炉14台，分为4个单元，其中：1#～12#炉按每4炉为1个单元划分，13#和14#炉为第4单元；每单元在一楼配置1台显热回收器，每2炉在三楼配置1台汽包为造气炉夹套供水，每2炉在一楼配置1只蒸汽缓冲罐为造气炉提供蒸汽；夹套副产蒸汽经三楼汽包后进入一楼单元显热回收器上部，与半水煤气换热后再进入蒸汽缓冲罐。造气蒸汽来自1台45 t/h灰渣发电锅炉和1台35 t/h吹风

35100)浅析蒸汽管网损失原因剖析及控制策略王红霞(酒泉钢铁(集团)有限责任公司能源中心动力分厂甘肃嘉峪关735100)本文通过对酒钢蒸汽系统受产量、用量、仪表、压力等原因影响，管道损失率一直波动较大，尤其在冬夏交替阶段及产量、用量大幅波动的情况下，损失率最高可达9%等问题。通过对管道泄水、温度、计量等因素的分析，得出影响的主要因素，针对影响因素制定相应蒸汽管网运行模式，达到降低蒸汽损失的目的。蒸汽管网损失;影响因素;分析研究一、现状酒钢冶金厂区内目前低

64）船舶微过热蒸汽发生系统供汽性能研究杨元龙（中国舰船研究设计中心，湖北 武汉 430064）为提高船舶微过热蒸汽发生系统的稳定性和优化微过热系统性能参数，探析稳态、动态工况下微过热蒸汽发生系统供汽响应特性。本文以船舶微过热蒸汽发生系统为机理模型，采用 CFD 模拟方法计算了微过热蒸汽发生系统速度场、压力场和温度场的稳态分布规律，引入实际微过热蒸汽系统运行参数作为边界条件，开展微过热蒸汽发生系统供汽性能动态研究，得到过热蒸汽掺混流量、饱和蒸汽掺混流量、微

甲醇装置回收低压蒸汽节能措施谢宗杰，贾瑞博（中海石油建滔化工有限公司，海南东方 572600）针对装置长期存在大量低压蒸汽放空的现状，从减少低压蒸汽来源和增加低压蒸汽用量等方面进行了分析，通过优化操作和技改措施成功地回收了部分放空的低压蒸汽。低压蒸汽；回收；减小放空；技改中海石油化学股份有限公司2500t/d甲醇装置在2010年10月正常投产，投产后一直存在低压蒸汽放空的现象，2013年11月装置引入界外中压蒸汽后，脱氧槽消耗的低压蒸汽减少，加大了低压蒸汽

南京化工园区饱和蒸汽的回收利用文 _ 何宇 南京化工园事业公司生产部南京化学工业园公用事业有限责任公司是以水、汽、污水输送等公用工程服务为主要业务的综合性管理公司。随着化工园区的规模扩大，电厂的规模却没有随之增大，园区蒸汽的供需矛盾愈发突出；同时，化工园区的部分化工企业在生产中产生大量的热能，同步衍生出部分余热蒸汽。在能源日趋紧张的今天，对于化工生产所产生的余热蒸汽的再利用尤为重要。1 现状南京化工园原有热用户60余家，其中能够返供蒸汽的只有2家。2013

型废热锅炉产生的蒸汽与造气炉水夹套自产饱和蒸汽共同进入吹风气蒸汽过热器过热后蒸汽温度约为135～145℃，进入蒸汽缓冲缸供造气炉使用，占造气蒸汽用量的20%。在造气炉检修或者减量运行时，吹风气量减少，导致自产蒸汽经吹风气过热器过热后蒸汽温度降低，造气入炉蒸汽温度波动大、不稳定。2012年利用大修期间，用RLG型废热锅炉替换SN－860型废热锅炉，蒸汽温度可以达到220℃以上，直接进入蒸汽缓冲缸后与外供蒸汽混合供造气炉使用。在不影响入炉蒸汽指标下，逐步取消或

工序需要利用饱和蒸汽直接或间接的对烟片和烟丝进行加热、除湿、加湿等。之所以利用饱和蒸汽，因为饱和蒸汽含有大量的潜热，在利用饱和蒸汽控制烟丝水分及温度过程中，蒸汽压力只要稳定，换热设备不会形成温度梯度，并且饱和蒸汽压力和温度存在直接对应关系，通过调节蒸汽压力，热设备温度容易得到精确控制。饱和蒸汽利用前，往往需要经过减压阀、调节阀、喷嘴等不同的调节设备。例如：烘丝机检测来料烟丝的流量及水分波动的前馈信号和出口烟丝水分的反馈信号来控制调节阀开度，保证进入滚筒内的