浅谈建筑抹灰工程施工技术及质量控制

郭成龙

（山西汾河焦煤股份有限公司回坡底煤矿，山西洪洞 041699）

0 引言

抹灰层的组成主要包含底层、中层和面层，底层的目的在于粘结建筑物表面，同时能够初步找平表面；中层则是以找平作用为主；面层的作用则是装饰，确保表面呈现出光滑细致的状态。从当下建筑抹灰工程施工情况来看，仍然有各种各样的质量问题存在，不仅难以实现高品质的工程施工建设目标，同时也会威胁后续建筑物的安全与稳定。面对此种情况，抹灰工程施工中必须要科学运用施工技术并辅助质量控制作用的充分发挥，进而为抹灰工程施工质量达标奠定基础。

1 抹灰施工技术概述

在建筑装饰施工中，较为常见的施工内容之一就是抹灰施工，抹灰施工方法主要包含三方面内容，即基层清理、细部处理、分层抹灰。基层处理具体是说抹灰开展前期，清理基层表面存在的各种杂质，如油渍及污垢、灰尘等，之后为了保障基层表面湿润度的始终保持，要进行洒水处理操作，并提前抹平或剔平表面上凹凸较为明显的部位；因基层和基体质量往往会严重影响装饰装修工程质量，所以基层处理尤为重要[1]。细部处理具体是说外墙抹灰具体施工前期，要安装铝合金或木门窗框、护栏等部件，同时堵塞墙面上因施工留下的孔洞，且对于室内柱面及门洞口的阳角、墙面等部位来说，做法要符合设计要求。分层抹灰则是说抹灰施工过程要控制面层及中层、底层抹灰厚度，同时要在基层及抹灰、层各抹灰层之间的牢固连接方面提高注重程度，抹灰层空鼓及脱落现象应积极规避，且对于面层来说，要确保面层无裂缝与爆灰等现象存在。

2 抹灰工程施工技术

2.1 墙面抹灰技术

墙面抹灰施工时要先借助阴阳角进行找方处理，之后制作灰饼并将标筋设置好，在此基础上做护角并进行分层赶平、修整操作，最后压光表面。对于地面铺方形地砖的房间来说，尤为重要的就是阴阳角找平；小房间的基线可以是一面墙，且找方过程壳使用方尺来规方；在房间面积过大的情况下，应将十字线和墙角抹灰准线在地面上弹出，和墙角保持10cm 左右的距离，使用线坠进行吊直处理，将一立线在墙上弹出，之后以十字线和墙面平整度为依据进行向上反弹的操作，将墙角抹灰准线弹出。灰饼的主要作用是进行抹灰层厚度的控制，可先借助拖线板开展墙面平整度、垂直度的检查工作，进而将抹灰层厚度大致确定出来，以厚度为依据，将一个＞50cm 见方的标准灰饼再墙的上角作出，之后以这两个灰饼为参照依据用线坠挂垂直线，进而将墙面下角两个标准灰饼做出。灰饼稍干后，应将宽约10cm 的砂浆冲筋抹在上下灰饼之间，并借助刮尺进行刮平处理；抹灰前，对于室内墙面及柱面阳角、门窗洞口阳角来说，要做好护角，原因在于这些部位受碰撞及损坏的现象极易出现，因此在强度方面的要求较为特殊[2]。设计无明确规定的情况下，护角可使用1:2 的水泥砂浆抹除，并保障护角高度处在＞2m 的范围内。护角具体做法如下：以灰饼厚度为依据开展抹灰操作，之后将八字靠尺贴好，在此基础上基于1:2 水泥砂浆的应用开展分层抹平施工，此时在砂浆稍干后可借助水泥砂浆、桴角将小圆角桴出。

2.2 顶棚抹灰技术

顶棚抹灰主要是由板条及金属网制作，抹灰施工环节，要先安装板条与金属网。针对钢筋混凝土建筑顶棚来说，要在完成上层楼板地面施工后开展抹灰操作；顶棚抹灰过程，可使用墨盒在与顶棚接触的墙面上将顶棚抹灰层标高标出，这一过程其他任何标志或标筋无须设置。顶棚抹灰前期，应清理顶棚，将砂浆残渣及浮灰等扫除，同时注意洒水湿润工作的积极开展，在此基础上抹灰施工方可开展，且在具体抹灰环节，最好是从屋里沿门口方向开展，最终从门口退出。板条及金属网顶棚抹灰过程，底层灰抹压方向应和板条宽度方向呈现出平行状态，且在这一过程遇到板条缝的情况下，为了使灰和板条之间的结合度有效增强，应用力压抹，确保石灰能向缝隙浸入，使转角有效形成[3]。钢筋混凝土建筑顶棚抹底灰的过程中，抹灰方向应和预制板缝隙方向呈现出垂直状态；而在中层灰涂抹的过程中，抹压方向应和底层灰抹压方向呈现出垂直状态；面层灰抹压方向应和房屋进光方向平行，且要为表面平整光滑提供保障。顶层抹灰中应注意，只有在前一层灰凝结的情况下后一层涂抹方可开展。

2.3 涂饰施工技术

涂饰施工具体是说在建筑物表面敷设建筑涂料，同时和表面材料形成良好粘结状态，借此达到保护和装饰的目的。

（1）进行基层处理。为基层表面坚实提供保障，避免起沙及粉化、脱落等现象存在。基层表面呈现出相对平整的状态下，且无空洞及裂缝等缺陷存在时，才能为基层处理良好效果提供保障。木料涂饰过程，首先要清理表面，将油污及灰尘等杂质清除；其次，借助腻子来整平处理木材表面，如表面缝隙及毛刺等；钢结构涂饰过程，应将表面锈斑及毛刺等杂质清理干净。

（2）打底。混凝土涂饰以油性涂料的应用为主时，或者是抹灰表面的过程中，应借助清油进行打底处理。木材打底的目的在于为表面更均匀吸收涂料提供保障，确保表面能够呈现出均匀一致的色泽；清漆涂刷的过程中，可使用水粉或油粉来开展润粉处理；混色涂料涂刷的过程中，也应借助清油进行打底操作；而钢结构的打底应以防锈漆为主[4]。以下为打底涂刷流程：自上而下、由外及里、先左后右，同时均匀到位涂刷，避免流淌或遗漏现象出现。

（3）刮腻子、磨光。要想为涂刷基面呈现出良好平整度提供保障，通常都需要批嵌符合涂料的腻子。刮腻子的过程中，一般是以三道为主，先开展局部刮腻子操作，之后进行满刮处理；第一到刮腻子的要求为呈现出平整度，而之后两道刮腻子的要求为光洁度。腻子干燥坚硬的情况下需使用砂纸磨光。

（4）涂饰涂料。刷涂及喷涂、滚涂等是涂饰涂料的主要工艺，从刷涂工艺方面进行分析，该工艺的显著特征为能够便捷操作、适应范围广，一般刷涂施工过程应以自上而下、从左到右、先难后易等顺序为主；喷涂工艺应用的过程中，要在喷涂设备的选择方面提高注重程度，施工前应注意喷嘴口径、喷涂压力等参数信息的科学确定。

3 抹灰工程质量控制方法

3.1 原材料质量控制

控制原材料质量，能为抹灰工程施工质量提供根本保障。该方面质量控制工作具体开展环节，首先要为水泥具备出厂合格证提供保障，同时进场后要开展抽检操作，在复试合格的情况下，方可在抹灰工程中应用。砂最好是以中粒级配为主，不宜采用细砂及特细砂。其次，原材料质量控制过程中，抹灰材料配比及砂浆稠度的控制也十分必要，要为二者合适提供保障，且砂斗中上稀下干现象的出现应严格禁止，同时砂浆要呈现出均匀、粘稠的状态。通过以上两方面原材料质量控制工作的积极开展，才能够从根本上保障抹灰工程施工质量，也能从原材料方面切实规避质量问题的产生。

3.2 抹灰机具的控制

在抹灰施工中，通常都需要使用相应的抹灰机具，而抹灰机具也与抹灰工程施工质量密切相关，所以在质量控制工作开展时，也要注重抹灰机具的控制。从当下抹灰工程施工情况来看，抹灰全过程的机械化目标并未实现，且在施工中主要是以机械搅拌及运输、人工操作抹灰的施工方式为主。目前，砂浆搅拌机在抹灰施工中较为常用，在控制该积聚的过程中，应以其性能参数为参照依据，严格把控选型及使用要求等内容。

3.3 做好抹灰前的技术准备工作

抹灰施工正式开展的前期需要现场技术管理人员以设计要求为参照依据，科学开展关于抹灰工程专项施工方案或作业指导书的科学编制工作，将施工工序及施工方法科学确定出来。而对于施工单位项目部来说，应注意健全岗位责任制度的积极建立，且在具体开工前要组织施工人员开展技术交底工作，使施工中的违章作业现象得以严格禁止，为抹灰工程施工质量提供更好的保障。

3.4 抹灰过程控制要点

（1）具体抹灰前，必须要四角规方，且找平槽线，吊直立线，在此基础上将准线、墙裙弹出。

（2）抹灰施工前期，应清除基层表面各种杂质，如灰尘及污垢等；在混凝土表面过于光滑的情况下，要进行凿毛，同时抹灰前要以天气情况为参照依据，自上而下用水湿润墙面，该项工作做好是在夜间进行。

（3）抹灰前，应使用高强度水泥砂浆来做门、窗、各种洞口阳角的护角，而对于所用的水泥砂浆来说，需要在初凝前使用完，严禁继续使用初凝后结硬的砂浆。

（4）注意抹灰厚度的严格把控，对于每层厚度来说，最好是控制在7~9mm 的范围内，一旦抹灰总厚度呈现出≥35mm 的状态，此时应注意加强措施的积极应用，如先将108 胶掺入水泥素浆中，之后开展基层表面涂刷操作，或者是将水泥素浆涂刷在基层表面。

（5）凝结前应注意各种砂浆抹灰层快干及水冲、撞击、受冻等现象的严格防护，且在凝结后要基于相应措施的应用，使上述部位被玷污和损坏的现象切实规避；水泥砂浆养护工作开展时，应在湿润条件下进行。

（6）抹灰所用分割条的设置应与设计要求相符，表面应呈现出光滑状态，并为棱角整齐提供保障，且对于宽度、深度来说应呈现出均匀性特征。以木质分隔条的应用为主时，需要进行提前浸泡处理，确保木条能够充分吸收水分。

（7）屋内顶棚抹灰。在抹灰工程施工中，尤为重要的就是顶棚抹灰质量，所以要在该方面进行严格把控。原因在于，一旦顶棚抹灰有脱落现象出现，会给室内人员的安全带来直接威胁。要想将顶棚抹灰质量控制好，不仅要将上述各项工作做好，同时也应凿毛现浇混凝土顶板，同时借助压力水进行冲洗，在冲洗干净的情况下，将一定比例的108 胶水溶液掺入抹灰砂浆中，之后在基层上涂抹，以当做结合层来应用。该部位施工要在质量控制旁站点方面提高注重程度，为施工以方案为依据提供保障。

4 常见质量通病和防治措施

4.1 空鼓、开裂

该方面问题产生的主要原因在于抹灰前并未彻底清理基层，加之抹灰前并未开展及时的浇水工作、每层抹灰过厚等因素所致；与此同时，在混凝土光滑表面的毛化处理上并未提高关注程度也会造成空鼓、开裂问题；甚至在未处理混凝土表面酥皮的情况下，就开展抹灰施工，也会产生该方面问题。空鼓、开裂质量通病防治的过程中，要注意抹灰前清理、洒水等工作的积极开展，对于砖墙来说，其吸水量较大，所以应进行两遍洒水工作；对于混凝土墙来说，其吸水较少，所以可少浇水。此外，在完成施工作业任务之后，也要注重浇水养护工作的积极开展，借此达到保护成品的目的。

4.2 窗台吃口

在同一层窗台砌筑的过程中，一旦标高存在不一致问题，此时在窗台抹灰的过程中，要想为横竖线角的规矩提供保障，就要进行拉线找直处理，此时就会导致窗台吃口问题随之产生，给使用造成影响。为切实规避该方面质量问题，在具体结构施工环节，要为尺寸的准确性提供保证，同时注意抹灰层厚度的充分考虑，且窗台抹灰时应向框上深入10mm，并将小圆角勾成，在此基础上做好上口流水坡度的找准工作。

4.3 面层接槎不平、颜色不一致

甩槎子时存在不规矩和不平的现象，此时接槎时的赵平就会受到影响。为切实规避该方面质量问题，在抹灰面层接槎的过程中，应避免将槎子甩在大面分块处，具体应以分格条处为主，同时在外抹水泥砂浆中的水泥上提高注重程度，该环节的水泥应以同品种及同批号水泥为主，使颜色不均的现象得以切实规避。面层抹灰环节，应注意压浆抹压处理的积极开展，这一过程洒干水泥面收光的现象应严格禁止。

4.4 抹灰层过厚

为避免抹灰层厚度出现过厚的现象，应借助灰饼来控制抹灰层厚度，最好是保持在15~20mm 的范围内。具体操作过程，抹灰应分层间接开展，对于每遍厚度来说，最好是处在7~8mm 的范围内；第一遍灰终凝后，第二遍灰方可开展，一遍成活的现象应严格禁止。

5 结语

建筑抹灰工程涉及广泛内容，施工工序极为复杂，且在施工中存在较多的影响因素，如工艺技术、操作方法、管理等。此时，要想为精品工程建设目标的良好实践提供保障，使抹灰工程施工质量全面提升，就要以国家相关施工标准为参照依据，科学应用工艺技术，并配合质量控制措施的贯彻落实，严格把关每一工序施工质量。